新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述：鋼鐵行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。近年來(lái)，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，各行各業(yè)對鋼材的需求越來(lái)越大。我國鋼鐵事業(yè)得到長(cháng)足發(fā)展，設備組成與功能越來(lái)越復雜，設備性能和狀態(tài)對生產(chǎn)質(zhì)量及成本的影響日益增強。實(shí)施TPM設備管理，提高鋼鐵企業(yè)設備管理水平，進(jìn)而增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。

鋼鐵企業(yè)的TPM設備管理

一、鋼鐵企業(yè)實(shí)施TPM設備管理的重要性

1、TPM設備管理的實(shí)施，有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)

我國鋼鐵企業(yè)現代化生產(chǎn)程度越來(lái)越高，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中很大程度上都依賴(lài)于各種設備，只有正確地使用設備，精心地維護保養設備，嚴格地進(jìn)行設備運行狀態(tài)檢查，按計劃進(jìn)行設備修理，保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的連續性，維持正常的生產(chǎn)秩序。搞好TPM設備的維護保養和現場(chǎng)管理，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)奠定基礎，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、TPM設備管理的實(shí)施，有利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益

鋼鐵企業(yè)是資金密集型企業(yè)，設備投資巨大，在企業(yè)固定資產(chǎn)中，設備資產(chǎn)占60%一70%，從事設備維修與管理的職工人數占企業(yè)職工總人數的20%一30%。隨著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)機械化、自動(dòng)化程度的提高，這一比例有繼續增大的趨勢。由此可見(jiàn)，在某種意義上說(shuō)，設備是企業(yè)的“命根子”。因此，搞好設備管理，不斷改善設備的技術(shù)狀態(tài)，提高TPM設備裝備水平和利用效率，減少設備維修所占用的流動(dòng)資金，降低設備維修費用，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

3、TPM設備管理的實(shí)施，有利于提高設備安全性，保證生產(chǎn)安全

加強TPM設備管理是鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)就是保證生產(chǎn)過(guò)程中人身和設備的安全。設備的防護裝置不完整、設備結構不安全、設備存在缺陷、操作人員違反操作規程、超負荷使用設備、勞動(dòng)組織不合理及設備維護管理不善等都是企業(yè)生產(chǎn)中的不安全因素。所以，鋼鐵企業(yè)在設備使用和管理全過(guò)程中必須考慮設備的安全性能。

4、TPM設備管理的實(shí)施，有利于促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，開(kāi)發(fā)出更多新產(chǎn)品

當前，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，需要鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出越來(lái)越多采用擁有自主產(chǎn)權的鋼材新產(chǎn)品。加強鋼鐵企業(yè)設備管理（包括設備的改造和更新），是鋼鐵企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、采用新工藝和新材料的必要條件。長(cháng)期以來(lái)，我國許多特殊鋼材依靠從外國進(jìn)口，而生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要不斷更新和改造生產(chǎn)設備。因此，改造和更新鋼鐵企業(yè)設備，將有利于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)更多具有自主產(chǎn)權的新產(chǎn)品，為國家節約大量外匯開(kāi)支。

二、鋼鐵企業(yè)實(shí)施TPM設備管理的措施

1、更新觀(guān)念，引進(jìn)TPM設備管理，實(shí)現綜合效能最大化

鋼鐵企業(yè)要樹(shù)立現代TPM設備管理理念，首先要實(shí)行全員TPM設備管理。企業(yè)領(lǐng)導要重視并加強設備管理工作，通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，逐步做到對企業(yè)主要生產(chǎn)設備的計劃、購置、安裝、維修、改造、更新、報廢的全過(guò)程綜合管理，以使設備壽命周期費用最經(jīng)濟、設備綜合效能最大化。其次要加強全過(guò)程設備管理。傳統的設備管理常常把重點(diǎn)放在設備修理上，雖然這能保證設備的完好，減少設備事故，但未能全面地考慮設備管理本身的經(jīng)濟效益。

