新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：目前，國內鋼鐵冶金行業(yè)的市場(chǎng)競爭十分激烈，各企業(yè)如果要在市場(chǎng)上占有一席之地，設備工作不僅要在設備的技術(shù)創(chuàng )新上下功夫，還要在設備管理上大膽探索。實(shí)踐證明，在煉鐵廠(chǎng)推行TPM設備管理標準化能有效提高設備管理水平。

TPM設備管理標準化

一、TPM設備管理標準化的成效

實(shí)施設備管理標準化使煉鐵廠(chǎng)復雜作業(yè)程序的協(xié)同運作更加有條不絮，提高了設備保障生產(chǎn)的能力，產(chǎn)生了較好的效果，具體表現如下：

1、在減員分流工作逐年加大，檢修人員逐年減少的情況下，煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)所用設備的維護與檢修非但沒(méi)有削弱，反而得到了加強，工作做得得心應手，設備突發(fā)故障明顯地減少。這表明按照TPM設備管理標準化的要求設備的日常檢查、維護與檢修工作是到位的，基本上做到了及時(shí)發(fā)現設備隱患并將其消滅在萌芽狀態(tài)，盡可能地避免突發(fā)故障。

2、逐步減少雙休日、節假日及中夜班設備值班人員，節省了大量的人力、物力。過(guò)去，維護檢修車(chē)間在雙休日、節假日時(shí)就有些緊張，尤其是在減員較厲害的時(shí)候，害怕設備出現故障，忙不過(guò)來(lái)?，F在不同了，重視平常設備的檢查、維護與檢修，以TPM設備管理標準為依據，保證工作質(zhì)量，在雙休日、節假日及中夜班少安排值班人員，甚至取消一些部門(mén)的值班人員，也基本上能夠保證設備的良好運行，滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

3、設備的重大檢修基本上實(shí)現定修制，高爐計劃休風(fēng)檢修均能保質(zhì)保量，甚至提前完成。經(jīng)過(guò)這幾年TPM設備管理標準化的實(shí)踐，煉鐵廠(chǎng)的設備重大檢修基本上能夠按照設備本身的運行周期要求逐步實(shí)現定修制，如高爐氣密箱的更換、上料主皮帶的更新、噴煤球磨機的大修等。高爐的計劃休風(fēng)基本上是一個(gè)季度一次。由于各相關(guān)部門(mén)都能夠按TPM設備管理標準辦事，高爐計劃休風(fēng)基本上都能提前完成。

二、TPM設備管理標準化需解決的問(wèn)題

設備管理標準化是一個(gè)系統性的工作，有一個(gè)逐步完善的過(guò)程。雖然煉鐵廠(chǎng)在TPM設備管理標準化方面做了大量的工作，也取得了良好的實(shí)效，但還存在一些尚需解決的問(wèn)題：

1、設備管理標準化所編制的有關(guān)標準需要不斷修改、補充和完善，同時(shí)還要在體系的高效與可控性上作些努力，目前這方面存在一些滯后。如設備進(jìn)行技改后，新設備的技術(shù)標準、管理程序不能及時(shí)補充至有關(guān)標準中；有些經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗的標準也顯得不適當，需要調整，調整后進(jìn)入有關(guān)標準系統中也有些滯后。

2、TPM設備管理標準化的設計上還要繼續下工夫。系統的考慮與完善總結要有超前意識，要對實(shí)施的設備管理標準化情況認真總結與提高。因為形勢的發(fā)展很快，新技術(shù)不斷涌現，不斷得到應用。所以，設備管理標準化要不斷創(chuàng )新。

煉鐵廠(chǎng)近三年的TPM設備管理標準化的實(shí)踐表明：設備管理標準化有助于協(xié)調、統一設備的技術(shù)要求、管理要求和工作要求，提供組織設備維護、檢修和實(shí)施基礎與技術(shù)管理的依據，從而達到明確職責，理順設備系統管理脈絡(luò )，順應機制改革的需要，提高工作效率的目的。