企業(yè)在推行精益生產(chǎn)中總有許許多多的困惑，比如對精益生產(chǎn)的正確理解，企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)的作用，精益生產(chǎn)的工具，以及推行過(guò)程中的種種疑問(wèn)。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司在這里一一為您解答。

精益生產(chǎn)的目標

1、什么叫精益生產(chǎn)方式？

答：是指運用多種現代管理方法和手段，以社會(huì )需求為依據，以充分發(fā)揮人的作用為根據，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。

2、精益生產(chǎn)方式的目標是什么？

答：徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益。

3、精益生產(chǎn)方式的核心是什么？

答：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產(chǎn)生多。

4、精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法上的根本區別在哪里？

答：對企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標無(wú)止境的盡善盡美的追求。

5、什么是精益生產(chǎn)方式追求的無(wú)止境的盡善盡美的目標？

答：低成本、無(wú)廢品、零庫存和產(chǎn)品多樣化。

6、我公司為什么要推行精益生產(chǎn)方式？

答：為了提高勞動(dòng)效率，徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的競爭力。

7、精益生產(chǎn)方式只適合生產(chǎn)制造部門(mén)（領(lǐng)域）嗎？

答：不對，還應擴展到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、協(xié)作配套、銷(xiāo)售服務(wù)、財務(wù)管理等部門(mén)（領(lǐng)域），貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程。

8、精益生產(chǎn)方式的特征是什么？

答： 實(shí)行拉動(dòng)式的準時(shí)化生產(chǎn)，杜絕一切超前超量制造；產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)準備周期短；主機廠(chǎng)與協(xié)助廠(chǎng)關(guān)系密切共同利益；

9、精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在哪里？

答：精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在銷(xiāo)售，而且把用戶(hù)看成是生產(chǎn)制造過(guò)程的組成部分。

10、推行精益生產(chǎn)方式的難點(diǎn)在哪里？

答：最難點(diǎn)是在思想觀(guān)念上的轉變。

11、精益生產(chǎn)方式有哪幾種主要方法？

答：準時(shí)化生產(chǎn)、看板管理、平準化生產(chǎn)、快換工裝、標準作業(yè)、同步節拍生產(chǎn)、改善活動(dòng)、設備零故障管理、目標成本、三不流質(zhì)量控制法等十個(gè)方面。

12、精益生產(chǎn)方式的重要組成部分是什么？

答：組織拉動(dòng)式（準時(shí)化）生產(chǎn)、改進(jìn)改良勞動(dòng)組織和現場(chǎng)管理，徹底消除生產(chǎn)制造過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)和浪費。

13、什么叫有效勞動(dòng)和無(wú)效勞動(dòng)？

答：能增加價(jià)值和附加價(jià)值的勞動(dòng)叫有效勞動(dòng)；不能增加附加價(jià)值的勞動(dòng)是無(wú)效勞動(dòng)。

14、精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)過(guò)程的基本做法是什么？

答：用拉動(dòng)式管理替代傳統的推動(dòng)式管理。

15、拉動(dòng)式生產(chǎn)的核心是什么？

答：是準時(shí)化，就是要求在需要的時(shí)候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數量。

16、提前生產(chǎn)，超額完成任務(wù)是勞動(dòng)效率高的表現，應該屬有效勞動(dòng)的，對嗎？

答：不對，超量生產(chǎn)也是一種無(wú)效勞動(dòng)和浪費。

17、既然搬運屬一種浪費，那么工廠(chǎng)應完全取消搬運嗎？

答：不能，必要的搬運在工廠(chǎng)里是必需的，但應把它減少到最低程度。

18、拉動(dòng)式方法的特點(diǎn)是什么？

答：一是堅持以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷生產(chǎn)，也不搞超前超量生產(chǎn)，二是生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計劃，而且還要用看板進(jìn)行微調整。

