新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM（Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護），可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。在工廠(chǎng)實(shí)施TPM管理，能夠有效提升設備的利用率及運行期間的生產(chǎn)能力。

工廠(chǎng)TPM管理實(shí)施

制造型企業(yè)目前正面臨著(zhù)工人短缺的狀況，許多對一線(xiàn)工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動(dòng)日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)舉步維艱。不少制造型企業(yè)通過(guò)實(shí)施TPM來(lái)改變這一現狀。

對這一現狀進(jìn)行剖析，我們發(fā)現工廠(chǎng)推行TPM管理的根本原因：當前社會(huì )的發(fā)展形式加快TPM管理在工廠(chǎng)的應用。

1、以設備為主線(xiàn)的經(jīng)營(yíng)管理模式

TPM是從最高經(jīng)營(yíng)者到第一線(xiàn)操作員工全體參加的生產(chǎn)維護活動(dòng)，旨在將工廠(chǎng)以員工為主的管理模式改變?yōu)橐栽O備為主線(xiàn)的管理模式。無(wú)論是設備、模具、工具、夾具、量具或各種測試設備等都要順應時(shí)代發(fā)展趨勢的轉變，以設備為主線(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理。因為，這些機器、物品的可靠性、可維修性、安全性與易操作性，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及成本。

近年來(lái)由于一線(xiàn)工人不足，許多手動(dòng)作業(yè)都逐漸調整并轉換成設備來(lái)作業(yè)，而且由于技術(shù)創(chuàng )新，設備也朝向高速化、大型化、連續化、自動(dòng)化、復雜化、產(chǎn)品超小型化等方面發(fā)展，尤其在FMS（Flexible Manufacture System，柔性制造系統）生產(chǎn)線(xiàn)上更是如此。一條幾十部機器的生產(chǎn)線(xiàn)，只看到一二位操作人員，意味著(zhù)現在的生產(chǎn)逐漸走向依賴(lài)設備、減少人員的趨勢。

2、現代工廠(chǎng)管理及設備的有效利用

技術(shù)創(chuàng )新已經(jīng)在各行業(yè)獲得成果。從長(cháng)期來(lái)看，持續的增長(cháng)應該是可以預期的，但就整個(gè)社會(huì )形勢及世界經(jīng)濟狀況來(lái)分析，一個(gè)國家或地區的經(jīng)濟能否增長(cháng)則取決于能否解決眼前的諸多問(wèn)題，并根據經(jīng)濟趨勢及時(shí)調整。正因為如此，在企業(yè)面臨經(jīng)濟的波動(dòng)時(shí)，如何塑造可適應外界形勢變化的企業(yè)體質(zhì)，才正是重要的課題。而工廠(chǎng)為適應競爭，除需積極導入各種先進(jìn)的設備和生產(chǎn)線(xiàn)外，更應該考慮通過(guò)TPM減少低廉、簡(jiǎn)單的設備投資，將現有設備做最大限度、高效的利用，以提高設備的生產(chǎn)開(kāi)動(dòng)率，并維持穩定的質(zhì)量。

在大多數人的印象里，制造型企業(yè)的生產(chǎn)工廠(chǎng)多是臟亂差，人員素養偏低，臟話(huà)連篇。工廠(chǎng)通過(guò)開(kāi)展TPM活動(dòng)可使工廠(chǎng)獲得良好的經(jīng)濟效益和廣告效應，可以使工廠(chǎng)充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)潛力，并使工廠(chǎng)樹(shù)立起良好的社會(huì )形象。