精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：企業(yè)管理中，為提高生產(chǎn)效率，一般有兩種方式。一種是管理，另一種改善。兩者的區別在于是否改變了企業(yè)現有的生產(chǎn)系統結構。在企業(yè)精益生產(chǎn)管理中，這兩種方式有如下的區別。

精益生產(chǎn)

一、管理思維和改善思維的概念

1、管理思維

在不改變現有系統結構或設計參數的條件下，通過(guò)改變系統的運用方法來(lái)達到提高系統效率的精益生產(chǎn)方法。

2、改善思維

通過(guò)改變現有系統結構或設計參數來(lái)達到提高系統效率的方法。針對同樣的品質(zhì)投訴，擁有改善思維的人可能會(huì )馬上思考有沒(méi)有防呆、糾錯的辦法，從根本上求得問(wèn)題的解決，以便讓問(wèn)題不再發(fā)生。也就是說(shuō)，他并沒(méi)有去追究標準、制度的不足或員工責任，而是期望從改變系統的結構來(lái)實(shí)現問(wèn)題的解決。

簡(jiǎn)言之，把“不改變工具、機制和方法”當作解決問(wèn)題的條件，并使問(wèn)題得以解決或緩解的就是管理思維，否則就是改善思維。

二、管理思維和改善思維的優(yōu)缺點(diǎn)

改善思維和改善活動(dòng)通常是積極向上且令人愉悅的，但可能經(jīng)常伴隨著(zhù)失敗，而且見(jiàn)效較慢，因此，必須以積極良好的心態(tài)面對改善。當然，改善一旦開(kāi)始獲得成果，就較容易形成良性循環(huán)，持續下去還會(huì )形成生生不息的改善文化。

而管理思維和管理活動(dòng)，通常直接對人采取措施，多數員工可能會(huì )感到不快或挫折感。盡管通過(guò)管控可以快速見(jiàn)效，但效果有限，而且很難保持。如果過(guò)于執著(zhù)于管理思維和管理活動(dòng)，就有可能對企業(yè)文化造成傷害。

一般來(lái)說(shuō)，當企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)良好，順風(fēng)順水的時(shí)候，人們心態(tài)積極，愿意采取改善思維的較多。越是優(yōu)秀的企業(yè)，制度管控越寬松，企業(yè)領(lǐng)導站得高、看得遠，不急于求成，激發(fā)多于管控，并期望通過(guò)幫助員工成長(cháng)來(lái)達成精益生產(chǎn)的目標。

三、管理思維和改善思維的誤區

在精益生產(chǎn)中，如果把改善思維比喻為足球比賽中的進(jìn)攻，那么管理思維就是防守。既如此，就要懂得進(jìn)攻和防守之間的辯證關(guān)系：沒(méi)有防守不行，沒(méi)有進(jìn)攻更不行。只有防守而沒(méi)有進(jìn)攻就會(huì )被動(dòng)挨打，進(jìn)攻是最好的防守；但只有進(jìn)攻而沒(méi)有防守，就有可能遭遇“黑色三分鐘”。在精益生產(chǎn)管理實(shí)踐中，必須規避的幾個(gè)誤區。

1、精益生產(chǎn)過(guò)度依賴(lài)管理思維

人們之所以較容易滑向管理思維，甚至產(chǎn)生對管理思維的依賴(lài)，是因為管理思維要比改善思維來(lái)得簡(jiǎn)單，而且往往有章（書(shū)本知識、規章制度或標準等）可循，有較為固定的“三板斧”：制度、培訓和管控（監督考核等）。

2、對改善的失敗求全責備

由于改善后的新系統往往在運用上存在不熟練等因素的局限，需要人們更多的包容和呵護。許多企業(yè)不能形成革新改善文化，問(wèn)題就出在對新系統求全責備。在一家因循守舊、不思進(jìn)取的企業(yè)里，老辦法永遠比新辦法更有口碑。

3、將管理思維等同于改善思維

我們經(jīng)常聽(tīng)到企業(yè)領(lǐng)導關(guān)于生產(chǎn)效率不高、浪費嚴重的抱怨。在管理實(shí)踐中，許多人會(huì )認為解決這類(lèi)問(wèn)題最好的辦法是讓員工收入與工作結果直接掛鉤，比如導入計件工資制。

企業(yè)推行精益生產(chǎn)過(guò)程中，既要有改善的思維，也要有管理的思維，這樣才能將進(jìn)攻和防守同時(shí)進(jìn)行，增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。