精益生產(chǎn)（Lean Production）在中國正如雨后春筍般蓬勃發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)意識到它的重要性與迫切性。然而，當中國企業(yè)開(kāi)始應用精益生產(chǎn)時(shí)，很快就發(fā)現員工的高流失率使其效果大打折扣：

一是影響產(chǎn)線(xiàn)平衡，精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)線(xiàn)的每一個(gè)工位按照節拍來(lái)平衡生產(chǎn)，員工流失勢必對整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)的平衡產(chǎn)生影響；

二是培訓困難，精益生產(chǎn)線(xiàn)對員工有更高的理論和技術(shù)要求，因此企業(yè)要投入更多的資源來(lái)培訓新員工，尤其是勞動(dòng)密集型企業(yè)，員工的培訓工作更為繁重；三是影響企業(yè)文化，員工的頻繁流失使精益文化和改善氛圍難以建立及延續……

精益生產(chǎn)與員工流失關(guān)系

所有這些影響，讓精益生產(chǎn)的推行者不得不花更多的時(shí)間來(lái)解決精益生產(chǎn)如何適應員工高流失率的狀況。結合精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司推行精益生產(chǎn)的心得以及和同行交流的經(jīng)驗，這里總結一些較為有效的方法和理念。

一、轉變勞動(dòng)力觀(guān)念

在中國，勞動(dòng)力不再是可以隨意揮霍的資源，勞動(dòng)力已經(jīng)從過(guò)去工廠(chǎng)挑人的買(mǎi)方市場(chǎng)變成工人挑企業(yè)的賣(mài)方市場(chǎng)，企業(yè)要從根本上轉變用工觀(guān)念，把員工當企業(yè)最重要的資源，把勞動(dòng)力看成是長(cháng)遠的、比機器更為重要的固定成本，要使人力資源得到最大的產(chǎn)出！作為企業(yè)，要從過(guò)去粗放式的管理理念和管理方法轉變?yōu)橐詥T工為中心的精益化管理，轉變短期用工思維，從管理理念、方法、激勵、環(huán)境、機會(huì )、福利等各方面根本上轉變勞動(dòng)力的觀(guān)念。

二、充分調動(dòng)員工參與性和創(chuàng )造性

精益管理的核心在現場(chǎng)，注重員工參與，要充分調動(dòng)員工發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的主動(dòng)性與能動(dòng)性，引導和激勵員工參與持續改善，通過(guò)員工的主動(dòng)參與，發(fā)揮員工的創(chuàng )造性，增強其主人翁感。在傳統的員工管理中，員工往往被排除在參與改善之外，只是被動(dòng)地執行改善成果或按照標準文件操作，這影響了精益生產(chǎn)的全面推廣和深入發(fā)展。

三、強化精益理念和方法

很多企業(yè)簡(jiǎn)單地想到降低流失率就是加工資，事實(shí)上，最近幾年企業(yè)與地區之間員工的薪水待遇差別已不明顯，員工因為薪水過(guò)低而流失的比率并不是人們想象中的那么高。如果公司的薪資水平與周?chē)S(chǎng)相差不大，員工流失很可能跟公司文化、為員工規劃的職業(yè)發(fā)展通道、公司管理水平、激勵機制、人文關(guān)懷、目標管理、遠景共享等因素有關(guān)。從我所在的公司最近幾年員工流失的原因調查來(lái)看，更多的是集中在與精益理念和方法相關(guān)的人性化管理、激勵機制、事務(wù)參與、團隊精神等等方面。

●精益全員參與：精益生產(chǎn)注重激發(fā)員工創(chuàng )造力和全員參與，引導和激勵員工參與精益生產(chǎn)的變革和日常改善，拓展員工的工作范圍，豐富員工的工作內容與生活空間，而不僅僅是單一而枯燥無(wú)味的生產(chǎn)線(xiàn)重復作業(yè)，讓員工能夠享受到精益生產(chǎn)變革和日常改善的樂(lè )趣，員工參與公司的事務(wù)越多，越能增強責任感、參與性和成就感，從而提升員工士氣。

