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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:市場(chǎng)競爭的全球化、顧客和市場(chǎng)需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價(jià)格競爭的加劇等等都給企業(yè)現存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。精益生產(chǎn)方式在我國企業(yè)的應用發(fā)展下,憑借著(zhù)快速提高現場(chǎng)管理水平的效果成為企業(yè)管理的重要支柱。
精益生產(chǎn)
一、傳統生產(chǎn)方式的不足是引入精益生產(chǎn)的前提
傳統生產(chǎn)面對的瓶頸問(wèn)題:
1、產(chǎn)品切換時(shí)間長(cháng)。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來(lái)越多,用在換線(xiàn)的時(shí)間越來(lái)越長(cháng),因此生產(chǎn)效率低,庫存量也大。
2、客戶(hù)要求靈活性增加??蛻?hù)需求不確定,一般提早兩天發(fā)指示,第三天就要出貨,兩天時(shí)間根本就出不了產(chǎn)品,只能增加產(chǎn)品庫存來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需要?
3、批量小批次多。例如:每臺機器的最小生產(chǎn)批量是200公斤,而客戶(hù)的訂單卻越來(lái)越小,有時(shí)候甚至是1、2公斤,這樣的訂單每做一次就會(huì )增加剩余庫存,而且越積越多,只能增加倉庫來(lái)應對。
由于少品種、大批量的傳統生產(chǎn)管理方式忽視了顧客的個(gè)性化需求,因而越來(lái)越不能適應市場(chǎng)的需求。在這種情況下,傳統生產(chǎn)管理方式本來(lái)具備的優(yōu)點(diǎn)變成了缺陷:在傳統生產(chǎn)管理方式下,企業(yè)制造出的產(chǎn)品形成大量的庫存。由于產(chǎn)品價(jià)格不斷降低,這些庫存處于持續貶值的過(guò)程中,這給企業(yè)帶來(lái)了巨大的損失。因此,商品經(jīng)濟的發(fā)展呼喚小批量、多品種的生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,是通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的生產(chǎn)的各方面最好結果。其特色是“多品種”、“小批量”。
二、企業(yè)引入精益生產(chǎn)取得的效果
1、精益生產(chǎn)以簡(jiǎn)化為手段,消除流水線(xiàn)上一切不增值的活動(dòng)(浪費)。為杜絕這些浪費,它要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節和工作崗位;
2、精益生產(chǎn)出成品快,能在很短的時(shí)間內生產(chǎn)出產(chǎn)品,杜絕半成品積壓,有效預防批量制作質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生;
3、精益生產(chǎn)所需操作工人減少。推行精益生產(chǎn)后,由其帶來(lái)的高效率及打造自動(dòng)自發(fā)功能,比傳統生產(chǎn)所需人員減少10%~20%;
4、精益生產(chǎn)便于管理。精益生產(chǎn)是連續性的,前一工序做完,后方就能進(jìn)行后道工序的生產(chǎn),所以這種緊迫感使工人不得不加快生產(chǎn)的速度,從而使生產(chǎn)現場(chǎng)氣氛高漲。對于管理者而言,不會(huì )再像以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工,因為員工都在一門(mén)心思的生產(chǎn),從而監督了生產(chǎn)員工工作能力的同時(shí)也很好的約束了員工,真正做到了自我管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等