一、什么是6S管理

6S咨詢(xún)公司概述：6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個(gè)項目實(shí)施現場(chǎng)管理，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺(jué)維護周邊環(huán)境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。

攪拌站現場(chǎng)6S管理

二、為什么攪拌站要選用現場(chǎng)6S管理

6S管理適用于任何一個(gè)“生產(chǎn)型企業(yè)”，6S管理對于塑造企業(yè)形象、降本增效、安全生產(chǎn)、標準化、秩序化起著(zhù)巨大作用。攪拌站中的每一項管理如倉庫管理、宿舍辦公區管理、設備管理、安全管理、廠(chǎng)區文明施工管理等都涉及到6S管理。有效促進(jìn)《攪拌站核心標準化管理手冊》的運行，提高攪拌站整體基礎管理水平，促使攪拌站各項工作標準化、秩序化、簡(jiǎn)潔化；強化企業(yè)的安全管理，保障安全與穩定。因此，“6S”現場(chǎng)管理對企業(yè)的發(fā)展與壯大是非常必要的。

三、作為攪拌站基層管理者如何開(kāi)展6S現場(chǎng)管理工作

1.以人為本，全員參與

攪拌站現場(chǎng)6S管理必須由站領(lǐng)導、科室長(cháng)、班組長(cháng)以及全體員工共同參與，從定義上講很簡(jiǎn)單，但是從實(shí)干來(lái)看是一件非常不簡(jiǎn)單的事。6S現場(chǎng)管理最主要的目的就是使全體員工能夠養成一種好的習慣，廠(chǎng)站大清掃全員參與，設備大維修積極配合，大雨停電時(shí)全員監督這就是效果。

2.做到“三無(wú)小事”

在6S現場(chǎng)管理的推行中我們必須做到“三無(wú)小事”，在站內對于領(lǐng)導提出的各項問(wèn)題、要求、建議；對員工反映的事情，作為中基層管理者必須高度重視，這也是你所體現的價(jià)值。辦公區域、宿舍區域、生產(chǎn)區域有異常情況，可能會(huì )是你檢查不到位或巡檢未發(fā)現的情況，這時(shí)員工的反饋相當重要。

3.言之有信，言出必行

也許作為生產(chǎn)系統大多數人會(huì )認為我們只會(huì )“忽悠”，當然我不否認“忽悠”可能有時(shí)對外是一種策略，但是對內一定不要想著(zhù)怎么去欺騙下屬，如何忽悠領(lǐng)導。中基層管理者承諾別人的事必須辦到，辦不到就不如不說(shuō)，一件小事能夠決定下屬對你的看法，能夠決定領(lǐng)導對你的任用。6S現場(chǎng)管理不難，難得是如何管人，如何溝通。（舉例：輔助工清掃，機修工加班維修）

4.巡檢監督到位，保持眼里有事

巡檢包括資料大部分管理者都在做，但是不管你是師傅還是徒弟在整個(gè)廠(chǎng)區巡檢的過(guò)程中眼里有沒(méi)有事，這是非常重要的，也許在你的腳下有個(gè)煙頭，巡檢幾次也無(wú)人關(guān)注，這就失去了意義。6S現場(chǎng)管理的推行是需要能干事實(shí)的人來(lái)推行，文明施工、站內安全管理、設備巡檢都需要我們帶著(zhù)“有色的眼鏡”去看待這些，走馬觀(guān)花已經(jīng)過(guò)時(shí)了。

5.徹底推進(jìn)，杜絕“三分鐘熱度”

6S現場(chǎng)管理必須持之以恒，當員工養成一種良好習慣后那會(huì )得到意想不到的回報。要從根本上解決問(wèn)題，在攪拌站杜絕“一緊二松三垮臺四重來(lái)”現象發(fā)生。

四、實(shí)行攪拌站現場(chǎng)6S管理的意義

1.打造品牌，樹(shù)立良好的企業(yè)形象

項目客戶(hù)來(lái)站考察最主要的是考察我們的管理，我們進(jìn)出場(chǎng)材料管理，文明施工管理等等，這也是綜合大檢查、月度檢查幫助我們推進(jìn)工作，推進(jìn)6S現場(chǎng)管理的原因。

2.簡(jiǎn)化流程，提高砼生產(chǎn)效率

6S現場(chǎng)管理能夠促使員工養成良好的習慣，機操工工作態(tài)度提高，調度員每天工作充滿(mǎn)激情而不是抱怨，機修工不再拖拖拉拉，懶懶散散，生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力定會(huì )提高。

3.夯實(shí)基礎管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量

做好6S管理使現場(chǎng)干凈整潔，原材料有序堆放，質(zhì)檢員責任心進(jìn)一步加強，混凝土出場(chǎng)質(zhì)量才能得到有效保障。

4.改進(jìn)輔材管理，提升降本增效

實(shí)施6S現場(chǎng)管理能夠提高庫存管理水平，準確把握庫存數量，避免發(fā)生在不清楚材料庫存時(shí)重復購買(mǎi)，提高配件等各類(lèi)輔材利用率，同時(shí)設備故障率大幅度減少，降低成本。

5.增強安全意識，保障安全生產(chǎn)

使安全管理工作走向標準化、秩序化，各種安全保護設施正常，標識明確，降低安全事故頻次。通過(guò)6S現場(chǎng)管理能夠在現有的安全管理基礎上更上一層樓，提高安全意識，增加安全隱患風(fēng)險評估。