●精益提升通道：為員工提供參與改善和公司事務(wù)的平臺，使他們在參與精益生產(chǎn)變革與改善活動(dòng)的過(guò)程中獲得相關(guān)的學(xué)習培訓和技能提高，通過(guò)對精益事務(wù)的參與，為員工創(chuàng )造提高、認可及發(fā)展的機會(huì )。事實(shí)上，很多員工離職都是因為沒(méi)有合適的能力提升途徑、才能展現空間和職業(yè)發(fā)展渠道而尋求其它機會(huì )，而精益生產(chǎn)的理念、方法則為員工的需求提供了一個(gè)很好的平臺。

●精益團隊精神：既然薪水不再是員工流失的關(guān)鍵因素，那么員工對團隊和組織的歸屬感和信賴(lài)度就成了影響員工流失的重要因素。而利用精益生產(chǎn)的團隊績(jì)效管理方法（比如團隊改善提案數量、達產(chǎn)線(xiàn)節拍等），分享團隊目標和組織愿景，通過(guò)團隊全員參與的良好溝通和積極努力達成團隊的目標，能夠有效培養員工的團隊意識，增強員工的歸屬感和凝聚力。

四、完善標準化作業(yè)

既然員工流失無(wú)法避免，那么就要想辦法減少員工更換后學(xué)習精益生產(chǎn)培訓的時(shí)間。員工流失后，如何讓補充上來(lái)的新員工盡快熟悉該崗位的作業(yè)？其中非常關(guān)鍵的一點(diǎn)就是加強作業(yè)的標準化：

一方面，所有的作業(yè)必須標準化并文件化，標準化的要素應該包括所有與該工位相關(guān)的信息，比如作業(yè)步驟、作業(yè)時(shí)間、節拍、標準在制品、操作技巧、注意事項、品質(zhì)要求等等。標準作業(yè)及標準文件越完善，新員工學(xué)習的速度就越快。試想如果這些要素只是掌握在員工大腦里，那么一旦他們流失，后續員工就無(wú)法獲取這些信息，或者要花更長(cháng)的時(shí)間去掌握這些要求。

另一方面，標準化的要求必須清晰、信息要易懂，確保任何一個(gè)新員工都能很容易地通過(guò)標準化作業(yè)指導書(shū)明白相關(guān)要素的要求和標準。通過(guò)標準化作業(yè)，使新員工能夠以最快的速度掌握該工作的操作，減少損失。

五、精益生產(chǎn)合理設計作業(yè)循環(huán)

一個(gè)作業(yè)員的工作內容以多少為宜？工作內容太少，價(jià)值比率低，不經(jīng)濟，比如設計一個(gè)作業(yè)循環(huán)為5秒，假定取貨1秒，有價(jià)值的加工3秒，傳貨1 秒，那么該作業(yè)員在一個(gè)作業(yè)循環(huán)中有價(jià)值（VA）的比率為3/5=60%。如果增加作業(yè)循環(huán)的時(shí)間，價(jià)值比率會(huì )提高，但如果一個(gè)作業(yè)循環(huán)的時(shí)間太長(cháng)，就要求單個(gè)作業(yè)員掌握更多的操作步驟，從而對員工的作業(yè)要求也相應提高，新工人需要更長(cháng)的時(shí)間才能熟悉，影響員工流失后的補充人員快速跟上整條生產(chǎn)線(xiàn)的節拍。一般來(lái)講，作業(yè)循環(huán)以多少為宜，依不同行業(yè)特點(diǎn)會(huì )有所不同，就簡(jiǎn)單的手工重復性作業(yè)的工位來(lái)講，每個(gè)人的作業(yè)循環(huán)在30-90 秒之間比較合適。

六、精益生產(chǎn)優(yōu)化流程，降低對人的依賴(lài)

簡(jiǎn)化和優(yōu)化現有的流程，通過(guò)自動(dòng)化或自化等措施，降低流程作業(yè)對人的技能要求和依賴(lài)。要簡(jiǎn)化現有流程，盡可能減少中斷、回流、交叉、共享等流程，使加工過(guò)程清晰、明了。同時(shí)，適當采用一些小巧便宜的自動(dòng)化設備或工具以代替手工作業(yè)，降低員工的操作復雜性（但是要避免過(guò)分追求昂貴、大型而復雜的設備）。賦予設備以人性化的功能，使之能夠自動(dòng)識別異常，并且在需要人的幫助以解決異常時(shí)能夠自動(dòng)停下來(lái)，實(shí)現人機分離，減少機器作業(yè)時(shí)對人的依賴(lài)，對容易出錯的環(huán)節盡量采用目視化和防錯措施，以防止和減少員工的無(wú)意識差錯，降低流程作業(yè)對人的要求。通過(guò)優(yōu)化流程，增加流程的穩定性和可靠性，減輕對人的技能要求和依賴(lài)，可以幫助企業(yè)應對員工高流失狀況下頻繁更換新員工的風(fēng)險，保證品質(zhì)和效率。

