新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述：目前，卷煙物流設備管理仍處在被動(dòng)管理階段，沒(méi)有系統的體系和制度規范加以約束，保全質(zhì)量波動(dòng)大，設備穩定性和綜合效率得不到保障，從而影響到卷煙物流分揀效率等?；谶@些現狀，構建TPM設備管理體系是解決這一問(wèn)題的有效途徑。

TPM設備管理體系

某物流中心基于TPM并結合實(shí)踐經(jīng)驗，提煉出“4+1”設備管理法，其主要內容包含四項常規基本工作加一項改善提升工作，分別是精細化的現場(chǎng)管理活動(dòng)、規范化的自主保全活動(dòng)標準化的專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)、流程化的快速維修活動(dòng)、多樣化的全員改善活動(dòng)。

一、精細化的現場(chǎng)管理活動(dòng)

以5S活動(dòng)為核心的精細化現場(chǎng)管理是推進(jìn)TPM設備管理法的基礎，通過(guò)精細化的現場(chǎng)管理活動(dòng)的推進(jìn)，可以使作業(yè)現場(chǎng)更加安全，整潔、明亮，更重要的是員工素質(zhì)得到有效提升，為設備管理建立打下堅實(shí)人員基礎，其內容主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養，在推進(jìn)5S活動(dòng)過(guò)程中主要分三個(gè)步驟。

1、繪制卷煙物流中心5S區域圖，通過(guò)區域圖的繪制，了解整個(gè)作業(yè)區域的整體布局、設備布置等。更重要的是通過(guò)區域圍的繪制將整個(gè)作業(yè)場(chǎng)所劃分到具體責任人，做到每塊區域有人管，現場(chǎng)責任可追究。

2、編制完整的5S作業(yè)規范并對全體人員進(jìn)行培訓，讓5S的相關(guān)標準成為整個(gè)卷煙物流中心現場(chǎng)管理的統一準則，讓員工做每件事情時(shí)都有法可依，知道怎么做，做到什么程度。

3、定期組織檢查評比活動(dòng)，不斷提高作業(yè)現場(chǎng)5S水平，通過(guò)定期組織各部門(mén)之同的檢查評比，營(yíng)造5S推進(jìn)的氛圍，打造現場(chǎng)改善展示的舞臺，促進(jìn)全員相互學(xué)習共同進(jìn)步。

二、規范化的自主保全活動(dòng)

TPM為有效開(kāi)展自主保全活動(dòng)，需建立制度并規劃出專(zhuān)門(mén)的時(shí)間段用于設備自主保全工作，一般這個(gè)時(shí)間段設定在正式開(kāi)機作業(yè)前15分鐘，主要包括設備表面的清潔、螺栓的緊固和潤滑點(diǎn)的潤滑等在保全作業(yè)結束后，需對照點(diǎn)檢表逐項對設備狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢并確認。對點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現的小隱患要及時(shí)解決，對不能自行解決的通過(guò)發(fā)行PM（預防保全）卡，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)設備維修人員進(jìn)行解決，為保證自主保全活動(dòng)能有效落地，在推進(jìn)過(guò)程中需重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面。

1、編制具有指導意義的《自主保全作業(yè)指導書(shū)》

在編制指導書(shū)時(shí)，需要組織設備操作人員和專(zhuān)業(yè)維修人員共同制定，確保制定的保全項目滿(mǎn)足必要性和可操作性?！蹲灾鞅Ｈ鳂I(yè)指導書(shū)》需明確不同設備的具體保全要求，規范保全作業(yè)的內容、步驟和保全的標準，明確過(guò)程中需注意的安全要點(diǎn)?！蹲灾鞅Ｈ鳂I(yè)指導書(shū)》要圖文并茂，能起到指導設備操作人員進(jìn)行設備保全的作用。

2、建立基于PM卡的完善設備管理溝通機制

何為PM卡？區別于設備報修卡，PM卡在設備出現隱患但沒(méi)有出現停機情況下由設備操作人員填寫(xiě)，用以聯(lián)系設備維修人員進(jìn)行隱患整改的聯(lián)絡(luò )工具。

