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精益生產(chǎn)中的“精”表示精良、精確、精美,“益”表示利益、效益等。精益生產(chǎn)就是準時(shí)化制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。
精益生產(chǎn)方法
精益生產(chǎn)是基于成本、質(zhì)量和提前期的生產(chǎn)方式,通過(guò)消除浪費對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行持續改進(jìn),實(shí)現多品種小批量生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司從顧客角度定義價(jià)值,有效配置和合理使用企業(yè)資源,以最小的投入,及時(shí)地滿(mǎn)足客戶(hù)多元化的需求。精益生產(chǎn)方式的核心思想在于通過(guò)“持續改善”、“消除浪費”,使得生產(chǎn)系統和產(chǎn)品盡善盡美。
精益生產(chǎn)方式具有如下的特點(diǎn):
①以簡(jiǎn)化為手段消除生產(chǎn)中的一切不增值的工作。
②強調人的作用,充分發(fā)揮人的潛能。
③采用拉動(dòng)生產(chǎn)系統。
④不斷改善,以盡善盡美為最終目標。
二、精益生產(chǎn)質(zhì)量持續改進(jìn)
隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和經(jīng)濟的發(fā)展,質(zhì)量的定義也從傳統的“滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的規范要求”發(fā)展為“滿(mǎn)足顧客的要求”,質(zhì)量持續改進(jìn)已成為質(zhì)量管理的核心。
通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行合理地規劃,以有計劃的、系統的為基礎,從而達到滿(mǎn)足并增強質(zhì)量要求能力的目的,真正實(shí)現了以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。
持續精益生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)所遵守的規則,就是針對造成質(zhì)量波動(dòng)的兩類(lèi)原因實(shí)施控制,把波動(dòng)限制在一個(gè)較小的、合理的范圍內。如果做到了,產(chǎn)品質(zhì)量便會(huì )穩定。
因此,持續質(zhì)量改進(jìn)就意味著(zhù)持續不斷地減少波動(dòng)。質(zhì)量持續改進(jìn)過(guò)程如下:根據產(chǎn)品質(zhì)量特性,通過(guò)數據分析,發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量波動(dòng);通過(guò)實(shí)驗設計和統計過(guò)程控制,提出質(zhì)量改進(jìn)方案,最終到達顧客滿(mǎn)意。
三、精益生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)模式和方法
生產(chǎn)過(guò)程中的波動(dòng)是無(wú)法完全消除的,因此,使波動(dòng)為零是持續質(zhì)量改進(jìn)奮斗的目標。這種向波動(dòng)為零的目標不斷逼近的改進(jìn)過(guò)程,就是持續質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程。
運用精益生產(chǎn)理論和質(zhì)量管理方法相結合形成精益生產(chǎn)質(zhì)量管理模式,結合企業(yè)產(chǎn)品設計和制造的過(guò)程,建立質(zhì)量改進(jìn)方法,以質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理信息系統形成精益生產(chǎn)質(zhì)量持續改進(jìn)體系,并在生產(chǎn)中應用和改進(jìn)。
“到底什么是精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)方式)?”作為一個(gè)精益生產(chǎn)從業(yè)者,多年來(lái)一直被這個(gè)問(wèn)題所驅動(dòng),而不斷去學(xué)習實(shí)踐。
在最初接觸和實(shí)踐精益生產(chǎn)的時(shí)間里,對于具體的手法工具極有興趣,每每看到一個(gè)就迫不及待要去應用,這時(shí)候以為精益生產(chǎn)就是這些手法工具。后來(lái)認識到,對手法工具在點(diǎn)上的應用無(wú)法解決更多的問(wèn)題,于是開(kāi)始學(xué)習從系統層面進(jìn)行分析、設計和優(yōu)化,這時(shí)候覺(jué)得精益生產(chǎn)就是管理系統。隨著(zhù)工作的進(jìn)一步深入,理解到這些系統和工具的實(shí)施都是需要人來(lái)進(jìn)行,并且既定的系統可能隨著(zhù)企業(yè)內外部環(huán)境的變化而變得不再適用,這更突顯出人的重要性。
人在企業(yè)里如何工作?人的日常工作行為方式是否足以支撐企業(yè)的持續改善?不同的人,處在不同的階段,對精益生產(chǎn)的理解各有不同,這是事實(shí)。
文學(xué)界有句老話(huà),“一千個(gè)讀者,就有一千個(gè)哈姆雷特”。在我們學(xué)習實(shí)踐精益生產(chǎn)的“精益界”,是否也是“一千個(gè)從業(yè)者,就有一千個(gè)精益”呢?文學(xué)是相對主觀(guān)的表達,每個(gè)人都可以根據文字與自己的知識架構去理解,沒(méi)有對與錯,然而,精益生產(chǎn)在管理科學(xué)的領(lǐng)域,應該存在其相對客觀(guān)的基本原理?;诰嫔a(chǎn)(豐田生產(chǎn)方式)背后的邏輯,我們可以建立一些普遍的認識,以幫助大家更好地理解精益生產(chǎn),實(shí)踐精益生產(chǎn),更好地為企業(yè)、為客戶(hù)提供有價(jià)值的服務(wù)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等