新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：潤滑TPM設備管理直接影響化工生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和工作成本，是化工TPM設備管理的一個(gè)重要組成部分?；C器設備在長(cháng)期運動(dòng)中由于摩擦使部分零部件磨損和報廢，為了延長(cháng)設備的使用壽命，人們在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行了大量的探索和求證，其中最重要的方法就是控制摩擦，加強設備的潤滑TPM設備管理。

化工TPM設備管理

化工行業(yè)是國家的支柱行業(yè)之一，我們的生活離不開(kāi)化工產(chǎn)品，化工產(chǎn)品離不開(kāi)化工生產(chǎn)，化工生產(chǎn)離不開(kāi)生產(chǎn)人員和日益現代化的化工機械設備。而機械設備的優(yōu)劣直接影響化工產(chǎn)品的質(zhì)量，要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，必須提高生產(chǎn)人員的素質(zhì)和加強化工機械設備的管理。

在工業(yè)企業(yè)中，TPM設備管理的內容十分廣泛，其目的是要以經(jīng)濟的費用取得最佳的投資效果，主要有固定資產(chǎn)管理、設備基礎資料管理、設備的使用和維護，設備的潤滑TPM設備管理、設備的故障管理和診斷、設備的檢修管理、配件備品管理、設備的信息管理等。顧問(wèn)從事的就是化工機械TPM設備管理教學(xué)工作，結合生產(chǎn)和教學(xué)實(shí)際，本人簡(jiǎn)單地對化工TPM設備管理的一個(gè)重要組成部分-----潤滑TPM設備管理談?wù)勛约旱囊恍┫敕?，以供讀者商榷。

1 化工設備潤滑TPM設備管理

1.1 化工機械設備(特別是運動(dòng)型的機械)為什么要加強潤滑？

各種運動(dòng)的機器零件，在工作過(guò)程中，都要發(fā)生摩擦和磨損，為了減少機器零件的摩擦和磨損，通常有效的方法是在發(fā)生摩擦的零件表面添加各種潤滑劑。

1.1.1 化工機械的運動(dòng)部件應根據實(shí)際情況加強潤滑，添加潤滑劑可以減少摩擦，那么摩擦產(chǎn)生的本質(zhì)是怎樣的呢？

摩擦是兩個(gè)物體彼此有相對運動(dòng)或有運動(dòng)趨勢時(shí)相互作用的一種特殊形式，它發(fā)生在兩個(gè)物體的接觸表面上，它阻礙物體間的相對運動(dòng)，甚至阻止了運動(dòng)的發(fā)生。關(guān)于摩擦現象的本質(zhì)至今沒(méi)有很好的揭示和解釋?zhuān)鶕罅抠Y料顯示：摩擦既決定于分子因素，又決定于機械因素。

人們在生活實(shí)踐中會(huì )發(fā)現這種現象，比如，將兩塊平整的玻璃疊在一起，相互移動(dòng)比較困難(中間加水更困難)，如果在玻璃之間加一些細紗，很容易移動(dòng)。這說(shuō)明什么呢？接觸物體間太光滑，其摩擦更大，其摩擦主要表現為分子或原子之間的吸引力；又如，汽車(chē)輪胎表面呈凹凸不平狀，就是要增加摩擦，避免打滑，這又說(shuō)明摩擦主要表現為物體間的機械嚙合。因此，要減少運動(dòng)物體之間的相互摩擦，從根本上必須要控制物體的表面質(zhì)量，也就是表面粗糙度，不能太小，也不能太大。

但是，當零件已經(jīng)加工成型，也就是表面粗糙度不能改變了，只有盡量降低兩個(gè)物體之間的接觸點(diǎn)數量，即建立液體摩擦，就是在兩個(gè)滑動(dòng)表面之間，由于充滿(mǎn)潤滑劑，因此表面不發(fā)生直接接觸，這時(shí)摩擦不是發(fā)生在兩個(gè)物體的表面上，而是發(fā)生在潤滑劑的內部，其摩擦系數大約在0.003—0.01之間，摩擦表面就不會(huì )發(fā)生磨損。

1.1.2 液體摩擦對機械設備磨損最少，怎樣建立液體摩擦呢？

以本人的曾經(jīng)工作過(guò)的車(chē)間的鼓風(fēng)機的轉子支撐連接件---滑動(dòng)軸承和軸頸的連接情況來(lái)說(shuō)，要建立液體摩擦必須經(jīng)歷三個(gè)階段：靜止、啟動(dòng)和穩定。在啟動(dòng)時(shí)，軸瓦最容易出現裂紋而報廢，一是由于轉速較低，軸在軸承中的內壁上爬動(dòng)，互相正處于磨合期；二是軸瓦的材質(zhì)一般是巴氏合金，硬度大，耐磨，同時(shí)脆性也很大。