2、完善管理體制，健全規章制度

現代化的設備管理，要從完善TPM設備管理體制和健全規章制度人手，不斷提高設備管理水平。

（1）建立并完善TPM設備管理機構，實(shí)行統一規劃，由專(zhuān)人負責，進(jìn)行全面的綜合管理。努力做到專(zhuān)業(yè)管理與職工管理相結合，明確職責與權限，充分發(fā)揮各級職能人員的積極性。

（2）貫徹執行定機、定人、定崗責任的“三定”制度，讓每臺設備都有專(zhuān)人負責保管、檢修、操作。

（3）實(shí)行設備管理項目經(jīng)理責任制。把設備管理的主要經(jīng)濟、技術(shù)指標列入項目經(jīng)理任期的責任目標管理工作中，并進(jìn)行嚴格考評，真正做到職責明確、監督到位和科學(xué)管理。

3、制定設備購置規劃，做好設備選型工作

鋼鐵企業(yè)要定期制定設備購置和更新改造規劃，并在制定設備購置規劃過(guò)程中加強調研論證工作，縱觀(guān)國內外鋼鐵工業(yè)發(fā)展狀況，結合國民經(jīng)濟建設發(fā)展需要以及本企業(yè)現有條件和生產(chǎn)目標，制定出符合企業(yè)發(fā)展的中長(cháng)期設備購置規劃。在設備選型中，要廣泛搜集信息及相關(guān)技術(shù)資料，同一性能和用途的設備，國內外必然有很多生產(chǎn)廠(chǎng)家，而各個(gè)廠(chǎng)家都有其所長(cháng)和不足，應綜合考慮設備配套、節能安全等性能，選擇最適合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的設備。在設備采購中要實(shí)行招標制度，加強設備進(jìn)廠(chǎng)驗收工作。

4、細化設備管理，提高設備使用經(jīng)濟效益

全面加強設備使用全過(guò)程的管理，才能確保企業(yè)實(shí)現最佳的經(jīng)濟效益。

（1）做好設備日常維護和保養工作。設備在長(cháng)期的使用過(guò)程中，部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設備原有的性能，降低設備的使用效益，因此，必須加強設備的日常維護和保養工作。

（2）做好TPM設備潤滑管理工作。加強設備潤滑管理工作，是保證設備正常運轉、減少機件磨損、降低設備事故和經(jīng)濟損失、降低動(dòng)力消耗、延長(cháng)設備修理周期和使用壽命的有效措施。

（3）做好TPM點(diǎn)檢管理工作。通過(guò)點(diǎn)檢能及時(shí)發(fā)現設備存在的事故隱患，并針對具體問(wèn)題采取措施，保證設備正常運轉，從而減少停機損失。

（4）做好故障管理工作。故障管理是對出現的每一次故障進(jìn)行分析，找出其根本原因，并采取對策，以防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。

（5）做好設備報廢管理工作。任何設備都有使用壽命，都有報廢和淘汰的時(shí)候，只有正常更新設備才能保證安全生產(chǎn)，維持一定的報廢率。

（6）做好設備統計工作。設備統計工作應為設備管理提供翔實(shí)的資料，為決策、反饋等動(dòng)態(tài)管理提供有力的依據。設備統計工作應從設備采購至報廢全過(guò)程進(jìn)行認真記錄，做到賬、物、卡三者相符，記錄設備的維修、保養、使用、交換情況，做到出現問(wèn)題有據可查。

5、利用現代化技術(shù)，實(shí)現設備管理信息化

設備管理信息化以豐富、發(fā)達的管理信息為基礎，通過(guò)計算機、通信設備和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，充分利用社會(huì )信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設備管理服務(wù)。鋼鐵企業(yè)設備管理信息化，涵蓋設備前期管理、資產(chǎn)臺賬管理、設備狀態(tài)和維護管理、故障診斷和維修管理、備件管理、技術(shù)改造管理以及特種設備管理等?？偟恼f(shuō)來(lái)，設備管理信息化就是從管理思想、組織、方法和手段等出發(fā)，運用信息化手段對設備的全壽命周期進(jìn)行綜合管理。鋼鐵企業(yè)設備管理具有工作繁雜、技術(shù)性強、生產(chǎn)保障性強等特點(diǎn)，建立的信息系統應規范設備管理體系各項業(yè)務(wù)，加強對設備管理信息的分析，實(shí)現備件、供應商、維修資源共享，提高資金利用率，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )統一監控和分析主要設備的運行情況。

