新益為TPM培訓公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的簡(jiǎn)稱(chēng)，意思是全員生產(chǎn)維修制。該制度最早由日本工程師協(xié)會(huì )提出，強調企業(yè)運行過(guò)程中，將設備運行管理視為企業(yè)管理核心。要求企業(yè)不同的部門(mén)及不同生產(chǎn)環(huán)節過(guò)程中，都將企業(yè)設備的使用壽命作為管理對象。為了提升企業(yè)運行效率，同時(shí)減少物資物料的損耗，要求企業(yè)全員參加，統一有效的提高企業(yè)運行績(jì)效。

TPM培訓

一、TPM管理目標

TPM管理的主要目標是預防和消除各種設備故障，例如設備調整、加速老化、檢查停機和生產(chǎn)不良品。使設備零故障，零災難。在保證效益最大化的同時(shí)，實(shí)現成本消耗的合理化?？偟膩?lái)說(shuō)，TPM管理目標可以概括為四個(gè)方面。一是零停機，即在企業(yè)管理和運營(yíng)過(guò)程中，設備停機的影響非常大。因此，必須避免停機以進(jìn)一步提高企業(yè)績(jì)效。二是零浪費是TPM管理的另一個(gè)目標。要提高企業(yè)的生產(chǎn)績(jì)效，就必須提高設備的運行效率。三是事故為零。即避免各類(lèi)安全事故發(fā)生，保障安全生產(chǎn)需要，合理安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。四是速度損失為零，就是要注意設備的日常維護，提高設備的精度，避免損失。

二、制造企業(yè)設備管理的重要性

在制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節對中小企業(yè)的管理和工藝要求都有非常嚴格的要求，每個(gè)環(huán)節都需要能夠相互銜接、相互配合。生產(chǎn)過(guò)程的連續性和平衡性需要設備來(lái)操作和維護。如果制造企業(yè)對設備管理缺乏重視，就無(wú)法保證設備的及時(shí)維護和保養，故障和停機的發(fā)生率就會(huì )增加。對于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，設備停機會(huì )導致整個(gè)企業(yè)停產(chǎn)，延誤企業(yè)的生產(chǎn)計劃，造成損失。因此，設備管理在企業(yè)安全運營(yíng)中扮演著(zhù)重要的角色。不僅要確保工人的人身安全，還要對生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行定期檢查，嚴格按照操作規范使用，這需要每一位工人的參與和提高意識。

三、制造企業(yè)設備管理任務(wù)

制造企業(yè)設備管理的任務(wù)分為以下幾點(diǎn)。一是按照先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)濟合理的原則，定制采購生產(chǎn)所需的設備。二是確保制造企業(yè)的設備處于良好狀態(tài)，保證員工能正確使用，定期檢查和預防維修，使其精度性能滿(mǎn)足制造企業(yè)的生產(chǎn)要求。三是突出現有設備改造，采用新技術(shù)，適應發(fā)展需要，提高人員素質(zhì)和技術(shù)水平。四是提高設備維修質(zhì)量，借鑒設備周期成本維修理論，降低維修成本。五是提高電力設備管理水平，做好設備經(jīng)濟合理節能工作。

四、基于TPM管理原理完善制造企業(yè)設備管理應用系統

基于TPM管理原理的制造企業(yè)設備管理應用系統，是為了保證設備管理的全面性和系統性。首先要建立TPM設備管理體系，包括設備效率的個(gè)體化提升、獨立維護體系的建立、計劃維護體系的建立、設備的初步改進(jìn)、設備質(zhì)量的提升等，以及定期檢查設備安全、衛生和環(huán)境，完善設備和生產(chǎn)管理等活動(dòng)，加強人才隊伍建設。在TPM管理原則的指導下，完善制造企業(yè)設備管理應用體系，同時(shí)注重日常巡檢工作和定期巡檢工作。此外，還應包括計劃維護、改進(jìn)維護、故障維護、維護記錄分析、6S活動(dòng)、TPM管理團隊建立等環(huán)節。使設備管理連貫、有序、協(xié)調。

五、基于TPM管理原理的制造企業(yè)設備管理應用措施

1、組織建立TPM管理活動(dòng)組

基于TPM管理原則，制造企業(yè)設備管理應用措施的實(shí)施首先要組織建立TPM管理活動(dòng)組。TPM管理活動(dòng)團隊應包括兩個(gè)方面，即質(zhì)量控制方面和零缺陷方面。質(zhì)控組的目標是解決質(zhì)量問(wèn)題，可以自由選擇題目，自由組合。它可以在工作時(shí)間和業(yè)余時(shí)間進(jìn)行。公司對業(yè)余時(shí)間的補償不予補償。對于零缺陷組，其團體活動(dòng)的目標是減少缺陷，在企業(yè)的指導下，前提必須與制造企業(yè)的目標一致，活動(dòng)可以根據現有的工作時(shí)間在工作時(shí)間內進(jìn)行。組織。如果需要加班，企業(yè)可以補償加班費。

2、為員工提供設備管理培訓

員工設備管理培訓，觀(guān)察法，數據信息分析法，訪(fǎng)談法、問(wèn)卷法、參考法等，為企業(yè)中高層管理人員以及基層設備管理人員、維修操作人員提供培訓。培訓內容包括TPM管理概念體系及推廣策略、設備管理基礎知識、設備電氣及液壓相關(guān)知識、先進(jìn)設備維修技術(shù)、護理知識等。

3、設備管理機構調整

設備管理機構的調整首先要調整設備管理部門(mén)的組織結構。制造企業(yè)一般分為很多實(shí)施領(lǐng)域。因此，TMP管理目標要分區域考核，細化到每個(gè)員工，讓工程技術(shù)人員充分發(fā)揮創(chuàng )造力，提高員工參與設備管理的積極性。每個(gè)區域還有一個(gè)小組賽，并輔以獎懲制度。此外，還需要調整設備管理部門(mén)的工作方式。在群體充分自主的基礎上，可以靈活開(kāi)展活動(dòng)，有利于群體間的交流與合作，使設備管理知識共享，整體效益最大化。

TPM原理制造企業(yè)設備管理如何做？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。