新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理（Total Productive Maintenance）中文名譯“全面生產(chǎn)維護”，也可譯為“全員生產(chǎn)維修”或“全員生產(chǎn)保全”。旨在各個(gè)環(huán)節上持續不斷地進(jìn)行改善，積小善為大善，最終達成整體上的創(chuàng )新飛躍；同時(shí)通過(guò)標準化活動(dòng)，將創(chuàng )新取得的成果持久地加以保持。那么，TPM管理設備的具體做法是什么呢？

TPM管理咨詢(xún)

一、TPM管理——安排維修人員和操作人員加強設備的按時(shí)維修，防止誤保，防止漏電。

由于維護不當是設備故障的主要原因之一，因此必須強制執行維護工作。TPM設備經(jīng)理應根據機械維修手冊制定有效的維修計劃，并與操作人員進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明，隨時(shí)監督維修的實(shí)施。

同時(shí)，建立獎懲機制，獎優(yōu)罰劣，充分調動(dòng)維修人員和操作人員的責任感和積極性。做好設備維護保養，保證設備正常高效運行，延長(cháng)設備使用壽命，減少故障次數，降低故障規模，節約維護成本。因此，TPM設備的管理和維護應從源頭入手，防止更換維護。

二、TPM管理——提高維修和操作人員的技術(shù)水平，加強設備的日常檢查。

1、維修和操作人員不了解機械設備的性能和原理，不熟悉往往是造成機械事故的原因。因此，要降低維修成本，首先要加強對操作人員的技能培訓，使他們掌握設備的結構、性能和工作原理。必須通過(guò)競爭性聘用TPM設備管理和操作人員，才能選拔熱愛(ài)本職工作、努力工作的優(yōu)秀人才。

2.機械的日常檢查必不可少。檢查結果應詳細記錄，不僅包括過(guò)去的維修記錄和更換記錄，還包括日常使用和工作量記錄。以便對機械故障進(jìn)行分析判斷，及時(shí)準確地排除故障隱患。

三、TPM管理——加強人、機管理

人員和機器的管理、使用、維修和保養是保證TPM設備管理實(shí)現完整建設的重要環(huán)節。TPM設備管理方法如下：

1、對設備和操作人員的管理，實(shí)行“四定一必須”，即：定人、定機、操作流程固定、管理制度固定、上崗前培訓。根據施工現場(chǎng)情況，由經(jīng)驗豐富的監理或操作人員進(jìn)行培訓。如果條件允許，可以到廠(chǎng)家學(xué)習。

2、注重安全管理。操作人員不得擅自改動(dòng)控制系統，以防觸電和設備損壞所以。維修人員必須戴安全帽，穿緊身衣；維修時(shí)必須懸掛警告標志；必須切斷主電源并上鎖；維護旋轉機械時(shí)，必須安裝阻擋裝置，以防止設備旋轉引起事故。

四、TPM管理——建立完善必要的技術(shù)檔案

為加強對設備的管理、使用、維修和保養，應設立“三級”。“三個(gè)檔案”是設備隨機檔案、技術(shù)維修檔案、運行記錄檔案。這項工作應該由設備管理員和操作人員來(lái)完成，以便及時(shí)收集相關(guān)信息，仔細準確地填寫(xiě)各種數據。

五、TPM管理——在實(shí)際的機械維修過(guò)程中，要不斷提高機械維修質(zhì)量和維修工人的素質(zhì)。

由于機械維修質(zhì)量差而造成的二次維修和維修材料和工時(shí)的浪費屢見(jiàn)不鮮，導致機械維修成本高昂，甚至超過(guò)了配件的原始價(jià)值。對于現場(chǎng)人員無(wú)法解決的問(wèn)題，應聯(lián)系專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，提供優(yōu)良的售后服務(wù)和技術(shù)支持。對于機械內部維修，要規范保養，引進(jìn)和探索新的維修技術(shù)，杜絕浪費和延誤。

其次，要提高機械維修人員的技術(shù)水平和責任感，必要時(shí)進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓和考核，建立一支具有戰斗力的機械維修隊伍。

六、TPM管理——公司加強設備部與生產(chǎn)部的聯(lián)系與溝通，杜絕“重使用，輕維護”的現象。

目前的TPM設備管理人員普遍對機械性能了解較少，認為只要機器能工作，就讓機器滿(mǎn)負荷運行。即使24小時(shí)連續運行，也沒(méi)有時(shí)間停機維護。停機維修被認為是浪費時(shí)間，耽誤施工進(jìn)度，降低生產(chǎn)效率，卻給重大機械故障帶來(lái)隱患。殊不知，一次重大機械故障所花費的時(shí)間和金錢(qián)，遠大于維修的時(shí)間和成本。

任何企業(yè)的整體生產(chǎn)力都是用投入和產(chǎn)出來(lái)衡量的。提高生產(chǎn)力，其中一個(gè)思路就是花錢(qián)在設備投資和技術(shù)改造上；二是不花錢(qián)或少花錢(qián)，靠人、機器、方法來(lái)全面協(xié)調TPM管理活動(dòng)。通過(guò)TPM設備管理的深入發(fā)展，企業(yè)可以不斷向“零停機！零浪費！零事故！”的目標邁進(jìn)！

你知道TPM管理設備怎么做嗎？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。