勞動(dòng)力管理的精細化，有利于提供企業(yè)勞動(dòng)力的執行力和效率，從而使企業(yè)的整體效益提高。今天，5S培訓公司為大家帶來(lái)關(guān)于如何實(shí)現勞動(dòng)力管理的精細化的分享，以供大家參考。

精益生產(chǎn)

一、精細化管理是什么？

精細化管理就是通過(guò)制度化、程序化、標準化、細致化和數據化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續運行，做到管理責任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要對當天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正、及時(shí)處理等。

二、如何實(shí)現勞動(dòng)力管理的精細化？

利器一：6S，夯實(shí)現場(chǎng)精細化管理的基礎。

利器二：可視化，打造一目了然的精細化現場(chǎng)。

利器三：TPM全員設備維護，實(shí)現設備“零故障”。

利器四：防錯法，實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”。

利器五：KYT危險預知訓練，實(shí)現人員“零事故”。

利器六：動(dòng)作經(jīng)濟原則，提升現場(chǎng)作業(yè)效率。

利器七：OEC管理，實(shí)現日常管控的精細化。

利器八：精益生產(chǎn)，精細化的生產(chǎn)制造。

三、為了更好地執行管理精細化，需要滿(mǎn)足以下要求：

1、必須全員參與。

精細化管理的全員參與就是讓每個(gè)員工對企業(yè)有使命感，對流程有責任感，員工親身參與到流程改進(jìn)與優(yōu)化過(guò)程中，有利于調動(dòng)員工積極性，有利于團隊精神和合作意識的培養。

2、必須強調人本管理。

人本管理是把員工作為企業(yè)最重要的資源，以員工的能力、特長(cháng)、興趣、心理狀況等綜合性情況來(lái)科學(xué)地安排最合適的工作，并在工作中充分地考慮員工的成長(cháng)和價(jià)值，使用科學(xué)的管理方法，通過(guò)全面的人力資源開(kāi)發(fā)計劃和企業(yè)文化建設，使員工能夠在工作中充分地調動(dòng)和發(fā)揮工作積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，從而提高工作效率、增加工作業(yè)績(jì)，為達成企業(yè)發(fā)展目標做出最大的貢獻。

3、必須能夠進(jìn)行過(guò)程監督，具有過(guò)程監督的方式或手段。

過(guò)程監督其實(shí)是關(guān)注流程運行中的環(huán)節是否按照標準、規范要求在流轉，需要一系列的工具與方法糾正流程中流轉的偏差以確保流程運行效果。規范、標準、規則等是過(guò)程監督的依據，方法、工具是過(guò)程監督的手段，精細化管理的意識、理念是過(guò)程監督的文化保證。精細化管理必須有一系列的工具、方法來(lái)監督流程運行的過(guò)程和監督細節，確保方向和目標。

4、能夠進(jìn)行結果控制。

結果控制實(shí)際上就是目標管理，按照管理學(xué)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)來(lái)說(shuō)，就是結果導向。結果導向的管理不關(guān)注過(guò)程，也不關(guān)注細節，但結果控制中的結果或者目標必須符合企業(yè)的資源環(huán)境條件要求，這種目標是能夠控制性實(shí)現的，通過(guò)目標、結果的負反饋調節流程與過(guò)程。結果、目標管理強調自主管理、自適應管理等，同時(shí)企業(yè)中的創(chuàng )新活動(dòng)得到加強。