91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
服裝廠(chǎng)6S管理內容
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2017-12-27 瀏覽次數:

    一、6S培訓公司總結服裝廠(chǎng)6S管理內容

     

    1、整理

     

    ★將工作場(chǎng)所任何東西區分為有必要的與不必要的。

     

    ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開(kāi)來(lái)。

     

    ★不必要的東西要盡快處理掉。

     

    服裝廠(chǎng)6S管理

     

    服裝廠(chǎng)6S管理

     

    目的:

     

    ★騰出空間,空間活用

     

    ★防止誤用、誤送

     

    ★塑造清爽的工作場(chǎng)所

     

    生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場(chǎng),既占據了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時(shí)清除,會(huì )使現場(chǎng)變得凌亂。

     

    生產(chǎn)現場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費:

     

    ★即使寬敞的工作場(chǎng)所,將愈變窄小。

     

    ★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價(jià)值。

     

    ★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時(shí)間。

     

    ★物品雜亂無(wú)章的擺放,增加盤(pán)點(diǎn)的困難,成本核算失準。

     

    注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。

     

    實(shí)施要領(lǐng):

     

    1)自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

     

    2)制定“要”和“不要”的判別基準

     

    3)將不要物品清除出工作場(chǎng)所

     

    4)對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置

     

    5)制訂廢棄物處理方法

     

    6)每日自我檢查

     

    2、6S管理-整頓

     

    ★對整理之后留在現場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置,排列整齊。

     

    ★明確數量,并進(jìn)行有效地標識。

     

    目的:

     

    ★工作場(chǎng)所一目了然

     

    ★整整齊齊的工作環(huán)境

     

    ★消除找尋物品的時(shí)間

     

    ★消除過(guò)多的積壓物品

     

    注意點(diǎn):

     

    這是提高效率的基礎。

     

    實(shí)施要領(lǐng):

     

    1)前一步驟整理的工作要落實(shí)

     

    2)流程布置,確定放置場(chǎng)所

     

    3)規定放置方法、明確數量

     

    4)劃線(xiàn)定位

     

    5)場(chǎng)所、物品標識

     

    整頓的“3要素”:場(chǎng)所、方法、標識

     

    放置場(chǎng)所

     

    ★物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設定

     

    ★物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

     

    ★生產(chǎn)線(xiàn)附近只能放真正需要的物品

     

    放置方法

     

    ★易取

     

    ★不超出所規定的范圍

     

    ★在放置方法上多下工夫

     

    標識方法

     

    ★放置場(chǎng)所和物品原則上一對一表示

     

    ★現物的表示和放置場(chǎng)所的表示

     

    ★某些表示方法全公司要統一

     

    ★在表示方法上多下工夫

     

    整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量

     

    ★定點(diǎn):放在哪里合適

     

    ★定容:用什么容器、顏色

     

    ★定量:規定合適的數量

     

    3、6S管理-清掃

     

    ★將工作場(chǎng)所清掃干凈。

     

    ★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

     

    目的:

     

    ★消除贓污,保持職場(chǎng)內干干凈凈、明明亮亮

     

    ★穩定品質(zhì)

     

    ★減少工業(yè)傷害

     

    注意點(diǎn):

     

    責任化、制度化。

     

    實(shí)施要領(lǐng):

     

    1)建立清掃責任區(室內外)

     

    2)執行例行掃除,清理臟污

     

    3)調查污染源,予以杜絕或隔離

     

    4)清掃基準,作為規范

     

    4、6S管理-清潔

     

    將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果。

     

    目的:

     

    維持上面3S的成果

     

    注意點(diǎn):

     

    制度化,定期檢查。

     

    實(shí)施要領(lǐng):

     

    1)前面3S工作

     

    2)考評方法

     

    3)獎懲制度,加強執行

     

    4)主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視

     

    5、6S管理-素養

     

    通過(guò)晨會(huì )等手段,提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。開(kāi)展6S容易,但長(cháng)時(shí)間的維持必須靠素養的提升。

     

    目的:

     

    ★培養具有好習慣、遵守規則的員工

     

    ★提高員工文明禮貌水準

     

    ★營(yíng)造團體精神

     

    注意點(diǎn):

     

    長(cháng)期堅持,才能養成良好的習慣。

     

    實(shí)施要領(lǐng):

     

    1)服裝、儀容、識別證標準

     

    2)共同遵守的有關(guān)規則、規定

     

    3)禮儀守則

     

    4)訓練(新進(jìn)人員強化6S教育、實(shí)踐)

     

    5)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì )、禮貌運動(dòng)等)

     

    6、安全重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防范于未然。

     

    目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。

     

    二、服裝廠(chǎng)6S管理作用

     

    1、提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶(hù),增強信心。

     

    2、減少浪費:人員門(mén)口的展品區、時(shí)間取分子篩、場(chǎng)地雜物亂放,其他東西無(wú)處放。

     

    3、提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時(shí)省力,減少搬運作業(yè)。

     

    4、質(zhì)量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。

     

    5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

     

    6、提高設備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養、維護。

     

    7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來(lái)回搬運。

     

    8、交期準:一目了然,異?,F象明顯化,及時(shí)調整作業(yè)。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技