3、構建完善的目視化管理體系，清晰展示現場(chǎng)設備管理現狀促進(jìn)設備管理活動(dòng)開(kāi)展。

（1）通過(guò)設置TPM管理看板，將物流現場(chǎng)所有設備的保全狀態(tài)進(jìn)行目視管理；

（2）通過(guò)對設備《自主保全作業(yè)指導書(shū)》和《點(diǎn)檢表》的目視，能有效指導和監控設備自主保全活動(dòng)的開(kāi)展；

（3）對設備各潤滑點(diǎn)的目視，通過(guò)對設備具體潤滑點(diǎn)位置和使用潤滑油類(lèi)型等潤滑信息的目視，簡(jiǎn)化設備潤滑工作的難度，降低潤滑錯誤率。

三、標準化的專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)

TPM專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)執行主體是專(zhuān)職的設備維修人員，其內容包括定期保全和計劃保全，是對自主保全的有效補充，通過(guò)專(zhuān)業(yè)保全和自主保全的有效聯(lián)動(dòng)，保障設備長(cháng)期處在良好的保全狀態(tài)中。

1、定期保全

定期保全是指通過(guò)對所有設備保全工作的統籌安排，編制覆蓋所有設備的年度保全計劃，并分解到設備維修人員的每天工作當中，通過(guò)定期保全計劃的制定，讓專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)在計劃的安排下有序開(kāi)展，使所有設備都能定期得到檢修和維護，通過(guò)定期保全實(shí)施，改變傳統的事后故障修理方式，大幅削減生產(chǎn)中設備故障次數，從而降低故障對生產(chǎn)的影響和維修費用。定期保全推進(jìn)的過(guò)程中需重點(diǎn)注意以下事項。

（1）定期保全計劃來(lái)源于《設備保全臺帳》《設備保全臺賬》是以設備類(lèi)型為單位的所有保全項目匯蝙，是設備保全的基礎性文件之一；

（2）將所有《設備保全臺賬》中定期保全項目按照保全周期進(jìn)行統計匯總，形成年度保全計劃，再根據年度計劃分解到每個(gè)月、每一天；

（3）定期保全實(shí)施過(guò)程中要建立定期保全管理看板，通過(guò)管理看板展示及定期保全記錄，能夠對定期保全計劃的有效運行進(jìn)行；

（4）定期保全實(shí)施分為定期點(diǎn)檢、定期作業(yè)兩部分，若發(fā)現異常問(wèn)題要通過(guò)PM卡反饋。

2、計劃保全

計劃保全是指對自主保全、定期保全等活動(dòng)發(fā)現的設備異常進(jìn)行落實(shí)整改的活動(dòng)，通過(guò)計劃保全實(shí)施，保證設備異常得到及時(shí)解決，使設備性能長(cháng)期處于良好狀態(tài)，減少設備突發(fā)故障發(fā)生。落實(shí)計劃保全活動(dòng)是保證設備長(cháng)期處于良好狀態(tài)的重要措施，為保證計劃保全的落實(shí)，一般從以下幾方面著(zhù)手。

（1）明確計劃保全工作的分配特別是在不止有一個(gè)設備維修人員的情況下，應根據人員技能擅長(cháng)情況、任務(wù)量情況做好合理安排。

（2）做好目視化管理工作，建立計劃保全管理看板，對計劃保全的落實(shí)情況進(jìn)行目視化管理，一目了然的展示計劃保全的完成情況。

（3）建立計劃保全完成情況點(diǎn)栓制度，由設備管理負青人每周次對計劃保全看板中完成項目進(jìn)行點(diǎn)檢，對計劃保全完成情況進(jìn)行評價(jià)。

四、流程化的快速維修活動(dòng)

在設備發(fā)生故障停機后，如何在最短時(shí)間內恢復設備的正常運行一直是設備管理中最棘手的問(wèn)題之一在推進(jìn)流程化的快速維修活動(dòng)中，我們發(fā)現TPM設備管理通過(guò)提高保全工具管理、強化備品各件理、完善人員技能培養機制、落實(shí)再發(fā)防止管理可有效提高設備快速維修效率，降低停機等待時(shí)間。

