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從工位入手實(shí)施精益安全管理
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-04-16 瀏覽次數:

    新益為精益管理咨詢(xún)公司概述:“安全”是一個(gè)老生常談的話(huà)題,是企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的重要關(guān)注點(diǎn)。目前,大多數企業(yè)的安全管理存在著(zhù)問(wèn)題,例如:安全管理方面的有些措施和方法,剛開(kāi)始還管用,可是在過(guò)了一段時(shí)間以后就沒(méi)有多大效果了。精益安全管理從工位入手,提出了有效的管理方法。

     

    精益安全管理

     

    精益安全管理

     

    在工位建立的基礎上,將安全技術(shù)管理標準、作業(yè)規范通過(guò)各類(lèi)目視化文件落實(shí)到工位,同時(shí),明確各級管理者及員工的管理職責、管控范圍管控流程,實(shí)現現場(chǎng)精益安全管理的常態(tài)化。

     

    一、優(yōu)化工藝流程,提高本質(zhì)安全度

     

    1、優(yōu)化工藝流程

     

    運用精益安全管理的工具對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行全面的工藝梳理、分析,制定優(yōu)化的工藝線(xiàn)路,合理調整工藝布局,并以降低中間在制量為目標,建立定時(shí)、定點(diǎn)、定容、定量的配送機制,減少現場(chǎng)物料的儲備和積壓,保持現場(chǎng)物流暢通,提高物料周轉率,改善安全生產(chǎn)環(huán)境。

     

    2、合理劃分工位,保持作業(yè)固定

     

    作業(yè)人員在固定的區域內,進(jìn)行固定的作業(yè),其所接觸的危險源基本固定,有利于員工熟悉和掌握,在發(fā)生變化時(shí),能及時(shí)、有效的反饋、處置;同時(shí),有利于形成有效的組織監控,提高異常(隱患)處置速度,使各級組織掌握安全動(dòng)態(tài),實(shí)現精益安全常態(tài)化管理。

     

    3、提升本質(zhì)安全化

     

    通過(guò)替代法,降低固有危險法被動(dòng)防護法等,從根本上消除發(fā)生事故的條件;聯(lián)鎖法、自動(dòng)控制法、保險法等,使得設備能自動(dòng)防止操作失誤和設備故章;密閉法、隔離法、避讓法等,防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉;優(yōu)化人——機——環(huán)境系統的配置,使系統處于最安全狀態(tài)。

     

    二、識別工位危險源,制定有效精益安全管控措施

     

    1、風(fēng)險評價(jià)

     

    危險源的辨識應從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素及管理缺陷等人手,針對工序人員的具體活動(dòng)、設備設施、作業(yè)環(huán)境和能源資源的輸人輸出,分別辨別出危險源。

     

    2、危險源控制

     

    通過(guò)技術(shù)措施、組織措施和教育措施,按照消除、替代、工程控制措施、標志、警告和(或)管理控制措施、個(gè)體防護裝備的順序盡可能的去降低安全風(fēng)險,從面有效對危險源實(shí)施控制和管理。

     

    三、編制工位安全管理表單,實(shí)現精益安全動(dòng)態(tài)管理

     

    工位安全管理表單是精益安全管理在工位上落實(shí)的具體體現,可以在工位上設置工位安全定置圖及防范要點(diǎn)、工位安全日歷及隱患整改記錄、工位安全點(diǎn)檢表等日視化表單。

     

    1、安全定置圖及防范要點(diǎn)表。以工位為基礎單元,按照作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的時(shí)間順序,從人、機、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行危險源識別,評價(jià)對應的安全風(fēng)險和傷害類(lèi)別,制定相應的安全管控措施;將危險源在定置圖相應位置標出,形成安全定置圖,安全定置圖與管控措施制成表格,形成工位安全管理標準——工位安全定置圖與防范要點(diǎn)。

     

