模具廠(chǎng)如何推進(jìn)TPM管理呢？新益為TPM管理咨詢(xún)機構概述：TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現費用消耗的合理化。TPM的目標可以概括為四個(gè)“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

TPM管理咨詢(xún)

三步法幫助模具廠(chǎng)推進(jìn)TPM管理，許多模具廠(chǎng)面臨著(zhù)生產(chǎn)設備日益多樣化和專(zhuān)業(yè)化，過(guò)去粗糙的設備管理模式已經(jīng)行不通，那如今該怎么做？

只有通過(guò)TPM管理方法的應用，才能提高設備的整體效率，以全系統的預防性維護為過(guò)程，建立以全員參與為基礎的維護維修管理體系，從而更好地發(fā)揮設備能力，減少浪費，實(shí)現精益生產(chǎn)。具體實(shí)施步驟如下：

1、準備階段：

TPM引入宣傳和人員培訓，分層次進(jìn)行不同的培訓；建立TPM推進(jìn)機構，建立各級TPM推進(jìn)委員會(huì )和專(zhuān)業(yè)組織；制定基本的TPM政策和目標，提出基準并設定目標結果；制定TPM推進(jìn)總體規劃。

2、引入和實(shí)施階段：

制定提高設備綜合效率的措施，選擇設備，并由專(zhuān)業(yè)的指導小組協(xié)助改進(jìn)；建立獨立的維護程序；制定維護計劃；提高運維技能培訓；建立設備初始階段的管理程序。

3、鞏固階段：

總結改進(jìn)，全面實(shí)施TPM管理總結評價(jià)，找出差距，設定更高的目標。

事實(shí)上，如果把公司比作一個(gè)人，TPM管理就是一種可以將外部輸血轉變?yōu)閮炔吭煅淖晕冶＝》椒?。TPM管理輔導能有效調動(dòng)公司內部一切積極因素，改善一切不良因素，最終達到提升公司形象，增強公司市場(chǎng)競爭力和適應能力的目的。

模具行業(yè)若要適應日益激烈的市場(chǎng)競爭，引進(jìn)先進(jìn)的設備管理模式TPM，必將在設備管理中發(fā)揮重要作用。TPM的核心理念是全員參與，從高層管理者到一線(xiàn)經(jīng)營(yíng)者，都必須積極參與TPM的推廣，最終實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)效率和行業(yè)競爭力的提升。

模具廠(chǎng)如何推進(jìn)TPM管理呢？以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)機構的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。