1、提高保全工具管理可以有效減少平均維修時(shí)間。

（1）通過(guò)設備保全工具的定置化和可視化管理，以便在故障維修的時(shí)候可以迅速找到；

（2）通過(guò)明確每件工具的責任人，加強工具本身的保養和維護，延長(cháng)工具使用時(shí)同，節約成本；

（3）通過(guò)鼓勵維修人員對維修工具進(jìn)行創(chuàng )新改善，設計制造適用于維修現場(chǎng)的特色小工具，達到使用方便維修效率高的效果。

2、強化備品備件管理可以減少?lài)鴤浼?wèn)題造成的停機等待，通過(guò)對各件消耗情況的監控合理調整庫存-減少因庫存占用的資金，提高資金利用率。

（1）設備管理人員根據設備的型號和數量編制每臺設備需要準備的備件數量，確定各類(lèi)備件的安全庫存，編制《設備備件管理卡片》；

（2）倉庫管理人員需要定期對備件庠存情況進(jìn)行更新，對低于安全庫存的各件提醒設備管理人員及時(shí)采購；

（3）加強各件倉庫管理，各品備件粘貼標識卡、分類(lèi)擺放，明確型號與數量，做到帳卡一致。

3、完善人員技能培養機制可以提高保全人員的理論素養、操作技能和設備管理能力，為設備管理培養合格的保全人員。

（1）通過(guò)對設備人員技能的測評全面掌握各維修人員技能強弱點(diǎn)，并有針對性制定人員培養計劃；

（2）通過(guò)基礎培訓和專(zhuān)業(yè)培訓相結式，強化設備人員的理論和實(shí)踐水平；

（3）通過(guò)技能等級測評定期對維修人員技能進(jìn)行評定將通過(guò)測評結果和績(jì)效掛鉤的方式激發(fā)設備維修人員自我學(xué)習自我提高的積極性。

4、落實(shí)再發(fā)防止管理可以有效降低設備停機率。

（1）通過(guò)設定平均故障次數等設備指標評價(jià)設備管理水平，對未達標的情況組織進(jìn)行異常原因分析并制定改措施；

（2）對每起長(cháng)時(shí)同停機故障召開(kāi)現場(chǎng)原因分析會(huì )，制定對策，并對對策的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤點(diǎn)栓，確保落實(shí)到位。

五、多樣化的全員改善活動(dòng)

結合合理化建議QC小組活動(dòng)等多種改善形式，開(kāi)展全員參與的多樣化的改善活動(dòng)，通過(guò)對設備的改善性改造和維修使設備運行更安全、保全更方便、效率更高效，最大程度的激發(fā)員工參與改善的激情推進(jìn)現場(chǎng)改善活動(dòng)的落地，除了良好的氛圍營(yíng)造和宣傳外，還要有一整套完善的改善保障體系：

（1）建立標準化的改善提報流程。員工的改善想法有渠道可以表達并能獲得資源的支持，在改善實(shí)施取得效果之后，有平臺展示自己的成績(jì)，獲得他人的尊重；

（2）確定標準改善案例提報形式，通過(guò)改善案例的提報形式標準化，打造全員認同的溝通語(yǔ)言，有利于改善溝通和交流；

（3）建立統一的改善評價(jià)標準，為改善的評比打下基礎，從安全，質(zhì)量、效率、環(huán)境、成本等多角度，對改喜成果進(jìn)行評價(jià)，客觀(guān)評價(jià)改善的成績(jì)；

（4）建立明確的改善獎勵的標準，讓員工能通過(guò)自己的智慧獲得相應的獎勵，提高改善熱情，營(yíng)造良好的改善氛圍。

目前煙草企業(yè)在物流設備管理方面存在的普遍現象和客觀(guān)問(wèn)題，以TPM理論方法為基礎，結合實(shí)踐經(jīng)驗，系統闡述了推進(jìn)“4+1”設備管理法構建的路徑，為解決如何提高物流設備運行效率提升全員設備保全意識降低設備管理費用等提供了有效借鑒。