    2、工位安全點(diǎn)檢表。將各專(zhuān)業(yè)部門(mén)管控項點(diǎn)分解至工位,安全點(diǎn)檢項點(diǎn)對應《安全定置圖與防范要點(diǎn)》中識別的危險源,確定各項點(diǎn)點(diǎn)檢時(shí)間,按作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后劃分,明確各級管理者點(diǎn)檢頻次,由工位工區(班組)長(cháng)、安全設備等相關(guān)管理人員、分管領(lǐng)導定期進(jìn)行點(diǎn)檢確認,落實(shí)了安全生產(chǎn)“分級管理,分線(xiàn)負責”的理念。

     

    3、安全日歷及隱患整改記錄。根據安全隱患整改流程,繪制和設計安全日歷,并如實(shí)記錄每天的安全隱患和異常信息,方便安全管理人員進(jìn)行統計和分析。通過(guò)表單的運用,使工位安全管理標準在現場(chǎng)目視化,促進(jìn)現場(chǎng)安全異常的快速解決,實(shí)現PDCA循環(huán)的過(guò)程管控,形成安全信息記錄和收集的平臺。

     

    四、規范作業(yè)行為,提高員工安全素養

     

    1、規范作業(yè)動(dòng)作規范。建立精益安全工位的相關(guān)管理制度,明確交接班、安全會(huì )議、安全檢查、培訓教育、互聯(lián)互保安全獎懲等管理要求制定各崗位安全操作規程、設備操作規程和作業(yè)指導書(shū)和點(diǎn)檢規范;制定危險源異常及緊急情況下的應急頂案和現場(chǎng)處置方案,分發(fā)至相關(guān)工位并組織培訓和宣貫。

     

    2、完善安全異常(隱患)處置流程

     

    通過(guò)完善安全異常(隱患)處置流程,能夠使得從最貼近現場(chǎng)的工位所發(fā)現的問(wèn)題,得到及時(shí)有效的反饋、分析和解決。安全異常處置流程重點(diǎn)是職責明確和反應迅速,在問(wèn)題出現之后,能在第一時(shí)間經(jīng)過(guò)判斷、上報、制定措施、處置解決、驗證,在最短時(shí)間內進(jìn)行處置,從而徹底消除隱患。

     

    定期對各類(lèi)安全信息進(jìn)行統計、分析,從整體上把握區城內安全隱患事故的分布情況,找出高頻次項、重大安全隱患事故等主要矛盾,有針對性的從人、物、環(huán)、管等方面,制定整體改善計劃,實(shí)現精益安全管理的提升。

     

    3、組織開(kāi)展驗收評價(jià),建立評價(jià)改善機制

     

    制定以工位為評價(jià)基礎單元的評價(jià)和驗收標準,細化安全措施在工位上的運用,定期組織安全。精益、工藝、設備、生產(chǎn)、人力等部門(mén)開(kāi)展聯(lián)合考評組,對現場(chǎng)執行情況和各級管理者管控情況進(jìn)行檢查評價(jià),公布檢查評價(jià)結果,實(shí)施獎勵與考核,促進(jìn)工位的安全管理提升。

     

    4、提高員工安全素養,提高員工安全素養

     

    除了開(kāi)展各種安全培訓教育外,主要做法就是要經(jīng)常性地進(jìn)行危險預知訓練(KYT)。KYT活動(dòng)是針對生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過(guò)程,以其危險性為對象,以作業(yè)工位(班組)為基本組織形式面開(kāi)展的一項安全教育和訓練活動(dòng),它是一種全員性的“自我管理”活動(dòng),目的是控制作業(yè)過(guò)程中的危險,預測和預防可能發(fā)生的事故。

     

    工位是指產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上流動(dòng)時(shí),員工在一個(gè)節拍內完成規定作業(yè)內容,產(chǎn)品相對停留的區域位置。在精益安全管理實(shí)施時(shí),要從工位入手,夯實(shí)安全管理基礎,提升企業(yè)的本質(zhì)安全度。

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