海爾TPM設備管理活動(dòng)如何開(kāi)展？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：公司在實(shí)施TPM管理辦法時(shí)存在許多誤區。這種誤解意味著(zhù)TPM管理方法沒(méi)有成功。TPM管理方法不成功的主要原因是什么？

TPM的管理錯誤之一是，如果你認為員工是公司更大的財產(chǎn)

如果你是加工廠(chǎng)農村地區的基層管理者，喊“員工是公司更大的財產(chǎn)”的口號是沒(méi)問(wèn)題的。大多數職業(yè)經(jīng)理人也同意上述常說(shuō)。但客觀(guān)事實(shí)是，員工必須清楚地認識到他們不是公司更大的財產(chǎn)。不恰當的人的影響是負面信息，因為只有合格的人才會(huì )被視為公司更大的財產(chǎn)。這個(gè)中心概念在很多有公司領(lǐng)導和員工參加的研討會(huì )上得到了證實(shí)。

TPM咨詢(xún)

與會(huì )代表直截了當地討論了以下難題：“如果加工廠(chǎng)的精英團隊失去了銷(xiāo)售業(yè)績(jì)，而銷(xiāo)售業(yè)績(jì)主要是表現最差的(占總數的12%-30%)，這種情況就不容易察覺(jué)。”這是真的嗎？“在主會(huì )場(chǎng)的笑聲和手指晃動(dòng)平息后，一些參與者認識到，在所有精英團隊中，有些人”幾乎每天都不做自己的工作。"這種人破壞職業(yè)道德，有時(shí)會(huì )給其他精英團隊成員帶來(lái)麻煩。

TPM管理誤區2：?jiǎn)T工并不真正喜歡廣義上的變革

與一般觀(guān)點(diǎn)相反，如果大多數員工成為轉型過(guò)程的一部分，他們就會(huì )接受轉型問(wèn)題是當新項目的改進(jìn)計劃進(jìn)入數據統計分析環(huán)節時(shí)，員工的參與將被放棄。

例如，加工廠(chǎng)的工人通?？梢哉业礁倪M(jìn)計劃和生產(chǎn)計劃的機會(huì )，但他們中的大多數人對此做出了本能的反應。人們不愿意堅持嚴格和不靈活的工作，例如，做好未來(lái)3天的詳細工作計劃。改進(jìn)計劃和生產(chǎn)計劃必須進(jìn)行文化和藝術(shù)改造，還必須遵循每個(gè)人都同意的主要步驟和程序。即使我們知道這一點(diǎn)，在處理這個(gè)難題時(shí)，加工廠(chǎng)的心態(tài)仍然是粗心的。他們不僅應該喝茶，談?wù)撊绾胃倪M(jìn)，或者最多派兩三個(gè)計劃者報名參加一個(gè)為期兩天的項目和生產(chǎn)計劃課程。

TPM管理的第三個(gè)錯誤：人們認為必須降低

加工廠(chǎng)的維護成本，以快速降低維護成本然而，降低維護預算會(huì )導致許多不確定因素。因此，有必要仔細考慮如何降低維護成本。

大多數人可以輕松地將加工廠(chǎng)的維護成本降低50%如果我們精簡(jiǎn)一些員工并終止一些維護工作什么時(shí)候你還有機會(huì )承擔這項降低成本的工作？這可以在不到一年的時(shí)間內完成。短視的維修管理措施帶來(lái)的苦果將嚴重損害固定成本，而缺乏物業(yè)維修帶來(lái)的困難將在一至兩年內得到彌補。

授權加工廠(chǎng)快速降低維護成本，無(wú)需顯示所有具體指導和建議如果不考慮其他獨立變量，足球隊很可能每場(chǎng)比賽進(jìn)4個(gè)球。不言而喻，人們期望足球隊獲勝，而不是簡(jiǎn)單的平均每場(chǎng)比賽進(jìn)4個(gè)球。在贏(yíng)得的目標和未確立的目標之間有一種平衡。顯然令人困惑的是，許多加工廠(chǎng)不接受這個(gè)簡(jiǎn)單而平衡的核心概念。在這種情況下，許多公司投入精力降低企業(yè)成本，忽略了根本問(wèn)題。

TPM管理中的第四個(gè)錯誤：認為大量的維護人員輪班工作，設備停機時(shí)間越來(lái)越少

如果加工廠(chǎng)有很多困難，確實(shí)有必要讓大量的人員輪流修理常見(jiàn)的設備故障。當你的加工廠(chǎng)有類(lèi)似的情況，這表明你沒(méi)有接受對癥治療。為了解決加工廠(chǎng)存在的眾多問(wèn)題，必須首先找到并解決問(wèn)題的根源。那么，什么是擁有木頭和目標的好方法呢？在大多數情況下，你本質(zhì)上是完美無(wú)缺的，可以完全修復發(fā)現的各種機械故障。此外，在機器和設備出現常見(jiàn)故障之前，你并不總是能提前發(fā)現一些難題。所以你必須有很多人，對吧？從短期來(lái)看，情況會(huì )是這樣，但這是不必要的，尤其是從長(cháng)期來(lái)看。

TPM管理中的第五個(gè)錯誤：認為機械設備的檢查頻率

是由機械故障損傷程度的分析研究決定的。首先，在應用場(chǎng)景中機械故障損傷的檢查頻率實(shí)際上是有效的，但是讓我們看一個(gè)在這個(gè)視圖中不正確的證明材料的例子。

一般零件的螺紋檢查頻率已經(jīng)計算出來(lái)，困難的螺紋的作用是保持氣泵的機械密封。對損傷程度的科學(xué)研究表明，氣泵和密封非常重要。一般來(lái)說(shuō)，損傷點(diǎn)數高的部件的檢查頻率為每輛車(chē)多次。每趟列車(chē)都要檢查好幾次螺絲，本能地覺(jué)得不合理。為什么？檢查頻率應通過(guò)應用場(chǎng)景分量的平均值和常見(jiàn)故障發(fā)生的時(shí)間，確定兩車(chē)交替運行時(shí)，此例螺絲不易發(fā)生常見(jiàn)故障，否則為荒謬的隨機事件。

海爾TPM設備管理活動(dòng)如何開(kāi)展？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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