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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當的時(shí)間生產(chǎn)必要數量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟性。精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程,它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng),提高勞動(dòng)利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產(chǎn)的同時(shí)也最大限度的降低庫存。精益生產(chǎn)求精的方法可以總結為四化管理。
一、 精益生產(chǎn)之流線(xiàn)化生產(chǎn)
1 流線(xiàn)化生產(chǎn)的意義
2 流線(xiàn)化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
3 流線(xiàn)化生產(chǎn)的八個(gè)條件
4 流線(xiàn)化生產(chǎn)的步驟
5 流線(xiàn)化生產(chǎn)的設計原則
6 流線(xiàn)化生產(chǎn)的設計要點(diǎn)
二、精益生產(chǎn)之安定化生產(chǎn)
1、人員的安定
(1)標準化作業(yè)
(2)多技能工訓練技巧
(3)動(dòng)作經(jīng)濟原則
2、設備的安定
(1)可動(dòng)率才重要
(2)自主保全與零故障
(3) TPM的幾大步驟
(4)TPM推進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)
(5)TPM案例講解與討論:
3、品質(zhì)的安定
(1)現場(chǎng)品質(zhì)的意識和三不政策
(2)品質(zhì)管理的八條原則和五項戰術(shù)
(3)六西格瑪品質(zhì)改善技術(shù)
4、物量的安定
(1)突破傳統思維,經(jīng)濟批量不經(jīng)濟
(2)快速切換的基本方法和原則
5、管理的安定
(1)現場(chǎng)管理的安定法則,人定勝天
(2)如何形成現場(chǎng)改善自律機制
(3)對日常管理病開(kāi)藥方,5S
(4)目視管理,讓問(wèn)題看得出來(lái)
三、精益生產(chǎn)之平穩化生產(chǎn)(1.5H)
1、什么是平穩化生產(chǎn)
2、平穩化生產(chǎn)的技巧
3、混流生產(chǎn)是平穩化生產(chǎn)的最高境界
4、運用約束理論突破流程瓶頸
四、精益生產(chǎn)之超市化生產(chǎn)(4H)
1、JIT交貨與JIT生產(chǎn)
2、生產(chǎn)節拍的計算方法
3、推系統與拉系統,前推后拉方式如何實(shí)現
4、如何應對訂單波動(dòng),平衡生產(chǎn)
5、如何預測市場(chǎng)需求,掌握生產(chǎn)主動(dòng)權
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等