19、精益生產(chǎn)方式認為生產(chǎn)現場(chǎng)的無(wú)效勞動(dòng)和浪費主要有哪幾個(gè)方面？

答：超量生產(chǎn)造成的無(wú)效勞動(dòng)；等待的浪費；搬運的浪費；運作的浪費；庫存的浪費；加工本身的無(wú)效勞動(dòng)和浪費；制造不良品的浪費。

20、如何解決超量生產(chǎn)造成的無(wú)效勞動(dòng)？

答：采用準時(shí)化生產(chǎn)和看板管理來(lái)排除。

21、如何排除等待所造成的浪費？

答：調整勞動(dòng)分工，嚴密組織生產(chǎn)。

22、如何消除搬運過(guò)程中的浪費？

答：調整平面布置，合理組織物流。

23、如何消除動(dòng)作上的浪費？

答：改進(jìn)工位布置和操作方法，以減少動(dòng)作的浪費。

24、什么叫“拉動(dòng)式”生產(chǎn)？

答：所謂“拉動(dòng)式”生產(chǎn)就是每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動(dòng)的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時(shí)候生產(chǎn)都是以正好滿(mǎn)足下道工序的需要前提。

25、精益生產(chǎn)方式中的“三為體制”是指什么？

答：所謂“三為體制”就是以生產(chǎn)現場(chǎng)為中心，以生產(chǎn)工人為主體，以車(chē)間主任為首。

26、什么是小組工作法？

答：小組工作法就是企業(yè)的生產(chǎn)組織以小組為單位，不僅組織生產(chǎn)，而且參與管理，甚至參與經(jīng)營(yíng)。

27、“小組工作法”中小組的責任是什么？

答：完成生產(chǎn)任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制物料消耗，更換調整工裝夾具，搞好設備保養，從事現場(chǎng)改善。

28、現場(chǎng)作業(yè)標準的主要內容包括哪四個(gè)方面？

答：作業(yè)標準的主要內容包括生產(chǎn)節拍、標準在制品、工藝規程和質(zhì)量四個(gè)方面。

29、“5S”活動(dòng)與精益生產(chǎn)方式的關(guān)系是什么？

答：“5S”活動(dòng)是一切管理工作的基礎，搞不好“5S”活動(dòng)，要推行精益生產(chǎn)方式只能是一句空話(huà)。

30、精益生產(chǎn)方式中作業(yè)標準是由現場(chǎng)管理人員（或職能部門(mén)）制定，還是由生產(chǎn)組長(cháng)制定？作業(yè)應懸掛在什么地方？

答：主要是生產(chǎn)組長(cháng)制定，同時(shí)應懸掛在作業(yè)現場(chǎng)。

31、什么是看板？

答：看板是一種能夠調節和控制在必要時(shí)間生產(chǎn)出必要數量的必要產(chǎn)品的管理手段。

32、實(shí)施看板管理的條件是什么？

答：必須以流水線(xiàn)作業(yè)為基礎；均衡生產(chǎn)，工藝規程和流程執行良好，工序質(zhì)量能控制；設備工裝良好，保證加工質(zhì)量穩定；原材料、外協(xié)外購件供應數量、質(zhì)量有保證；實(shí)施標準作業(yè)，生產(chǎn)現場(chǎng)平面布置合理。

33、看板管理實(shí)行的是發(fā)貨制嗎？

答：不是，它是實(shí)行取貨制，從最后的裝配線(xiàn)按需要向機械加工線(xiàn)取貨。

34、看板取貨的原則是什么？

答：在必要的時(shí)候只取必要的品種和必要的數量。

35、看板管理的作用是什么？

答：是生產(chǎn)活動(dòng)中的“生產(chǎn)指令”、“運輸指令”和“領(lǐng)料指令”，起著(zhù)控制生產(chǎn)，微調作業(yè)計劃和信息反饋的作用。

36、不見(jiàn)看板不發(fā)料對嗎？

答：對，后工序只有在必要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要數量的必要零件。