91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
TPM自主維護競賽試題,你會(huì )多少?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-08-24 瀏覽次數:

    TPM自主維護競賽試題,你會(huì )多少?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM是全員參加的生產(chǎn)保全,提出自己的設備自己維護的思想,不僅要熟練操作設備,還要學(xué)會(huì )清掃、點(diǎn)檢、保養自己操作的設備,更要學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單的設備故障維修,對作業(yè)者的技能提出更高的要求。

     

    TPM咨詢(xún)

     

    TPM咨詢(xún)

     

    1、自主維護的目標,零災害、零不良、零故障。

     

    2、TPM中文名是:全員生產(chǎn)維護。

     

    3、自主維護所指的是,設備意識強的操作者需具備的能力,發(fā)現異常能力、處置修復能力、設備改善能力。

     

    4、TPM的三個(gè)“全”是全效率、全系統、全員參與;以全員參與為基礎,全系統為載體,全效率為目標。

     

    5、TPM推進(jìn)體系中的傳統五大支柱是,自主維護、計劃維護、個(gè)別改善、前期管理、教育訓練。

     

    6、自主維護的前三個(gè)階段分別是①初期清掃、②發(fā)生源困難部位對策、③暫定清掃點(diǎn)檢、加油基準書(shū)。

     

    7、編制基準書(shū)不要僅僅停留在桌面上,只有親自實(shí)施“初期清掃”、“發(fā)生源困難部位”才可以編制出好的基準書(shū)。

     

    8、點(diǎn)檢分類(lèi)有哪些?日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)項點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。

     

    9、自主維護點(diǎn)檢作業(yè)的周期,最長(cháng)為1個(gè)月左右,超過(guò)這個(gè)期限的點(diǎn)檢作為定檢執行。

     

    10、潤滑的目的:保證設備正常運轉,減少機件磨損、降低動(dòng)能消耗、延長(cháng)設備使用壽命。

     

    11、點(diǎn)檢中的5感是什么?視覺(jué),觸覺(jué),聽(tīng)覺(jué),嗅覺(jué),味覺(jué)。

     

    12、自主維護的目的:造就設備意識強的操作者樹(shù)立自己的設備自己保護的體制。

     

    13、TPM是以排除設備的浪費、提高綜合效率、提高生產(chǎn)性為目標的活動(dòng)。

     

    14、整頓中3定(定點(diǎn)、定容、定量)活動(dòng);

     

    15、通過(guò)自主維護活動(dòng)實(shí)現:人員體制改變、設備體制改變、企業(yè)體制改變。

     

    16、TPM三大法寶是OPL,小組會(huì )議,活動(dòng)看板。

     

    17、設備檢修要堅持“三不交班”原則,“三不交班”的含義是?

     

    答:不符合質(zhì)量標準不交班、沒(méi)有檢修記錄不交班、安全衛生不合格不交班。

     

    18、設備操作維護時(shí)要按“十字操作法”是:清潔、潤滑、調整、緊固、防腐。

     

    19、作業(yè)人員應掌握的“三好四會(huì )”的主要內容是什么?

     

    答:三好:管好設備、用好設備、修好設備;

     

    四會(huì ):會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。

     

    20、小組活動(dòng)目標如何進(jìn)行設定?

     

    答:小組目標首先應與公司、廠(chǎng)部的目標相連接;小組目標應更具體化;應更具挑戰性的奮斗目標;目標應由小組成員自主確定。

     

    21、設備潤滑管理要嚴格執行“五定三過(guò)濾”制度,“五定三過(guò)濾”具體含義是?

     

    答:五定:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí);

     

    三過(guò)濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到設備加油點(diǎn)。

     

    22、什么是OPL教育?單點(diǎn)課程是指把一個(gè)項目點(diǎn)在一張紙上進(jìn)行整理后,以小組成員為對象進(jìn)行5~10分鐘的教育,解除疑問(wèn)點(diǎn)的教育方法。

     

    23、發(fā)生源主要包括污染源、缺陷源、故障源、危險源、浪費源、不良發(fā)生源。

     

    24、預防維護(PM--Preventive Maintenance),預知維護(PM--Predictive Maintenance),改良維護(CM--Corrective Maintenance)簡(jiǎn)稱(chēng)3M活動(dòng)。

     

    25、5S中的清掃與TPM初期清掃活動(dòng)中清掃有什么區別?

     

    答:5S中的清掃主要是對設備、環(huán)境的清理,TPM初期清掃則包含不具合點(diǎn)的查找。

     

    26、使用設備的“五項紀律”:

     

    (1)憑操作證使用設備,遵守安全操作規程。

     

    (2)經(jīng)常保持設備清潔,并按規定加油。

     

    (3)遵守設備交接班制度。

     

    (4)管理好工具、附件,不得遺失。

     

    (5)發(fā)現異常,立即停車(chē),自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。

     

    TPM自主維護競賽試題,你會(huì )多少?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技