傳統生產(chǎn)企業(yè)在大規模工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中首先需要做的就是工廠(chǎng)布局規劃，合理的工廠(chǎng)布局可以有效的提高工作生產(chǎn)效率，下面就讓我們看一下合理的工廠(chǎng)布局原則是怎樣的？

1、工廠(chǎng)布局設計的要求

工廠(chǎng)布局的內容包括工廠(chǎng)總體平面布置（解決工廠(chǎng)各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車(chē)間、輔助生產(chǎn)車(chē)間、倉庫、動(dòng)力站、辦公室等各種作業(yè)單位和運輸線(xiàn)路設施的相互關(guān)系，解決物料流向和流程、廠(chǎng)內外運輸的連接）和車(chē)間布置（解決工作地、設備、通道、管線(xiàn)之間和相互位置，解決物料搬運的流程及運輸方式）。

2、工廠(chǎng)布局設計的總體原則

設施布置設計的總原則：

·整體綜合原則(設計時(shí)應將設施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以達到優(yōu)化的方案)

·移動(dòng)距離最小原則

·流動(dòng)性原則(設施布置應使在制品在生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)順暢，消除無(wú)謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續化)

·空間利用原則(生產(chǎn)區域或儲存區域的空間安排，都應力求充分有效地利用空間)

·柔性原則(應考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更，以便于以后的擴展和調整)

·安全原則

3、工廠(chǎng)布局形式及不同形式的特點(diǎn)

生產(chǎn)設施布局形式可按設施類(lèi)別分為生產(chǎn)設施和服務(wù)設施兩大類(lèi)，再來(lái)細分布置形式。

（1）固定式布置原則（項目布置）：主要是工程項目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)采用的一種布置形式。它的加工對象位置，生產(chǎn)工人和設備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉移。如工程建設、飛機廠(chǎng)、造船廠(chǎng)、重型機器廠(chǎng)等。

（2）產(chǎn)品原則布置（流水線(xiàn)布置）：當產(chǎn)品品種少批量大時(shí)，應當按照產(chǎn)品的加工工藝過(guò)程順序來(lái)配置設備，形成流水生產(chǎn)線(xiàn)或裝配線(xiàn)。

產(chǎn)品原則布置設計原則：

·有利于工人操作方便；

·在制品運動(dòng)路線(xiàn)最短；

·有利于流水線(xiàn)之間的自然銜接；

·有利于生產(chǎn)面積的充分利用。

（3）工藝布置原則（機群式）：把同類(lèi)型的設備和人員集中布置在一個(gè)地方。

（4）成組布置原則（混合布置）

成組技術(shù)就是識別和利用產(chǎn)品零部件的相似性，將零件分類(lèi)。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對一個(gè)零件族的設備要求所形成的一系列機器，稱(chēng)作機器組。

成組原則布置可以認為是產(chǎn)品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統轉化為接近產(chǎn)品原則布置系統。

（5）不同布置類(lèi)型的特征

4、生產(chǎn)現場(chǎng)的物流改善

合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動(dòng)，減少無(wú)價(jià)值的搬運動(dòng)作，提高現場(chǎng)的管理透明度和生產(chǎn)效率。

（1）有彈性的生產(chǎn)線(xiàn)布置

（2）流線(xiàn)生產(chǎn)的布置要點(diǎn)

（3）一筆畫(huà)的工廠(chǎng)布置：從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線(xiàn)集中布置。

5、附：流水化生產(chǎn)改善實(shí)例