七、精益生產(chǎn)培養多能工

培養多能工和全能工，使一人能夠操作多臺設備或多個(gè)工位（至少每個(gè)人都能操作上下三個(gè)工位），當某些工位的員工流失后，就可以應用這些多能工快速補充空缺，增加生產(chǎn)安排的彈性。面對當前員工高流失率的現實(shí)狀況，企業(yè)必須有計劃地實(shí)施多能工培訓和儲備，工廠(chǎng)的多能工越多，覆蓋面越大，工廠(chǎng)就有越大的彈性適應人員的增加或減少。企業(yè)同時(shí)也要建立相應的多能工激勵機制，以激勵員工多能化的需求和動(dòng)機。

八、精益生產(chǎn)應用細胞生產(chǎn)線(xiàn)，彈性安排生產(chǎn)，少人化作業(yè)

傳統的大量生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線(xiàn)習慣于采用定員制的方法設計大而長(cháng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線(xiàn)，整條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能很大，人員較多，每個(gè)工人只是負責流程中的某一個(gè)簡(jiǎn)單作業(yè)步驟。這種大而長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn)往往要混合生產(chǎn)很多產(chǎn)品，產(chǎn)品切換頻繁，如果一個(gè)工人流失，該崗位就成了制約整條生產(chǎn)線(xiàn)效率的瓶頸?？梢岳镁嫔a(chǎn)的方法，改變傳統大而長(cháng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線(xiàn)為小而短的細胞生產(chǎn)線(xiàn)，彈性安排生產(chǎn)，實(shí)現少人化作業(yè)：

●使用便宜小巧、方便移動(dòng)的設備或工具。

●按照客戶(hù)需求，結合工藝路線(xiàn)和作業(yè)特點(diǎn)，設計合理生產(chǎn)節拍。

●按照產(chǎn)品工藝流程順序布局生產(chǎn)線(xiàn)，盡可能使用U 形生產(chǎn)線(xiàn)，I/O 一致。

●依照自化的原則和方法，實(shí)現人機分離。

●多能工，每個(gè)員工掌握工序路線(xiàn)的全部作業(yè)，標準化作業(yè)。

●采用非定員制，每個(gè)員工順著(zhù)產(chǎn)品的加工順序和工藝路線(xiàn)依次完成全部工序的作業(yè)。比如，U 形生產(chǎn)線(xiàn)總共有6 個(gè)工序（P1，P2 ……P6），按照節拍安排5 個(gè)人作業(yè)，則每個(gè)工人按照產(chǎn)品的加工順序依次從P1 作業(yè)至P6，再回到P1，如此循環(huán)。按照細胞生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)方式，工人將不再固定于某一個(gè)工位，每個(gè)人都按照加工順序依次循環(huán)作業(yè)，每個(gè)員工之間不存在上、下工序的關(guān)系，員工流失后也不會(huì )影響下工序的生產(chǎn)。因此，無(wú)論細胞生產(chǎn)線(xiàn)內的員工如何流失，都不會(huì )影響產(chǎn)線(xiàn)平衡，而通過(guò)生產(chǎn)工時(shí)的靈活安排，可以彈性地應對員工流失后造成的產(chǎn)能損失。

九、解決員工流失后的產(chǎn)線(xiàn)瓶頸

精益生產(chǎn)按照節拍平衡好后，一旦產(chǎn)線(xiàn)內有員工流失，如果補充新員工上來(lái)，必然會(huì )在員工流失的工位產(chǎn)生瓶頸，以至影響生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率，如何盡快彌補這種瓶頸損失呢？有幾種方法不妨嘗試：