三、鋼鐵企業(yè)實(shí)施TPM設備管理存在的問(wèn)題

1、傳統的管理模式不適應先進(jìn)TPM設備的管理

近年來(lái)，我國鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)日漸成熟，許多生產(chǎn)技術(shù)接近國際先進(jìn)水平，新技術(shù)、新材料不斷應用于鋼鐵生產(chǎn)線(xiàn)上配套的生產(chǎn)設備、電氣設備。我國鋼鐵企業(yè)的TPM設備管理一直延續傳統的管理模式，盡管改革開(kāi)放后我國許多鋼鐵企業(yè)也引進(jìn)了國外先進(jìn)的TPM設備管理理念，但新舊管理模式交叉重疊，各級設備管理者缺乏創(chuàng )造性，不適應現代TPM設備管理的要求，嚴重制約了鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

2、重技術(shù)管理，輕經(jīng)濟管理

鋼鐵工業(yè)既是資本和資源密集型產(chǎn)業(yè)，也是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。長(cháng)期以來(lái)，我國執行較低的固定資產(chǎn)折舊率（我國平均年折舊率為3%一5%，而發(fā)達國家年平均折舊率為8%左右），設備計劃壽命周期過(guò)長(cháng)，設備維修成本過(guò)高，無(wú)形磨損增加，設備的改造更新步伐緩慢，設備效能逐漸弱化。從TPM設備管理的外延看，我國長(cháng)期形成的管理格局是重視設備的技術(shù)管理，而忽視設備的經(jīng)濟管理，重視維修但改造更新明顯不足。因此，企業(yè)必須明確TPM設備管理在價(jià)值形態(tài)與實(shí)物形態(tài)中的任務(wù)，強化設備資產(chǎn)運營(yíng)管理意識和運行機制，在TPM設備管理中注重技術(shù)與經(jīng)濟雙重標準。

3、TPM設備管理缺乏系統性，未形成全員管理格局

從許多鋼鐵企業(yè)TPM設備管理的內涵看，由于科研、設計、生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)部門(mén)各自分離，工作內容各異，系統、綜合、全面的現代TPM設備管理體系和方法難以實(shí)施。企業(yè)通常認為，設備是為生產(chǎn)服務(wù)的，對其管理只是一般性的維修管理。其實(shí)不然，TPM設備管理是鋼鐵企業(yè)管理系統中的一個(gè)子系統，從系統工程的整體性原則出發(fā)，設備管理子系統與設計、制造、使用、財務(wù)等管理子系統密切相關(guān)。由于TPM設備管理缺乏系統性，人為地分割設備的規劃、選型、購置、使用、更新、改造、報廢等管理，形成了各部門(mén)在設備管理上各管一段，缺乏系統的有機聯(lián)系，未形成設備管理的良性循環(huán)和責、權、利相結合的全員設備管理格局。

4、TPM設備管理信息化重視不夠，專(zhuān)業(yè)人員綜合素質(zhì)有待提高

TPM設備管理信息化是現在設備管理的重要標志。我國部分鋼鐵企業(yè)對TPM設備管理信息化重視不夠，設備管理信息化水平偏低，設備及其管理信息孤立現象普遍存在，造成設備管理信息不能共享，不能及時(shí)為T(mén)PM設備管理提供決策支持。同時(shí)，部分專(zhuān)業(yè)人員綜合素質(zhì)偏低，難以適應越來(lái)越先進(jìn)的設備管理要求，使設備保養、維修、管理和組織達不到預期效果，設備出現故障得不到及時(shí)、有效地處理，甚至嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。

TPM設備管理既是一種方法，又是一個(gè)系統，在推行的過(guò)程中難免遇到這樣那樣的問(wèn)題，只有通過(guò)企業(yè)的持續關(guān)注，不斷改善，加強管理，TPM設備管理才能迎難而上，走向成功。