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注塑車(chē)間6S管理實(shí)施辦法
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-04-15 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢(xún)公司概述:在注塑車(chē)間實(shí)施6S管理,能夠為員工建立舒適、整潔、高效的環(huán)境,提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)形象和競爭力、提高企業(yè)的收益。為了保障6S管理在注塑車(chē)間成功的導入和實(shí)施,特制訂本注塑車(chē)間6S管理實(shí)施辦法。

     

    車(chē)間6S管理

     

    車(chē)間6S管理

     

    一、范圍

     

    本制度適用于本公司生產(chǎn)車(chē)間及全體人員。

     

    二、6S管理的定義

     

    1、整理:將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。

     

    2、整頓:把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。

     

    3、清掃:將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

     

    4、清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀(guān)的狀態(tài)。目的:創(chuàng )造明朗現場(chǎng),維持上面3S成果。

     

    5、素養:每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習慣性)。目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營(yíng)造團隊精神。

     

    6、安全:重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。

     

    三、注塑車(chē)間6S管理職責范圍

     

    1、二次加工區及塑件二次加工區由生產(chǎn)部班長(cháng)負責;

     

    2、進(jìn)料檢驗區由OQC負責;

     

    3、模具放置區由模具管理員負責管理;

     

    4、報廢區域及樣品區域由品管部QE負責管理;

     

    5、物料待檢區域及現透鏡待檢區域由現場(chǎng)兩位班長(cháng)負責;

     

    6、材料存放區、碎料房由打料員負責管理;

     

    7、成品、半成品由倉管負責管理;

     

    8、混料區由加料員負責管理;

     

    9、各自辦公區域由各自負責管理;

     

    10、現場(chǎng)生產(chǎn)區域由當班班長(cháng)負責管理;

     

    11、各主管負責車(chē)間內外現場(chǎng)監督管理,按照6S管理檢查表進(jìn)行檢查及評分;

     

    12、廠(chǎng)長(cháng)負責6S管理執行情況的考核。

     

    四、注塑車(chē)間6S管理執行要求

     

    1、地板

     

    (1)通道、消防區及電源控制區域要明確標識

     

    (2)地板上易移動(dòng)的物品(含手推車(chē)、桶、盒、半成品、成品)都用線(xiàn)劃分且定位標識

     

    (3)工作臺旁邊放在地板上的產(chǎn)品標識明確,待檢物品需放在待檢區域

     

    (4)地板及放置在地板上的產(chǎn)品及工具干凈、無(wú)紙屑,積水等現象

     

    (5)進(jìn)出無(wú)塵車(chē)間需換無(wú)塵服及無(wú)塵鞋

     

    2、注塑生產(chǎn)線(xiàn)及注塑機

     

    (1)生產(chǎn)設備上的編號需清晰,明確

     

    (2)維修中(或故障中)及停用的注塑機需明確標識狀態(tài)

     

    (3)線(xiàn)上無(wú)不相關(guān)的治具,掉落的產(chǎn)品、零件、雜物及非使用中的工具等

     

    (4)生產(chǎn)的料頭有規定清理的時(shí)間并定期清理

     

    3、工作臺

     

    (1)工作臺上無(wú)灰塵、無(wú)與工作無(wú)關(guān)的私人物品

     

    (2)工作臺上的文件按分類(lèi)擺放整齊,不凌亂

     

    4、材料/半成品/成品/包材放置區

     

    (1)每一種產(chǎn)品(含材料)的品名、狀態(tài)及數量標識明確,易識別且實(shí)物與標識標符

     

    (2)不同品名不同狀態(tài)的產(chǎn)品有區隔,不能發(fā)生有共混的現象

     

    (3)不合格品有指定的區域放置并標識

     

    (4)材料/半成品/成品/包材均根據其特性做好保護,防止污染損壞

     

    (5)產(chǎn)品疊放(包括空箱)不能超過(guò)5個(gè)/疊,并需擺放整齊

     

    5、文件柜

     

    (1)文件柜內不放與文件無(wú)關(guān)的物品

     

    (2)文件柜內保持干凈整潔

     

    (3)文件分類(lèi)標識清楚,放置整齊

     

    6、物品柜、工具柜

     

    (1)物品柜、工具柜沒(méi)有放置與之不符合的物品

     

    (2)物品柜、工具柜分類(lèi)清楚及定位標識且擺放整齊

     

    (3)柜內外保持潔凈,無(wú)臟污

     

    7、辦公桌、會(huì )議桌

     

    (1)辦公桌、會(huì )議桌、電腦桌等擺放整齊

     

    (2)人離開(kāi)座位后,桌面物品、資料擺放整齊

     

    (3)人離開(kāi)座位后椅子需歸位

     

    (4)桌子旁邊牽附的網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)不凌亂

     

    8、垃圾桶

     

    (1)有指定的垃圾桶放置區域,垃圾桶整齊放置

     

    (2)垃圾桶上有標識垃圾回收類(lèi)別

     

    9、安全

     

    (1)安全通道須暢通,不得堆放其它物品,緊急出口應有明顯標識

     

    (2)消防器材定期點(diǎn)檢,確保在有效期內

     

    (3)車(chē)間內嚴禁吸煙

     

    (4)生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照檢驗標準操作

     

    (5)高壓等然險區域要有明確標識

     

    五、注塑車(chē)間6S管理檢查考核

     

    1、各主管按照“6S管理執行”來(lái)推動(dòng)6S管理

     

    2、每周檢查兩次6S管理,并給予評分

     

    3、檢查不符處需要作相關(guān)描述

     

    4、考核評分標準由檢查者及廠(chǎng)長(cháng)定奪

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