6S咨詢(xún)公司概述：從精益生產(chǎn)的角度來(lái)看，不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切作業(yè)都是浪費。那么電商倉儲實(shí)施標準化作業(yè)的目的也就顯而易見(jiàn)，通過(guò)投入必要的設備、最小數量的作業(yè)人員，進(jìn)行有效生產(chǎn)。

不僅僅是人工成本的降低，還要在生產(chǎn)結構中，消除種種浪費。例如： 在倉庫生產(chǎn)環(huán)節中，前后工序之間等待的浪費、無(wú)效搬運動(dòng)作的浪費、商品破損帶來(lái)生產(chǎn)品質(zhì)上的浪費等等。

為此，唯有采取必要手段確保各工序生產(chǎn)作業(yè)最優(yōu)化組合，使其形成標準并嚴格遵守，才能實(shí)現在低成本運營(yíng)的基礎上，有高質(zhì)量的產(chǎn)出。

綜上所述，我們該如何建立標準化作業(yè)體制？抑或如何確保標準化作業(yè)有效執行？下面我們就從五個(gè)步驟進(jìn)行展開(kāi)說(shuō)明：

1、我們的作業(yè)標準，有嗎？

俗話(huà)說(shuō)：不以規矩，不能圓。沒(méi)有標準，就像沒(méi)刻度的尺，丈量不出對與錯。

作業(yè)標準

2、我們的作業(yè)標準，對嗎？

停滯在錯誤的或是過(guò)時(shí)的標準，無(wú)異于刻舟求劍，南轅北轍。

3、我們的標準，被周知嗎？

理解、周知是標準貫徹執行的前提。

4、大家按照標準，做了嗎？

不遵守法律叫違法，不遵守標準叫違規，同樣要受到相應處罰。

5、標準在現場(chǎng)，可見(jiàn)了嗎？

現場(chǎng)可視化的目的，是為了時(shí)刻提醒作業(yè)人員和管理人員自覺(jué)勿忘。

以上五個(gè)短小精悍的小步驟，就是倉儲標準化流程建立和實(shí)施的主要內容，在日常的工作只有不斷的嘗試、突破和探索，才能建立完善的標準化作業(yè)體系！