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一、精益數字化管理項目概述
精益數字化運營(yíng)管理系統,立足豐富的管理經(jīng)驗積累和復雜的產(chǎn)品業(yè)務(wù)實(shí)踐,幫助企業(yè)打通從訂單到交付的全業(yè)務(wù)流程,實(shí)現了運營(yíng)與管理貫通、研發(fā)與制造互聯(lián)。是基于運營(yíng)一體化平臺,其功能涵蓋了戰略、運營(yíng)、管理等18個(gè)功能模塊,做到流程可監控、數據可分析、環(huán)節可追溯,并且具有智能排產(chǎn)、質(zhì)量分析等核心業(yè)務(wù)的智能分析決策功能,賦能企業(yè)“精益數字化”轉型。
二、精益數字化管理企業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題
1.信息孤島問(wèn)題難以解決
① 多個(gè)信息化系統間數據差異大、數據冗余、缺失信息無(wú)法協(xié)作互通
② 數據集成耗時(shí)長(cháng)、成本高、難度大
2.系統安全與國產(chǎn)化程度不高
① 使用國外或不具備國產(chǎn)化能力的軟件,隨時(shí)可能面臨技術(shù)封鎖及信息泄露風(fēng)險
② 信息系統不涉密,無(wú)法應用至軍工企業(yè)
③ 信息系統自主可控性不高
3.企業(yè)數據價(jià)值難以體現
① 數據分散,統計及上報耗時(shí)耗力,有效利用率低
② 產(chǎn)品、設備、人員、環(huán)境等過(guò)程數據難以采集處理
③ 難以進(jìn)行數據分析、難以推進(jìn)數據深度應用
④ 數據難以為企業(yè)戰略決策提供管理支持
4.信息化維護成本高
① 使用多個(gè)系統,信息化維護成本高
② 管理難、運維難,難以精準解決問(wèn)題
5.市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)精準度不高、合同難管理
① 客戶(hù)數據整理、共享、查詢(xún)繁瑣,不利于管理
② 售后處理反饋不及時(shí),客服流程缺乏規范化管理
③ 銷(xiāo)售合同信息分散、缺少信息化,查詢(xún)統計困難
④ 與財務(wù)數據不互通,收款信息反饋不實(shí)時(shí)
④ 訂單無(wú)法精準傳遞至生產(chǎn)、交付等,協(xié)同效率低
6.研發(fā)管控效率低,經(jīng)驗積累難
① 難以把控項目整體進(jìn)度、質(zhì)量、風(fēng)險等
② 需求分析不到位,事后返工成本增加
③ 績(jì)效考核難,沒(méi)有基礎數據支撐
④ 經(jīng)驗、成果缺乏統一管理,傳遞復用難
⑤ 產(chǎn)品研發(fā)數據難以有效傳遞至生產(chǎn)
7.生產(chǎn)過(guò)程難把控、產(chǎn)品交付難追蹤
① 采購過(guò)程不規范不透明,供應商質(zhì)量難把控
② 信息更新不及時(shí),出入庫不規范導致庫存積壓
③ 生產(chǎn)計劃人工排期周期過(guò)長(cháng),準確率難以保證
④ 生產(chǎn)進(jìn)度、過(guò)程質(zhì)量無(wú)法實(shí)時(shí)管控,信息時(shí)效性低
⑤ 產(chǎn)品交付缺少監管,難跟蹤,存在錯發(fā)、漏發(fā)情況
8.企業(yè)職能管理難
① 戰略制定不精準,執行落地難,完成情況難掌握
② 績(jì)效考核不規范,薪資核算復雜,效率低
③ 知識資源整合、沉淀、傳遞難,知識共享程度低
④ 業(yè)務(wù)流程審批過(guò)程無(wú)法及時(shí)獲取,紙質(zhì)資料難保存
⑤ 制度體系等無(wú)法有效落地,下達執行效果不明顯
二、精益數字化管理項目策略及措施
