精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)通過(guò)對員工的尊重，發(fā)揮其最大潛能；通過(guò)對員工的培訓，提高員工的能力；通過(guò)多崗位輪換，提升員工各項技能，從而給員工歸屬感，減少企業(yè)的員工流失。

精益生產(chǎn)與員工

一、精益生產(chǎn)解決員工高流失問(wèn)題

精益生產(chǎn)的推行者不得不花更多的時(shí)間來(lái)解決精益生產(chǎn)如何適應員工高流失率的狀況。

1、轉變勞動(dòng)力觀(guān)念

在中國，勞動(dòng)力不再是可以隨意揮霍的資源，勞動(dòng)力已經(jīng)從過(guò)去工廠(chǎng)挑人的買(mǎi)方市場(chǎng)變成工人挑企業(yè)的賣(mài)方市場(chǎng)，企業(yè)要從根本上轉變用工觀(guān)念，把員工當企業(yè)最重要的資源，把勞動(dòng)力看成是長(cháng)遠的、比機器更為重要的固定成本，要使人力資源得到最大的產(chǎn)出！作為企業(yè)，要從過(guò)去粗放式的管理理念和管理方法轉變?yōu)橐詥T工為中心的精益化管理，轉變短期用工思維，從管理理念、方法、激勵、環(huán)境、機會(huì )、福利等各方面根本上轉變勞動(dòng)力的觀(guān)念。

2、充分調動(dòng)員工參與性和創(chuàng )造性

精益管理的核心在現場(chǎng)，注重員工參與，要充分調動(dòng)員工發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的主動(dòng)性與能動(dòng)性，引導和激勵員工參與持續改善，通過(guò)員工的主動(dòng)參與，發(fā)揮員工的創(chuàng )造性，增強其主人翁感。在傳統的員工管理中，員工往往被排除在參與改善之外，只是被動(dòng)地執行改善成果或按照標準文件操作，這影響了精益生產(chǎn)的全面推廣和深入發(fā)展。

3、強化精益理念和方法

很多企業(yè)簡(jiǎn)單地想到降低流失率就是加工資，事實(shí)上，最近幾年企業(yè)與地區之間員工的薪水待遇差別已不明顯，員工因為薪水過(guò)低而流失的比率并不是人們想象中的那么高。如果公司的薪資水平與周?chē)S(chǎng)相差不大，員工流失很可能跟公司文化、為員工規劃的職業(yè)發(fā)展通道、公司管理水平、激勵機制、人文關(guān)懷、目標管理、遠景共享等因素有關(guān)。從我所在的公司最近幾年員工流失的原因調查來(lái)看，更多的是集中在與精益理念和方法相關(guān)的人性化管理、激勵機制、事務(wù)參與、團隊精神等等方面。

4、完善標準化作業(yè)

既然員工流失無(wú)法避免，那么就要想辦法減少員工更換后學(xué)習精益生產(chǎn)培訓的時(shí)間。員工流失后，如何讓補充上來(lái)的新員工盡快熟悉該崗位的作業(yè)？其中非常關(guān)鍵的一點(diǎn)就是加強作業(yè)的標準化。

5、精益生產(chǎn)合理設計作業(yè)循環(huán)

一個(gè)作業(yè)員的工作內容以多少為宜？工作內容太少，價(jià)值比率低，不經(jīng)濟，比如設計一個(gè)作業(yè)循環(huán)為5秒，假定取貨1秒，有價(jià)值的加工3秒，傳貨1 秒，那么該作業(yè)員在一個(gè)作業(yè)循環(huán)中有價(jià)值（VA）的比率為3/5=60%。如果增加作業(yè)循環(huán)的時(shí)間，價(jià)值比率會(huì )提高，但如果一個(gè)作業(yè)循環(huán)的時(shí)間太長(cháng)，就要求單個(gè)作業(yè)員掌握更多的操作步驟，從而對員工的作業(yè)要求也相應提高，新工人需要更長(cháng)的時(shí)間才能熟悉，影響員工流失后的補充人員快速跟上整條生產(chǎn)線(xiàn)的節拍。一般來(lái)講，作業(yè)循環(huán)以多少為宜，依不同行業(yè)特點(diǎn)會(huì )有所不同，就簡(jiǎn)單的手工重復性作業(yè)的工位來(lái)講，每個(gè)人的作業(yè)循環(huán)在30-90 秒之間比較合適。

6、精益生產(chǎn)優(yōu)化流程，降低對人的依賴(lài)

簡(jiǎn)化和優(yōu)化現有的流程，通過(guò)自動(dòng)化或自化等措施，降低流程作業(yè)對人的技能要求和依賴(lài)。要簡(jiǎn)化現有流程，盡可能減少中斷、回流、交叉、共享等流程，使加工過(guò)程清晰、明了。同時(shí)，適當采用一些小巧便宜的自動(dòng)化設備或工具以代替手工作業(yè)，降低員工的操作復雜性（但是要避免過(guò)分追求昂貴、大型而復雜的設備）。賦予設備以人性化的功能，使之能夠自動(dòng)識別異常，并且在需要人的幫助以解決異常時(shí)能夠自動(dòng)停下來(lái)，實(shí)現人機分離，減少機器作業(yè)時(shí)對人的依賴(lài)，對容易出錯的環(huán)節盡量采用目視化和防錯措施，以防止和減少員工的無(wú)意識差錯，降低流程作業(yè)對人的要求。通過(guò)優(yōu)化流程，增加流程的穩定性和可靠性，減輕對人的技能要求和依賴(lài)，可以幫助企業(yè)應對員工高流失狀況下頻繁更換新員工的風(fēng)險，保證品質(zhì)和效率。