但隨著(zhù)時(shí)間的推移，潤滑油隨著(zhù)軸頸的不斷旋轉而進(jìn)入楔形區，轉速的不斷升高，油楔中的液體壓力大于負荷(承載力)時(shí)，軸頸就被抬了起來(lái)，這樣軸瓦和軸頸之間充滿(mǎn)液體，二者被徹底分離開(kāi)了。因此，在滑動(dòng)摩擦表面之間必須具備以下條件：潤滑油供應充分漏損要少；潤滑油的黏度和潤滑性能要符合工作要求；軸的轉速要足夠高；配合的兩個(gè)構件的表面粗糙度要適中。

1.2 潤滑劑如何選擇？潤滑管設備理工作怎樣開(kāi)展？

潤滑劑的好壞直接影響到機械設備的運行效果。潤滑效果不好，直接影響機械設備的運轉，潤滑油就會(huì )嚴重變質(zhì)，達不到降溫減少摩擦的效果，輕者出現設備故障，重者發(fā)生重大的設備事故，影響生產(chǎn)。

1.2.1 選擇適宜機械設備的潤滑劑

潤滑劑的種類(lèi)較多，通常有液體、半固體和固體三種，就是平常人們說(shuō)的潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑，現在使用最普遍的是礦物油。潤滑油的主要物理化學(xué)性能包括黏度、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、凝固點(diǎn)、水分、機械雜質(zhì)、水溶性酸或水溶性堿的含量等。在選擇潤滑油時(shí)，應考慮機器的工作條件(負荷、溫度和轉速等)，在充分保證機器摩擦零件安全運轉的情況下，為了降低能耗和經(jīng)濟成本。

1.2.2 明確潤滑TPM設備管理的分工，加強部門(mén)之間的交流和聯(lián)系

潤滑工作是比較煩瑣的，實(shí)施設備潤滑TPM設備管理涉及到企業(yè)的多個(gè)部門(mén)

1.2.3 培養良好的潤滑TPM設備管理習慣，落實(shí)良好的潤滑TPM設備管理措施

在車(chē)間(使用部門(mén))中，維修或操作人員直接對設備進(jìn)行潤滑和保養。負責TPM設備管理人員一般對設備潤滑TPM設備管理相當重視，要編制機械設備、電機等潤滑點(diǎn)及潤滑油臺帳，規定每個(gè)班組嚴格執行“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人和定時(shí))和“三級過(guò)濾”的管理規范。

潤滑油進(jìn)入設備都要過(guò)濾，而且每級過(guò)濾的濾網(wǎng)都有嚴格規定，比如壓縮機油的一級過(guò)濾為60目；二級過(guò)濾為80目；三級過(guò)濾一般為100目。

2 筆者對潤滑TPM設備管理的一些觀(guān)點(diǎn)

設備的潤滑TPM設備管理是一項復雜而煩瑣的工作，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應根據不同的設備進(jìn)行不同的管理，但筆者認為最基本的應做到以下幾點(diǎn)：

2.1 要建立并完善各項潤滑TPM設備管理工作制度和辦法。潤滑組織機構的設置；潤滑工作人員的職責；設備日常潤滑工作的具體分工；入廠(chǎng)油品的質(zhì)量檢驗；設備清洗換油計劃的編制與實(shí)施；油料消耗的定額管理；廢油回收與再生利用；潤滑工具、器具的供應與使用管理；治理漏油等。

2.2 要組織編制潤滑工作所需的各項基礎技術(shù)管理資料。例如：各種型號設備的潤滑卡片；油箱儲油量定額；日常潤滑消耗定額；設備換油周期；清洗換油的工藝過(guò)程；油品代用與參配的技術(shù)資料等。其目的是指導操作工、潤滑工、維修工等做好設備潤滑工作。

2.3 開(kāi)展潤滑工作的計劃與定額管理，制訂潤滑材料的消耗定額。按時(shí)向供應部門(mén)提出油料申請計劃，按期統計實(shí)耗量，定期進(jìn)行分析、積累資料，儲存數據，為修訂消耗定額提供可靠依據。

2.4 做好設備潤滑狀態(tài)的定期檢查與檢測，及時(shí)解決潤滑系統存在的問(wèn)題。配備和及時(shí)更換損壞的潤滑零件、裝置、工具。對潤滑及清洗換油情況進(jìn)行記錄和分析，不斷改善設備潤滑TPM設備管理。采取措施防止設備漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三個(gè)環(huán)節以達到主管部門(mén)規定的治漏標準?？傊?，只要好的管理理念、好的管理制度和認真負責的管理人員相結合，就能切實(shí)作好潤滑TPM設備管理工作。