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2018年7月3日下午16:00,某水泥有限公司在中控樓三樓會(huì )議室開(kāi)展了精益管理培訓,本次培訓圍繞TPM 1step初期清掃開(kāi)展,公司領(lǐng)導、各部門(mén)主要負責人及相關(guān)人員共計20余人參加了培訓。
精益管理培訓會(huì )議
為了讓中高層管理者和相關(guān)負責人深入理解精益管理的理念,進(jìn)一步熟悉和掌握精益管理過(guò)程中的需要關(guān)注的重點(diǎn)和方法。本次培訓會(huì )上,顧問(wèn)老師以其在制造業(yè)多年來(lái)的豐富經(jīng)驗和對精益管理的獨到見(jiàn)解,和與會(huì )人員分享了制造行業(yè)精益管理的理念、原理、方法和經(jīng)驗,并結合國際知名企業(yè)的具體案例,對精益管理思想的應用進(jìn)行了深入的分析,讓大家進(jìn)一步加深了對精益管理思想的理解和精益管理工具的運用。
培訓顧問(wèn)組老師主持,并發(fā)表了歡迎致辭,期望精益生產(chǎn)精神在公司開(kāi)花結果,學(xué)以致用。培訓老師從TPM起源、發(fā)展歷程、演變過(guò)程三個(gè)角度切入課題,先讓學(xué)員們同步精益語(yǔ)言與工具,將學(xué)員們的精益知識儲備提升到同一高度對話(huà),再與大家一同分析初期清掃活動(dòng)流程,討論瓶頸與主要問(wèn)題,并提供精益工具的應用以解決問(wèn)題。與會(huì )人員紛紛反映參加培訓后頗受啟發(fā),大家認為“精益不僅是一種好的管理思想,也是一種好的管理工具。通過(guò)今天的學(xué)習,最重要的是如何結合工作實(shí)際用好它。這就需要我們對現有設備的每個(gè)組成和原理認真分析,思考清掃活動(dòng)為什么這樣做,有哪些優(yōu)缺點(diǎn),并不斷發(fā)現大、中、微小缺陷的部位,并進(jìn)行維修更換,從而通過(guò)持續改善讓設備為公司創(chuàng )造更大價(jià)值。”我們也祝愿公司在推行TPM精益生產(chǎn)的路上不斷進(jìn)步,收獲成長(cháng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等