7、精益生產(chǎn)培養多能工

培養多能工和全能工，使一人能夠操作多臺設備或多個(gè)工位（至少每個(gè)人都能操作上下三個(gè)工位），當某些工位的員工流失后，就可以應用這些多能工快速補充空缺，增加生產(chǎn)安排的彈性。面對當前員工高流失率的現實(shí)狀況，企業(yè)必須有計劃地實(shí)施多能工培訓和儲備，工廠(chǎng)的多能工越多，覆蓋面越大，工廠(chǎng)就有越大的彈性適應人員的增加或減少。企業(yè)同時(shí)也要建立相應的多能工激勵機制，以激勵員工多能化的需求和動(dòng)機。

8、精益生產(chǎn)應用細胞生產(chǎn)線(xiàn)，彈性安排生產(chǎn)，少人化作業(yè)

傳統的大量生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線(xiàn)習慣于采用定員制的方法設計大而長(cháng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線(xiàn)，整條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能很大，人員較多，每個(gè)工人只是負責流程中的某一個(gè)簡(jiǎn)單作業(yè)步驟。這種大而長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn)往往要混合生產(chǎn)很多產(chǎn)品，產(chǎn)品切換頻繁，如果一個(gè)工人流失，該崗位就成了制約整條生產(chǎn)線(xiàn)效率的瓶頸?？梢岳镁嫔a(chǎn)的方法，改變傳統大而長(cháng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線(xiàn)為小而短的細胞生產(chǎn)線(xiàn)，彈性安排生產(chǎn)，實(shí)現少人化作業(yè)。

9、解決員工流失后的產(chǎn)線(xiàn)瓶頸

精益生產(chǎn)按照節拍平衡好后，一旦產(chǎn)線(xiàn)內有員工流失，如果補充新員工上來(lái)，必然會(huì )在員工流失的工位產(chǎn)生瓶頸，以至影響生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率，如何盡快彌補這種瓶頸損失呢？使用已經(jīng)培訓好的多能工或全能工來(lái)補充流失；建立“超市產(chǎn)線(xiàn)”，“超市產(chǎn)線(xiàn)”的理念是按照正常的標準生產(chǎn)線(xiàn)，建立一條相同的備用生產(chǎn)線(xiàn)服務(wù)于若干條正常的生產(chǎn)線(xiàn)。

10、加強班組長(cháng)建設

作為在生產(chǎn)一線(xiàn)直接與員工打交道的基層管理者，班組長(cháng)是管理員工流失的最重要的一環(huán)，其能力和管理方式是實(shí)現員工流失有效管理的最關(guān)鍵因素。

二、精益生產(chǎn)提升員工素質(zhì)

根據發(fā)達國家推行的經(jīng)驗和上汽集團前幾年的實(shí)踐，精益生產(chǎn)可以提升員工的以下幾點(diǎn)素質(zhì)：

1、思想觀(guān)念新，要樹(shù)立適應精益生產(chǎn)方式的市場(chǎng)觀(guān)念、集體生產(chǎn)觀(guān)念、精益思想和主人意識，能自覺(jué)地進(jìn)行自主管理；

2、業(yè)務(wù)技術(shù)精，要求員工一專(zhuān)多能，操作工能一人多工位操作，并有能力參與管理和生產(chǎn)技術(shù)工作；

3、團結協(xié)作好，要求員工發(fā)揮團隊精神，依靠集體智慧去解決生產(chǎn)中的難題；

4、精益精神強，要求員工把精益思想付諸于行動(dòng)，消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費，不斷改進(jìn)、不斷完善；

5、作風(fēng)紀律嚴，要求員工愛(ài)崗敬業(yè)、遵紀守法、行為規范、作風(fēng)頑強；

6、文化素養高，要求工人具有高中以上學(xué)歷，專(zhuān)業(yè)技術(shù)與管理人員具有大專(zhuān)以上學(xué)歷，經(jīng)營(yíng)者具有高學(xué)歷，是專(zhuān)家型的內行。

三、精益生產(chǎn)提高員工潛能

1、尊重人才

“豐田公司不僅出汽車(chē)，也出人才。”豐田努力把公司各個(gè)層次的工作人員都培養成具有獨立工作能力、充滿(mǎn)干勁和獨特風(fēng)格的人才。尊重人是精益生產(chǎn)的主要特點(diǎn)。

2、多能工與經(jīng)常的崗位輪換

多技能作業(yè)員或稱(chēng)“多面手”是指那些能夠操作多種機床的生產(chǎn)作業(yè)工人。在U型生產(chǎn)單元內，由于多種機床緊湊地組合在一起，這就要求并且便于生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進(jìn)行多種機床的操作，同時(shí)負責多道工序的作業(yè)，并且采用“單件生產(chǎn)單件傳送”的作業(yè)方式。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：排除了工序間不必要的在制品，加快了物流速度，有利于生產(chǎn)單元內作業(yè)人員之間的相互協(xié)作等，也有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。經(jīng)常性的崗位輪換還可以增強員工的工作技能，同時(shí)激發(fā)員工的工作樂(lè )趣。

3、有效的培訓與教育

精益生產(chǎn)方式的教育與培訓體系是全面而有效的。正式教育與非正式教育、企業(yè)文化教育與車(chē)間崗位教育并舉的體制，保證了員工素質(zhì)能夠隨著(zhù)不斷發(fā)展的競爭要求而不斷進(jìn)步。

4、合理化建議

合理化建議制度與質(zhì)量環(huán)活動(dòng)創(chuàng )造了協(xié)調員工關(guān)系，征求員工意見(jiàn)的新模式，使精益生產(chǎn)能夠不斷提高員工的參與程度，實(shí)現持續改善，不斷創(chuàng )新。