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6S咨詢(xún)公司概述:隨著(zhù)信息化時(shí)代的到來(lái),工廠(chǎng)開(kāi)始引進(jìn)數字化管理平臺來(lái)輔助企業(yè)管理。數字化工廠(chǎng)是以低成本實(shí)現工廠(chǎng)安全、可持續生產(chǎn)、運營(yíng)、維護和管理,快速獲取與工廠(chǎng)實(shí)際狀態(tài)一致的基礎數據的最佳手段。
數字化工廠(chǎng)的TPM管理
數字化工廠(chǎng)不僅僅是一個(gè)數據集成的平臺,更是一個(gè)信息瀏覽的端口和項目數據移交的工具,為工廠(chǎng)的日常運營(yíng)、維護、擴建和檢維修項目提供了完整、準確和可信的基礎數據。
一、數字化工廠(chǎng)為T(mén)PM設備管理提供可視化的技術(shù)路線(xiàn)
數字化工廠(chǎng)核心是實(shí)現企業(yè)資產(chǎn)的數字化,而制造型企業(yè)的核心資產(chǎn)是設備,三維可視化動(dòng)態(tài)設備管理應用是在數字化工廠(chǎng)平臺基礎上運用三維仿真和虛擬現實(shí)技術(shù)構建行業(yè)逼真的三維模擬現實(shí)場(chǎng)景。將企業(yè)資產(chǎn)三維模型以及信息屬性有機地結合起來(lái)(行業(yè)數據、音頻、視頻等流媒體)。采用基于網(wǎng)絡(luò )的信息處理技術(shù),實(shí)現資產(chǎn)運行監視、操作與控制、綜合信息分析與智能告警、運行管理和輔助應用(維護、安防和環(huán)境監測)等功能的一體化監控管理,大幅度的提高了TPM設備管理能力。
二、數字化工廠(chǎng)為T(mén)PM設備管理提供可視化的資產(chǎn)布局
三維可視化動(dòng)態(tài)設備管理平臺對企業(yè)的工廠(chǎng)地形地貌、建筑、車(chē)間結構、設施設備等幾何建模,直觀(guān)、真實(shí)、精確地展示各種設施、設備形狀及生產(chǎn)工藝的組織關(guān)系,設施、設備的分布和拓撲情況。使用戶(hù)在電腦上就可以瀏覽整個(gè)企業(yè)現場(chǎng),如同親臨現場(chǎng)。同時(shí)系統將裝置模型與實(shí)時(shí)、檔案等基礎數據綁定在一起,實(shí)現設備在三維場(chǎng)景中的快速定位與基礎信息查詢(xún)。
三、數字化工廠(chǎng)為T(mén)PM設備管理提供可視化的設備安裝圖
三維可視化動(dòng)態(tài)設備管理平臺可以對在建工程、設備安裝等進(jìn)行三維建模,并把三維場(chǎng)景與計劃、實(shí)際進(jìn)度時(shí)間結合,用不同顏色表現每一階段的安裝建設過(guò)程。
四、數字化工廠(chǎng)為T(mén)PM設備管理提供可視化的設備臺帳
三維可視化動(dòng)態(tài)設備管理平臺建立設備臺賬及資產(chǎn)數據庫,并和三維設備綁定,實(shí)現設備臺賬的可視化及模型和屬性數據的互查、雙向檢索定位,從而實(shí)現三維可視化的資產(chǎn)管理,使用戶(hù)能夠快速找到相應的設備,以及查看設備對應的現場(chǎng)位置、所處環(huán)境、關(guān)聯(lián)設備、設備參數等真實(shí)情況。
五、數字化工廠(chǎng)為T(mén)PM設備管理提供可視化的設備維護管理
三維可視化動(dòng)態(tài)設備管理平臺可以對企業(yè)重點(diǎn)設備進(jìn)行在線(xiàn)信息采集、報警、控制等管理。
采集與監控:對重點(diǎn)設備的溫度、濕度、轉速、振動(dòng)、開(kāi)關(guān)等實(shí)時(shí)信息進(jìn)行采集和分析,當工作條件出現異常時(shí),可及時(shí)顯示、報警。
異常報警處理:一種是設備事故報警,包括非操作引起的斷路器跳閘和保護裝置動(dòng)作信號;另一種是普通報警,包括一般設備狀態(tài)變化、遙信狀態(tài)異常信號、模擬量越復限、節點(diǎn)或鏈路狀態(tài)、遙控操作、保護操作、電壓合格率、VQC功能、小電流接地選線(xiàn)等功能中的報警。
遠程控制:可實(shí)現遠程設備管理,控制設備的啟停、調整等,同時(shí)能在環(huán)境非正常的情況下自動(dòng)或遠程人為地控制各種環(huán)境調節設備(如空調、通風(fēng)設備等),使工作環(huán)境恢復正常。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等