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車(chē)間TPM八定管理內容有哪些?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 瀏覽次數:

    TPM管理八定管理:

     

    一、定區域

     

    新益為TPM咨詢(xún)公司概述:為有效推進(jìn)車(chē)間TPM工作,增加外環(huán)衛生區和設備維修區管理的透明度,實(shí)現可視化管理,對外環(huán)衛生區和設備維修區采用劃界方式。用不同的顏色來(lái)代表不同部門(mén)和團隊負責的區域,從而用八種顏色來(lái)定義區域之間的邊界。

     

    TPM咨詢(xún)

     

    TPM咨詢(xún)

     

    即用紅色代表甲班11#爐機臺的設備承擔區域和衛生承擔區域;用藍色代表乙班12#爐機臺和南大溝的設備承擔區域及衛生承擔區域;用紫色代表丙班13#爐機臺和轉運站集中操作室等設備及衛生承擔區域;用綠色代表丁班14#爐機臺和北大溝的設備及衛生承擔區域;用橙色代表機車(chē)班承擔的設備、廠(chǎng)房及衛生承擔區域;用黃色代表電工班承擔的設備、變電所、廠(chǎng)房及衛生承擔區域;用桔紅色代表調瓦承擔的設備、庫房及衛生承擔區域;用灰色代表焦篩班11-14號焦爐機臺的設備、馬路及衛生承擔區域。

     

    二、定設備

     

    良好運行的設備是車(chē)間賴(lài)以維持生產(chǎn)的基礎,為了提高設備綜合效率,按照“臺臺有人管,人人有專(zhuān)責”的管理思路,把各區域內的設備機臺具體劃分到工段、班組,落實(shí)到人頭。

     

    三、定系統

     

    確定車(chē)間TPM管理推進(jìn)系統。

     

    四、定工作內容

     

    所謂工作內容就是在崗人員對其所負責的設備機臺每日必須進(jìn)行的工作:

     

    1、保持設備的基本狀況,對設備機臺進(jìn)行清掃,把灰塵污穢、油跡污物清除掉,通過(guò)清掃達到熟悉掌握設備機臺的自然情況,如機械構造外觀(guān)造型。

     

    2、保持設備的良好運行條件:通過(guò)每日點(diǎn)檢,把設備機臺暴露出來(lái)的磨損、瑕疵、漏油、松動(dòng)、裂紋、變形等設備缺陷逐一清除,并做到對設備及時(shí)加油潤滑以達到設備良好運行的條件。

     

    3、保持標準化的操作:在生產(chǎn)操作過(guò)程中,嚴格按照崗位作業(yè)標準和設備機臺的操作規程進(jìn)行操作,實(shí)現生產(chǎn)操作的標準化。

     

    4、確保設備的檢修時(shí)間:根據生產(chǎn)工藝要求,在每隔2小時(shí)50分鐘的操作時(shí)間后,實(shí)現2小時(shí)對設備機臺的檢修,調整各設備機臺,修復操作過(guò)程中的劣化部分和操作過(guò)程中暴露出的缺陷,清理操作后的現場(chǎng),保持區域的原有狀況。

     

    5、填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄,堅持持續改進(jìn)。

     

    五、定點(diǎn)檢人

     

    建立設備機臺的自主維修體系,嚴格從人的觀(guān)點(diǎn)、技術(shù)、追求三個(gè)要素來(lái)把關(guān),確定各設備機臺的點(diǎn)檢負責人,確定各區域的點(diǎn)檢負責人,確立全系統的點(diǎn)檢負責人,并嚴格按照規定的時(shí)間、方法和要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

     

    六、定標準

     

    1、定區域衛生標準

     

    (1)車(chē)間所有區域內衛生無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)煙頭。

     

    (2)各區域內物品擺放有序、有類(lèi),道路暢通。

     

    (3)大車(chē)道、爐上端臺、間臺要班班清掃,無(wú)焦粉、焦塊。

     

    (4)職工在區域內勞保品穿戴規范標準。

     

    (5)垃圾箱內垃圾要及時(shí)裝袋清運,無(wú)外溢現象。

     

    (6)各區域內各種安全定位標識要規范整潔清晰。

     

    (7)生活垃圾與工業(yè)垃圾嚴禁混放。

     

    2、定設備機臺標準

     

    (1)各部減速機運轉無(wú)異聲,油位不低于油尺中線(xiàn)。

     

    (2)各部螺栓無(wú)松動(dòng),軸承溫度不高于50℃。

     

    (3)各部電機運轉無(wú)振動(dòng),溫度不高于65℃。

     

    (4)設備結構架無(wú)腐蝕現象,無(wú)開(kāi)焊。

     

    (5)崗位機臺馬達亮、機械光,各處無(wú)塵灰,著(zhù)色清晰。

     

    (6)各空壓機聲音正常,潤滑良好,無(wú)油污泄漏。

     

    (7)各處管道著(zhù)色標準,保溫整齊,無(wú)跑、冒、滴、漏。

     

    七、定制度

     

    1、設備點(diǎn)檢管理制度是設備工作中的一項基本責任制度,正確掌握設備技術(shù)狀況,實(shí)行有效的計劃維修、維護和改善設備工作性能,預防事故發(fā)生,減少停機時(shí)間延長(cháng)機件壽命,降低維修費用保證正常生產(chǎn)。

     

    2、日常點(diǎn)檢制度。

     

    3、定期短周期點(diǎn)檢制度。

     

    4、定期長(cháng)周期點(diǎn)檢制度,其中包括在線(xiàn)解體檢查和離線(xiàn)解體檢查制度。

     

    5、精密點(diǎn)檢制度。

     

    6、重點(diǎn)點(diǎn)檢制度。

     

    7、區域衛生管理制度。

     

    八、定考核

     

    1、考核原則:主要對職工在工作業(yè)績(jì)、工作能力、工作態(tài)度等三個(gè)方面進(jìn)行考核。

     

    2、考核方案:主要在工作目標、安全防火、生產(chǎn)操作,設備、能源、動(dòng)力方面,材料管理,環(huán)保管理,勞動(dòng)紀律,環(huán)境衛生。

     

    車(chē)間TPM八定管理內容有哪些?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

     


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