新益為TPM咨詢(xún)公司概述：什么是TPM管理？TPM管理（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM咨詢(xún)

一、第一步：組建團隊

建立包括設備部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、其他需要支持支持的部門(mén)在內的跨部門(mén)組織，明確該項目負責人機部門(mén)的TPM管理推進(jìn)中的負責人和責任。

二、第二步：TPM管理推進(jìn)前的準備

判斷是否有合適的實(shí)施環(huán)境來(lái)推進(jìn)TOM，進(jìn)行推進(jìn)的準備工作和前期溝通。這個(gè)階段包括以下項目。

1、推進(jìn)TPM管理的背景協(xié)議

掌握推進(jìn)條件或環(huán)境明確TPM管理推進(jìn)的范圍、目的、目標、推進(jìn)對策。

2、TPM管理推進(jìn)構想準備

整理推進(jìn)思路，明確TPM管理推進(jìn)的詳細步驟和要點(diǎn)，做好推進(jìn)中的風(fēng)險控制。

3、TPM管理推進(jìn)計劃的準備

管理TPM管理推進(jìn)的進(jìn)度和資源投入，明確推進(jìn)中的詳細計劃。

4、推進(jìn)TPM管理附件的準備工作

事先策劃并準備各階段可輸出的資料、表格、流程等。

5、推進(jìn)TPM管理項目的機制準備

策劃TPM管理推進(jìn)的管理機制，保障TPM管理的推進(jìn)順利進(jìn)行。

6、推進(jìn)TPM管理思維方式的交流

在團隊內部推進(jìn)，推進(jìn)團隊和相關(guān)部門(mén)就TPM管理推進(jìn)構想達成共識，協(xié)調資源準備后啟動(dòng)。

7、推進(jìn)TPM管理的宣傳準備工作

設計TPM管理推廣宣傳招牌，提前策劃和采購。

三、第三步：TPM管理推進(jìn)現狀調查

1、TPM管理知識訓練

培訓TPM管理相關(guān)基礎知識，提高團隊人員能力，統一觀(guān)念。并明確推進(jìn)隊伍的調查分工和行程，便于調查工作順利開(kāi)展。

2、現場(chǎng)調查

調查內容包括對現有設備相關(guān)數據的調查、對設備人員和生產(chǎn)人員的采訪(fǎng)記錄、照片和問(wèn)題等。

3、調查分析

找出目前推進(jìn)TPM管理的關(guān)鍵問(wèn)題，結合TPM管理的準備目標輸出推進(jìn)方案。

四、第四步：方案設計與公布

1、方案設計

在團隊工作方式上，根據調查分析結果設計TPM管理推廣實(shí)施方案，與相關(guān)人員、公司高層進(jìn)行溝通，達成共識，得到高層或相關(guān)人員的支持。

2、計劃的發(fā)表

TPM管理推廣方案設計完成后，通過(guò)組織發(fā)表方案，將主題方案變?yōu)榻M織行為。

五、第五步：實(shí)施過(guò)程管理

1、方案培訓

推行TPM管理方案，對設備人員、生產(chǎn)全員進(jìn)行方案培訓，統一思想，統一行動(dòng)。

2、過(guò)程指導與溝通

推進(jìn)團隊成員，必須在實(shí)施中對設備人員和生產(chǎn)人員進(jìn)行流程指導和糾正，同事及時(shí)溝通，保障士氣。

3、進(jìn)程宣傳

有了成果，就要進(jìn)行宣傳，肯定團隊和實(shí)施者的成績(jì)，繼續鼓舞士氣。

六、第六步：總結

進(jìn)行TPM管理推廣經(jīng)驗、效果的總結。擴大影響范圍，鼓勵持續改善。對如何推進(jìn)上述TPM管理進(jìn)行了敘述，下面具體共享TPM管理方案的實(shí)施步驟。

第一步(設備的初期清掃)清掃是檢查，是發(fā)現問(wèn)題并加以解決

1、清潔活動(dòng)的開(kāi)展

2、清潔標準的制定和培訓

3、清潔效果的檢查與評價(jià)。

第二步：改善“來(lái)源”和“困難來(lái)源”

清掃后，深入調查突然存在的難題，找出根本原因，繼續改善難關(guān)。通過(guò)對發(fā)生源、困難點(diǎn)問(wèn)題的識別和改進(jìn)，解決提高設備穩定性和可靠性的問(wèn)題，從而提高設備維修的效率。

關(guān)鍵點(diǎn)：管理來(lái)源、難點(diǎn)問(wèn)題，持續跟蹤，迅速應對。

步驟3：設備的總檢查

1、檢查項目的識別和優(yōu)化；

2、所有項目的檢查標準，根據設備的特性制定檢查維護項目和標準。

3、檢查問(wèn)題的跟蹤。

4、有效檢查，通過(guò)目視化，提高了檢查工作的效率和精度，“1秒鐘”就能掌握現場(chǎng)的狀況，做出決策！

5、建立設備自主管理體系，將自主維護活動(dòng)建成一個(gè)機制和流程，長(cháng)期有效地開(kāi)展，保證自主維護活動(dòng)的不斷提高。

現場(chǎng)的日常維護和改善，需要形成自主改善的能力和氛圍，而不是一些人的短期關(guān)注和突擊行動(dòng)。

你知道如何做好TPM設備管理嗎？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。