新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)不僅改善企業(yè)的生產(chǎn)面貌，還改變了員工、客戶(hù)商對企業(yè)的看法，而且也使得企業(yè)的管理模式進(jìn)入一種良性的循環(huán)，使得企業(yè)的市場(chǎng)競爭力逐步加大，服務(wù)質(zhì)量占據市場(chǎng)的領(lǐng)先地位，因此，一個(gè)企業(yè)要在市場(chǎng)競爭中取勝，就必須重視精益生產(chǎn)，持續改進(jìn)，通過(guò)不斷的創(chuàng )新和改進(jìn)，使企業(yè)的管理和技術(shù)始終處于領(lǐng)先地位。

精益生產(chǎn)管理

一、正確認識和定位精益生產(chǎn)工作

從認識的角度看，精益生產(chǎn)是一種先進(jìn)的企業(yè)管理體系，是企業(yè)管理的一種境界。從管理的基本原理和邏輯結構上看，精益生產(chǎn)是企業(yè)持續發(fā)展的一部分，如果沒(méi)有精益生產(chǎn)，等于切斷了企業(yè)管理通向更高層次的通道，其管理將會(huì )在固有水平上循環(huán)，最終導致體系僵化或失效而被市場(chǎng)淘汰。

對于一般企業(yè)的正常發(fā)展而言，企業(yè)的管理和技術(shù)不可能始終處于突變狀態(tài)，而是在原有的管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進(jìn)的方式通過(guò)精益持續改進(jìn)而逐步發(fā)展的，積累到一定階段或程度才可能產(chǎn)生量變到質(zhì)變的過(guò)程。企業(yè)就是通過(guò)精益持續改進(jìn)使管理不斷進(jìn)入新的高度。因此，對一個(gè)期望在管理和技術(shù)上持續保持優(yōu)勢的企業(yè)而言，決不應該把自身的管理和產(chǎn)品維持在現有水平上，必須全力推動(dòng)精益生產(chǎn)工作，使企業(yè)的管理和產(chǎn)品滿(mǎn)足市場(chǎng)變化的需要。

對一個(gè)追求卓越的企業(yè)而言，關(guān)鍵不在于本身存在多少問(wèn)題，而在于是否有識別、分析和解決問(wèn)題的能力，這就意味著(zhù)企業(yè)必須隨時(shí)尋找自身的弱點(diǎn)和弱項，采取措施、持續改進(jìn)。一個(gè)企業(yè)無(wú)論存在什么問(wèn)題，只要持續地實(shí)施改進(jìn)，企業(yè)與過(guò)去相比就會(huì )更強。即使改進(jìn)只成功50％，也會(huì )使企業(yè)更進(jìn)了一步。

只要持續地實(shí)施改進(jìn)，暫時(shí)沒(méi)有解決的問(wèn)題，其后也會(huì )解決。優(yōu)秀的企業(yè)不會(huì )放過(guò)任何一個(gè)能促使企業(yè)進(jìn)步的改進(jìn)需求和機會(huì )，因為失去一次精益求精的機會(huì )，就會(huì )失去一次提高和完善企業(yè)管理的機會(huì )。成功的企業(yè)都是在管理上集中精力發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題并在原有改進(jìn)的基礎上不斷尋求新的改進(jìn)的卓越追求者，通過(guò)日積月累，使企業(yè)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力逐漸提高，企業(yè)的管理不斷進(jìn)入新層次。

二、解決好領(lǐng)導在精益生產(chǎn)工作中的作用問(wèn)題

從很多精益專(zhuān)家案例中可以看到，多數質(zhì)量管理體系運行有效、產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)質(zhì)量穩定、市場(chǎng)占有率與顧客滿(mǎn)意度較高的企業(yè)都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是領(lǐng)導高度重視精益生產(chǎn)工作。在這些企業(yè)里，領(lǐng)導通過(guò)營(yíng)造環(huán)境和氛圍、實(shí)施管理評審、運用方針和目標的導向作用、激勵全員參與，使精益工作在企業(yè)內全面、系統、規范地開(kāi)展。全面、系統的精益管理工作不但提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平，而且促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率的提高，企業(yè)呈現出良好的發(fā)展態(tài)勢。

相反，在那些領(lǐng)導對精益生產(chǎn)作用認識不足、關(guān)注程度不高的企業(yè)里，由于管理知識和實(shí)踐經(jīng)驗的限制，企業(yè)領(lǐng)導的觀(guān)念和認識不到位，沒(méi)有認識到精益生產(chǎn)對加強管理、提高效率和效益的真正作用，內審、管理評審、數據分析、糾正或預防措施等工作走過(guò)場(chǎng)，精益工作缺乏足夠的管理和技術(shù)支持，使精益工作難以系統、有效地開(kāi)展，整個(gè)企業(yè)則顯示出管理滯后、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定、市場(chǎng)占有率和顧客滿(mǎn)意度低，企業(yè)的發(fā)展相對處于弱勢。

三、發(fā)揮員工在精益生產(chǎn)中的積極作用

精益生產(chǎn)是一種全員活動(dòng)，員工的水平猶如逆水行舟，不進(jìn)則退。如果不解決好員工的精益生產(chǎn)意識和能力問(wèn)題，精益生產(chǎn)工作就難以深入、持久地開(kāi)展。