精益數字化運營(yíng)管理系統就是企業(yè)的智慧大腦。包含三個(gè)維度的內容。首先是黨建戰略,企業(yè)推行數字化運營(yíng)管理要從戰略規劃的高度著(zhù)手,做好企業(yè)的黨建,及文化的渲染。其次是運營(yíng)管理,是對運營(yíng)過(guò)程的計劃,組織,實(shí)施和控制。以此來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量,成本,時(shí)間和柔性。隨著(zhù)現代運營(yíng)管理的不斷發(fā)展,運營(yíng)管理的對象已經(jīng)從傳統的制造企業(yè)擴大到非制造業(yè)。內容也不局限于生產(chǎn)過(guò)程的計劃,組織與控制,而是擴大到戰略運營(yíng)的制定。把市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)(MS)、集成研發(fā)(IPD)、采購供應(SCM)、集成制造(MES)、產(chǎn)品交付(PD)、客戶(hù)服務(wù)(CSM )、倉儲管理(WMS)、質(zhì)量管理 (QM)看作一個(gè)完整的“價(jià)值鏈”,對其進(jìn)行集成管理。第三個(gè)維度是管理支持,以項目管理的方式整合所有的管理基礎,統籌規劃各基礎管理板塊,以實(shí)現企業(yè)全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理和企業(yè)目標的綜合協(xié)調與優(yōu)化,項目推進(jìn)的內容涵蓋有:人力資源(HR)、財務(wù)管理(FM)、資產(chǎn)管理(AM)、綜合辦公(OA)、知識工程(KE)、安全保障(SG)、體系管理(SEM)、系統運維(SOM)。
四、精益數字化管理項目實(shí)施目標
精益數字化運營(yíng)管理系統專(zhuān)注于制造業(yè),是新益為公司結合自身10多年研發(fā)制造型企業(yè)歷史,立足豐富的管理經(jīng)驗積累和復雜的產(chǎn)品業(yè)務(wù)實(shí)踐,自主研發(fā)的一套貫穿企業(yè)運營(yíng)全業(yè)務(wù)流程、實(shí)現運營(yíng)數據共享的一體化運營(yíng)管理平臺,幫助企業(yè)打破數據孤島、降本增效、提升運營(yíng)管理效率,助力企業(yè)實(shí)現數字化轉型。
1.打破數據孤島
實(shí)現企業(yè)管理過(guò)程中各部門(mén)、各業(yè)務(wù)所有數據的互聯(lián)互通,統一利用,針對企業(yè)整體形成全局視角,建立完整、統一、無(wú)縫隙的一體化平臺,徹底消除數據孤島
2.全業(yè)務(wù)流程貫通
貫通企業(yè)從市場(chǎng)銷(xiāo)售到產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造,到最終的產(chǎn)品交付及售后服務(wù)全業(yè)務(wù)流程,快速處理業(yè)務(wù),滿(mǎn)足企業(yè)運營(yíng)全過(guò)程管理需求。
3.數據驅動(dòng)助力智能決策
利用信息化手段夯實(shí)企業(yè)運營(yíng)過(guò)程的業(yè)務(wù)數據基礎,構建決策模型,利用各要素數據進(jìn)行決策分析,以可視化方式多樣展示,驅動(dòng)運營(yíng)體系的不斷完善,助力企業(yè)智能優(yōu)化決策。
4.助力實(shí)現智能制造
圍繞智能制造的核心目標,實(shí)現精益數字化與工業(yè)設計軟件、制造執行系統、倉儲物流系統、智能建筑系統等的互聯(lián)互通,采集處理數據,構建智能決策分析模型,助力智能制造實(shí)現。
五、精益數字化管理企業(yè)測評系統
六、精益數字化管理企業(yè)實(shí)施內容
1.企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統
① 企業(yè)資源規劃管理系統(ERP)
② 客戶(hù)關(guān)系管理系統(ERP)
③ 供應鏈管理系統(SCM)
④ 高級計劃系統(APS)
⑤ 在線(xiàn)聯(lián)機分析系統(OLAP)
⑥ 業(yè)務(wù)信息智能系統(BI)
⑦ 電子商務(wù)(B2C/B2B)
2.過(guò)程管理系統
① 數據采集
② 效率評估
③ 歷史數據分析
④ 物料跟蹤、
⑤ 質(zhì)量跟蹤與分析
⑥ 設備管理
⑦ 計劃分解
⑧ 業(yè)務(wù)系統跟蹤與分析
3.過(guò)程控制系統
① 過(guò)程控制系統(DCS-DistributedControlSystem)
② 順序控制系統(PLC?ProgrammableLogicController)
③ 傳動(dòng)控制自動(dòng)化系統
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等