TPM設備管理應該如何推進(jìn)？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），即全員生產(chǎn)維護，通過(guò)全員參與生產(chǎn)維護活動(dòng)，可以?xún)?yōu)化設備性能。

公司何時(shí)應考慮引入 TPM 工具？當企業(yè)設備狀態(tài)不能滿(mǎn)足精益生產(chǎn)要求，設備或設施管理混亂，設備極不穩定，設備無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護成本高時(shí)；這種情況阻礙了企業(yè)下一步改進(jìn)的實(shí)施，所以要解決這種情況，就需要引入TPM工具。

TPM咨詢(xún)

注意事項

TPM的推行必須是經(jīng)營(yíng)者至第一線(xiàn)從業(yè)人員全體參加，以重復小團隊的方式不斷活動(dòng)，改善是無(wú)止盡的，絕不是一陣風(fēng)就能做好，也不可能一勞永逸。

日常TPM活動(dòng)

· 注重讓生產(chǎn)一線(xiàn)員工在日常工作中牢固樹(shù)立“我的設備我保養”、“我的區域我清掃”的意識，使他們自覺(jué)對生產(chǎn)現場(chǎng)的設備與環(huán)境進(jìn)行保護、維持和管理。具體來(lái)說(shuō)，就是以培養熟悉設備并能夠駕馭設備的操作能手為目標，通過(guò)對設備基本條件的整備和維持，對使用條件的遵守，對零部件的更換、劣化的復原與改善，循序漸進(jìn)展開(kāi)的現場(chǎng)自主保養活動(dòng)。

· 生產(chǎn)一線(xiàn)員工通過(guò)定期進(jìn)行緊固、加油、清掃和點(diǎn)檢活動(dòng)，不但保養了設備，而且可以感知到設備的異常，這樣就可以及早采取對策，避免故障的發(fā)生。

· 強調生產(chǎn)一線(xiàn)員工自主保養的同時(shí)，不削弱設備檢修部門(mén)的工作，而是為設備檢修人員騰出更多的時(shí)間和精力，使他們能夠像醫生一樣開(kāi)展如定期檢查、早期修理等工作，從而最大限度地提高設備和生產(chǎn)綜合效率。

TPM設備效率改善活動(dòng)

· 為倡導全員參與，可以將TQM與TPM活動(dòng)有機結合起來(lái)，組成設備焦點(diǎn)改善小組，緊緊圍繞TPM目標和設備效率問(wèn)題，通過(guò)有組織的活動(dòng)達成改善目標。

· TPM團隊活動(dòng)的程序可以采用PDCA（Plan、Design、Check、Act，即計劃、執行、檢查、改進(jìn)）循環(huán)，要求將每次活動(dòng)所取得的階段性成果形成標準化文件，這樣就使創(chuàng )新成果固化為日常行為規范。TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設備的綜合效率、減少效率損失展開(kāi)，具體方向包括減少設備故障、設備造成產(chǎn)品不良等，尤其是將重點(diǎn)放在重復性故障的發(fā)生上。在基層，TPM小組利用活動(dòng)看板來(lái)記載活動(dòng)目標、活動(dòng)計劃、活動(dòng)過(guò)程以及活動(dòng)成果。高層和中層小組通過(guò)TPM現場(chǎng)診斷察看現場(chǎng)，與員工進(jìn)行充分溝通，根據調查情況提高決策的準確性。

· 通過(guò)開(kāi)展“節拍經(jīng)理”、“設備遠程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術(shù)維修專(zhuān)家”等專(zhuān)門(mén)性活動(dòng)，著(zhù)重解決生產(chǎn)設備的節拍和生產(chǎn)保障問(wèn)題，以設備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應速度，并通過(guò)開(kāi)展“TPM活動(dòng)小組”、“集團內部技術(shù)專(zhuān)家評定”、“設備綠色機臺評選”、“資源存折”等活動(dòng)提高設備的綜合效率，使整個(gè)集團的整體維修水平和管理水平得到了有效提高。

OEC活動(dòng)與TPM活動(dòng)結合

· OEC管理，即日清管理，是海爾獨創(chuàng )的一套管理理論。O（Overall）意為“全面的”；E（Everyone、Everything、Everyday）意為“每個(gè)人、每件事、每一天”；C（Control and Clear）意為“控制和清理”。OEC管理的含義是全方位地對每個(gè)人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理，做到“日事日畢，日清日高”，今天的工作今天必須完成，今天的效果應該比昨天有提高，明天的目標要比今天的目標高。

· TPM強調全員參與，OEC強調每個(gè)人、每件事，它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。通過(guò)OEC管理法，把所有的設備保養目標分解到每個(gè)人身上，每個(gè)人的目標每天都有新的提高，這樣就可以使整個(gè)設備保養工作有條不紊地開(kāi)展。

一定要注意，全員參與TPM不是一句空洞的口號，而是實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)，也實(shí)實(shí)在在變成了效益。

TPM設備管理應該如何推進(jìn)？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。