企業(yè)在開(kāi)展精益生產(chǎn)工作時(shí)，首先要有良好的導向，通過(guò)培訓和引導，把精益理念融入到員工的思想中去，讓各級人員從思想上認識到精益生產(chǎn)的重要性，形成正確的觀(guān)念并自覺(jué)地參與精益生產(chǎn)工作中。其次，精益生產(chǎn)是以先進(jìn)文化、管理科學(xué)、技術(shù)知識為基礎的，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)知識的支持是無(wú)法做好精益工作的。企業(yè)在提高員工精益意識的同時(shí)，要加強員工管理知識和技能的培訓，使其具有滿(mǎn)足企業(yè)精益生產(chǎn)所需的知識和能力，以便及時(shí)地識別和發(fā)現改進(jìn)需求并能夠有效地實(shí)施精益生產(chǎn)工作。

第三，精益生產(chǎn)是一項以知識和智力、財力和物力投入為基礎的活動(dòng)，企業(yè)要進(jìn)行有效的精益生產(chǎn)，必須舍得投入，通過(guò)投入把員工的潛力開(kāi)發(fā)出來(lái)，使員工的知識和能力成為精益生產(chǎn)的智力資本。

第四，在具體實(shí)施精益生產(chǎn)工作時(shí)，領(lǐng)導要深入一線(xiàn)了解精益生產(chǎn)的開(kāi)展情況，鼓勵員工反映問(wèn)題、提出改進(jìn)建議，并針對企業(yè)持續改進(jìn)的現狀采取必要的措施，如組建專(zhuān)門(mén)的改進(jìn)小組、針對人員思想或行為僵化進(jìn)行的調整、越級提出改進(jìn)建議、必要的獎勵等，激發(fā)全體員工的改進(jìn)意識，使員工積極地參與各種改進(jìn)活動(dòng)。

員工是企業(yè)創(chuàng )新和發(fā)展的根本動(dòng)力，是促進(jìn)管理和技術(shù)進(jìn)步最活躍的因素，如果一個(gè)企業(yè)能夠有效地激勵員工參與企業(yè)的精益生產(chǎn)，發(fā)揮他們的作用，就可以使具有平均水平的員工創(chuàng )造出超過(guò)平均水平的業(yè)績(jì)；如果長(cháng)抓不懈、持續改進(jìn)，平均水平就會(huì )發(fā)展為先進(jìn)水平，最終使企業(yè)成為卓越的市場(chǎng)競爭者。企業(yè)的管理者要做的事情，就是營(yíng)造環(huán)境和氛圍，創(chuàng )造條件讓員工積極參與精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)區別于過(guò)去老的一些生產(chǎn)模式，滿(mǎn)足了客戶(hù)，企業(yè)，員工三方面的需求，使得三者之間達成一種平衡協(xié)議，使得企業(yè)得到發(fā)展。

精益生產(chǎn)方式JIT既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營(yíng)成本為主要目標的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現七個(gè)零的終極目標而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無(wú)止境的學(xué)習過(guò)程中獲得自我滿(mǎn)足的一種境界。

精益生產(chǎn)方式JIT的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程，包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過(guò)程(包括整個(gè)供應鏈)的質(zhì)量保證體系，實(shí)現零不良；減少和降低任何環(huán)節上的浪費，實(shí)現零浪費；最終實(shí)現拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)方式JIT生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品種能盡量滿(mǎn)足顧客的要求，而且通過(guò)其對各個(gè)環(huán)節中采用的杜絕一切浪費(人力、物力、時(shí)間、空間)的方法與手段滿(mǎn)足顧客對價(jià)格的要求。精益生產(chǎn)方式JIT要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節中一切無(wú)用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場(chǎng)需求作出最迅速的響應。

精益生產(chǎn)方式JIT與傳統生產(chǎn)方式的區別主要表現為：改變了品質(zhì)控制手段；消滅(減少)了各種緩沖區；增加了職工的參與感和責任感；培訓職工并與職工交流；僅在需要的地方采用自動(dòng)化；精益組織結構。

精益生產(chǎn)方式JIT是圍繞著(zhù)最大限度利用公司的職工、協(xié)作廠(chǎng)商與資產(chǎn)的固有能力的綜合哲學(xué)體系。這個(gè)體系要求形成一個(gè)解決問(wèn)題的環(huán)境并對問(wèn)題不斷改進(jìn)改善，要求各個(gè)環(huán)節都是最卓越的，而這些環(huán)節打破了傳統的職能界限。

精益生產(chǎn)方式JIT的主要特征表現為：

(1)、品質(zhì)--尋找、糾正和解決問(wèn)題；

(2)、柔性--小批量、一個(gè)流；

(3)、投放市場(chǎng)時(shí)間--把開(kāi)發(fā)時(shí)間減至最??；

(4)、產(chǎn)品多元化--縮短產(chǎn)品周期、減小規模效益影響；

(5)、效率--提高生產(chǎn)率、減少浪費；

(6)、適應性--標準尺寸總成、協(xié)調合作；

(7)、學(xué)習--不斷改善。