新益為TPM咨詢(xún)公司概述：以設備綜合效率為目標,以設備的時(shí)間、空間全系統為載體全體人員參與為基礎的全員生產(chǎn)維修體制的發(fā)展,為解決這些問(wèn)題提供了有益的幫助。TPM管理是日本企業(yè)在美國生產(chǎn)維修基礎上，吸收了英國綜合工程學(xué)、美國后勤學(xué)、我國鞍鋼憲法中的群眾路線(xiàn)的做法而提出的現場(chǎng)設備管理模式。

TPM管理

多年的實(shí)踐經(jīng)驗表明TPM管理不是一個(gè)孤立的系統,它必須與企業(yè)整體運作系統相匹配。TPM管理概括起來(lái)講就是全效率、全系統、全員參加，而全員參加是實(shí)施TPM管理的基礎，是TPM管理管理理念的精髓所在,是實(shí)施TPM管理的切入點(diǎn)和重心。要想成功引入TPM管理,就必須從“全員參與”精神的培養入手，海爾就是實(shí)施TPM管理成功的一個(gè)典型例子。

海爾獨創(chuàng )了一套管理理論>管理理論一OEC管理,O(Overall)意為全面的”E(Everyone,Everything，Everyday)意為“每個(gè)人、每件事、每一天；C(Controland Clear)意為“控制和清理”。其含義是全方位地對每個(gè)人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理,做到日事日畢，日清日高”,今天的工作今天必須完成,今天的效果應該比昨天有提高明天的目標要比今天的目標高。具體地講就是企業(yè)每天的事都有人管,做到控制不漏項；所有的人均有管理、控制的內容，并依據工作標準對各自的控制項目，按規定的計劃執行每日把實(shí)施結果與預定的計劃指標進(jìn)行對照檢查、總結、糾偏,達到對事物全系統、全過(guò)程、全方位的控制、事事控制的目的,確保事務(wù)向預定的目標發(fā)展。

OEC管理法由三個(gè)基本框架構成,即目標體系、日清控制體系和有效激勵機制。這三個(gè)體系形成了一個(gè)完整的管理過(guò)程：首先由目標體系確定目標,然后由日清體系來(lái)保證完成目標的基礎工作，為了使基礎性的工作能朝著(zhù)對企業(yè)有利的方向運動(dòng)，必須對日清的結果進(jìn)行正、負激勵，這便是有效激勵機制所要達到的目標。

OEC管理法強調對全員、全方位、全過(guò)程的控制,將對結果的管理轉變?yōu)閷λ查g狀態(tài)的控制。通過(guò)日清管理法把所有的目標分解到每個(gè)人身上，每個(gè)人的目標每天都有新的提高,這樣就可以使整個(gè)工作有條不紊地、不斷地增長(cháng)。海爾每個(gè)員工都有一張“三E卡”(Everyone、Everyday、Everything)。每個(gè)員工干完當天的工作后填寫(xiě)卡片,填寫(xiě)完之后,其收入就跟這張卡片直接掛鉤。這張日清卡使海爾把整個(gè)的工作大目標分解落實(shí)到每個(gè)人身上。比方說(shuō)海爾的冰箱共有156道工序,545個(gè)責任區，這都落實(shí)到每個(gè)人；海爾的冰箱倉庫共有1964塊玻璃,每一塊玻璃都有責任人，這就使得整個(gè)質(zhì)量得到了保證。所以,在海爾全員參與不再是一句空洞的口號,而變成實(shí)實(shí)在在的行為,變成了效益。海爾的OEC管理,是海爾的基礎管理,為海爾營(yíng)造了嚴、細、實(shí)、恒的管理風(fēng)格,使海爾上下形成一個(gè)有機的積極向上的系統。

海爾通過(guò)OEC管理和市場(chǎng)鏈兩大管理手段使員工積極主動(dòng)地參與到企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中。在全員參與成為企業(yè)的一“種習慣、文化的基礎上，海爾在設備管理方面堅持了三級維修保養制,并結合企業(yè)實(shí)際發(fā)展了“6S大腳印”；開(kāi)展了“節拍經(jīng)理”、“設備遠程診斷”、“維修工人星級技能評定”，“外聘尖端技術(shù)維修專(zhuān)家”等活動(dòng),著(zhù)重解決了生產(chǎn)設備的節拍和生產(chǎn)保障,以設備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應速度，通過(guò)TPM管理互動(dòng)小組”、“集團內部技術(shù)專(zhuān)家評“[設備綠色機臺評選”“資源存折”等活動(dòng)的推行提高了設備的綜合效率,使整個(gè)集團的整體維修水平和管理水平得到了提高：2002年，設備故障停機時(shí)間為1936h，比2001年的2385h下降了1818%；各產(chǎn)品事業(yè)部設備平均節拍為3615s，比2001年48s提高了24%；設備完好率和例保達標率都達到100%；維修費用比2001年下降了42%,并保持全年安全零事故。

海爾經(jīng)驗表明TPM管理是有效的設備管理途徑,采用時(shí)要結合企業(yè)實(shí)際。而要取得最終成功的第一步也是最關(guān)鍵的一步就是要在企業(yè)內部培養全員參與精神,在全員參與的基礎上再進(jìn)行下面的工作,也就水到渠成了。

TPM管理在中國成功的案例還有很多，但是失敗的也不再少數，歸根究底，TPM管理始終是泊來(lái)品，如果我們想成功的運用它，就要根據企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行升級，形成一套自己的管理理念，這樣的TPM管理才會(huì )長(cháng)久。