新益為TPM培訓公司概述：通過(guò)堅持管理創(chuàng )新、建立TPM管理新型設備管理模式，深挖精沖設備售后不及時(shí)和配置新舊不一的潛能，提升了設備管理各項指標，促使設備向零故障邁進(jìn)，實(shí)現了企業(yè)效益的最大化。

TPM培訓

一、更新理念，樹(shù)立設備管理新理念

“工欲善其事，必先利其器”。理念是行動(dòng)的先導，樹(shù)立新的管理理念是提高設備綜合管理水平的基礎。通過(guò)各級輿論和動(dòng)員，廣大員工克服懼怕困難，轉變觀(guān)念，樹(shù)立了“挑戰極限，勇于創(chuàng )新”的一系列設備管理理念。目前，TPM管理已被國際商界公認為一種成功的設備維修管理模式。很多企業(yè)都把TPM管理工作的實(shí)施作為管理的重點(diǎn)。

二、實(shí)施TPM管理模式，搭建全新設備管理平臺，實(shí)現企業(yè)效益最大化

TPM管理側重于設備預防性維護狀態(tài)的設計、設備預防性維護狀態(tài)的監控以及設備的計劃維護管理。為此，我們根據實(shí)際情況建立了“以公司預防性維護和定期維護模式為基礎的操作人員日常維護和全員設備維護”的設備維護體系，深入抓設備檢查。依靠全員參與的設備日常維護，保證設備周期性運行的可靠性，從而保證設備長(cháng)期運行的穩定性；設備的預防性維護和定期維護與生產(chǎn)組織緊密結合，實(shí)現資源和設備能力的優(yōu)化配置，既能控制設備的技術(shù)狀況，又能最大限度地提高生產(chǎn)效率。

1、建立點(diǎn)檢維修機制，延長(cháng)設備循環(huán)壽命

點(diǎn)檢維修系統是重要的設備管理系統。該系統是維護設備穩定性的有力保障。為深化抽檢體系建設，我們建立健全了公司級、廠(chǎng)級、班組三級點(diǎn)檢管理體系和網(wǎng)絡(luò )。本著(zhù)“簡(jiǎn)單設備誰(shuí)使用誰(shuí)負責、復雜設備誰(shuí)維修誰(shuí)負責”的原則，進(jìn)一步明確責任。加強考核，避免只追求產(chǎn)出。不要在意裝備的狀況和戰斗裝備現象的發(fā)生。

通過(guò)近幾年的TPM管理維護管理經(jīng)驗，引入了設備開(kāi)機自檢的理念、每小時(shí)巡檢制度和設備隱患分類(lèi)管控制度。制定標準。定點(diǎn)巡檢，定點(diǎn)記錄，定點(diǎn)檢驗工作流程和定點(diǎn)檢驗業(yè)務(wù)流程》要求；制定崗位檢驗制度，利用檢驗卡進(jìn)一步明確檢驗內容、檢驗標準、檢驗時(shí)間和檢驗責任人，做到分工明確勞動(dòng)協(xié)作的緊密性、責任落實(shí)、作業(yè)規范化，使點(diǎn)檢起到預防和預判的作用；為有效解決點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現的各種問(wèn)題，建立了設備隱患分級管控體系：一類(lèi)故障采用預定維修時(shí)間排除，二、三類(lèi)故障可通過(guò)巡檢、點(diǎn)檢控制，每天晨會(huì )車(chē)間依據《設備故障統計表》提供的信息，安排當日點(diǎn)檢重點(diǎn)，有效控制了設備裂化趨勢，提高了設備作業(yè)時(shí)間。

全員參與設備點(diǎn)檢維修。實(shí)現運檢一體化。運維與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同維護管理設備，操作人員精心操作，維護人員精心維護，現場(chǎng)檢查維護信息交流，對發(fā)現的故障進(jìn)行嚴格分類(lèi)管控，使設備能夠正常運行?？偸桥?。處于動(dòng)態(tài)可控狀態(tài)，呈現集中統籌、綜合高效運行的良好態(tài)勢。

2、建立教育培訓和自主維修機制，提高員工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和設備經(jīng)濟效益管理水平

企業(yè)為了對生產(chǎn)設備進(jìn)行有效的設備管理，需要擁有多名具有設備維修技術(shù)專(zhuān)業(yè)背景的人員。體力勞動(dòng)者的培訓使勞動(dòng)者具備參與企業(yè)設備管理的能力。我們先后開(kāi)展了多種形式的專(zhuān)業(yè)培訓和學(xué)習活動(dòng)，組織工廠(chǎng)工程技術(shù)人員對員工進(jìn)行技術(shù)技能培訓和學(xué)習，從感性和理性的角度更好地了解設備，提高識字水平。同時(shí)，組織大力開(kāi)展備件安全盤(pán)點(diǎn)和部分備件自制。

3、建立難題解決機制，解決制約生產(chǎn)的設備瓶頸問(wèn)題

針對制約生產(chǎn)和指標提升的薄弱環(huán)節，以持續改進(jìn)和合理化建議的形式激發(fā)員工解決問(wèn)題的積極性。技術(shù)攻關(guān)的目標是聚焦“三點(diǎn)”，一是重點(diǎn)，二是難點(diǎn)，三是事故多發(fā)點(diǎn)。

三、完善激勵約束機制，激發(fā)各單位創(chuàng )新管理動(dòng)能，確保獎懲有理，提高裝備綜合效益

機制的有效運行也必須有制度保障，并結合公司TPM管理工作推進(jìn)，根據要求，我們制定制定了《設備控制程序》、《設備巡檢制度》、《設備數據統計管理辦法》等文件，為T(mén)PM管理的發(fā)展提供依據。

通過(guò)公司局域網(wǎng)搭建設備信息共享平臺，定期匯報設備運行狀況，實(shí)現生產(chǎn)組織與設備技術(shù)狀況的有效結合：利用設備管理周會(huì )系統，重點(diǎn)分析設備存在的問(wèn)題和不足操作，加快信息溝通和傳遞。管理規章制度與實(shí)際工作相結合，設備管理工作實(shí)現了分級管理、量化考核、貨幣化考核。自我糾正和專(zhuān)業(yè)毅力和仔細檢查的良好氛圍。

四、設定目標、評估和評價(jià)

總之，我們借鑒和吸收國外先進(jìn)的設備管理TPM管理，提高設備利用率，降低故障率，深化設備點(diǎn)檢和定期檢修，增加設備維護保養。靜態(tài)和動(dòng)態(tài)檢測的實(shí)力，充分挖掘設備潛力，確保設備經(jīng)濟、安全、高效運行。

導入TPM管理如何提高企業(yè)效益呢？以上就是新益為T(mén)PM培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。