●使用已經(jīng)培訓好的多能工或全能工來(lái)補充流失。

●建立“超市產(chǎn)線(xiàn)”( 你可以起任何名字稱(chēng)呼這條產(chǎn)線(xiàn)，比如“備用生產(chǎn)線(xiàn)”等)，“超市產(chǎn)線(xiàn)”的理念是按照正常的標準生產(chǎn)線(xiàn)，建立一條相同的備用生產(chǎn)線(xiàn)服務(wù)于若干條正常的生產(chǎn)線(xiàn)，“超市產(chǎn)線(xiàn)”的工位布局、作業(yè)要素等均與標準生產(chǎn)線(xiàn)運作一致，所不同的是工位之間的庫存控制可能大于標準生產(chǎn)線(xiàn)，當正常產(chǎn)線(xiàn)有員工流失時(shí)，首先從“超市產(chǎn)線(xiàn)”補充熟練度相當的員工至正常產(chǎn)線(xiàn)，以確保正常產(chǎn)線(xiàn)的整體平衡和生產(chǎn)效率不受員工流失影響，而新員工則補充至“超市產(chǎn)線(xiàn)”，“超市產(chǎn)線(xiàn)”的不平衡可以通過(guò)庫存的緩沖或彈性的作業(yè)時(shí)間安排來(lái)解決。這種方法對有多條流程相同或相似的細胞生產(chǎn)線(xiàn)非常適合，但前提是必須有多個(gè)細胞生產(chǎn)線(xiàn)共享，同時(shí)不涉及大型設備，否則，正常產(chǎn)線(xiàn)的效率可能不足以彌補“超市產(chǎn)線(xiàn)”的效率損失。

●增加臨時(shí)輔助人員至瓶頸工位以滿(mǎn)足整體產(chǎn)線(xiàn)平衡。當某工位的員工流失后需要補充新員工時(shí)，可以根據新員工的熟練度多安排一些臨時(shí)輔助員工至瓶頸工位，然后根據新員工熟練度提高的進(jìn)度逐漸減少臨時(shí)人員的數量或投入工時(shí)，直到新員工完全達到產(chǎn)線(xiàn)平衡的要求。應用這種方法時(shí)要對瓶頸工位增加的臨時(shí)輔助人員在不同時(shí)段的數量及投入工時(shí)做好計劃和控制，避免由于對臨時(shí)輔助人員的失控而影響整體效率，尤其不能把臨時(shí)人員慢慢固化成永久工位。

十、加強班組長(cháng)建設

作為在生產(chǎn)一線(xiàn)直接與員工打交道的基層管理者，班組長(cháng)是管理員工流失的最重要的一環(huán)，其能力和管理方式是實(shí)現員工流失有效管理的最關(guān)鍵因素。

●企業(yè)的理念和方針（包括精益生產(chǎn)的理念和方法）需要班組長(cháng)傳達至員工；班組長(cháng)必須很好地理解企業(yè)的理念和方針，并且能準確地予以傳達。

●班組長(cháng)的管理方式和方法對員工的流失有著(zhù)非常關(guān)鍵的影響。班組長(cháng)是所有管理層中與員工走得最近的一層，我們不難發(fā)現，在同樣的企業(yè)、同樣的車(chē)間，不同的班組長(cháng)所管理的生產(chǎn)線(xiàn)其員工流失率有很大的差別。因此，企業(yè)要加強對班組長(cháng)的篩選、培訓、引導和激勵，提高班組長(cháng)的管理能力，尤其是對員工流失的有效控制。

●企業(yè)的員工制度和精益生產(chǎn)方法需要班組長(cháng)來(lái)組織、落實(shí)和跟進(jìn)。沒(méi)有班組長(cháng)有效的基層管理，企業(yè)以及精益生產(chǎn)的所有方針、制度和流程都形同虛設；好的班組長(cháng)，不僅要理解企業(yè)的政策方針，還要具備優(yōu)秀的組織能力、溝通能力和執行力。

●班組長(cháng)對精益生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)的理解和熟練程度直接影響新工人學(xué)習的進(jìn)度和達到熟練的速度。班組長(cháng)首先必須是多能工甚至是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的全能工，當有新工人補充時(shí)，班組長(cháng)要充當好教練的角色，幫助新員工盡快適應作業(yè)要求。

●班組長(cháng)要學(xué)習、掌握精益生產(chǎn)的理念和方法，引導員工進(jìn)行改善活動(dòng)，帶動(dòng)員工的參與性和創(chuàng )造性。