如何做TPM管理看板？新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM管理咨詢(xún)

TPM管理看板怎么做？

TPM管理看板是一種組織生產(chǎn)和傳遞信息的手段。如果沒(méi)有仔細規劃如何使用看板，生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行。從看板的使用中，我們可以進(jìn)一步了解精益生產(chǎn)方式“拉動(dòng)式”生產(chǎn)的獨特性。

1、設置零件入庫的目的是為了有效實(shí)施看板管理，通常需要對設備進(jìn)行重新整理和重新放置。

為保證每道工序，所使用的每一種零部件只有一個(gè)原點(diǎn)，并且元件在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中必須有清晰、固定的運動(dòng)路線(xiàn)。每個(gè)工作區也重新排列，每個(gè)工作區通常有兩個(gè)存儲區：入口存儲區和出口存儲區，對于裝配操作，一個(gè)工作區可能有多個(gè)入口區。

2.傳輸看板和生產(chǎn)看板

在看板管理中，物流和信息流分為物流、流程之間的信息流和流程內的物流和信息流，轉移看板充當兩個(gè)過(guò)程之間移動(dòng)部件的命令，使用輸送看板最重要的一點(diǎn)是看板必須隨著(zhù)實(shí)物，即隨著(zhù)產(chǎn)品一起移動(dòng)。當后道工序需要補件時(shí)，將輸送看板送至上道工序的出口倉庫，貼附在所需零件的容器上，同時(shí)取下容器上的生產(chǎn)看板。

放入生產(chǎn)看板專(zhuān)用箱內，輸送看板附在裝有零件的容器上，從前道工序的出口倉庫運送到后道工序的入口倉庫。當后續流程開(kāi)始使用容器入口處的零件時(shí)，轉移看板被移除并放置在轉移看板的特殊盒子中?？梢钥闯?，輸送看板只是在前道工序的出口存儲位置和后工序的入口存儲位置之間來(lái)回傳遞。

每個(gè)轉移看板只對應一種類(lèi)型的組件，每種類(lèi)型的組件總是存放在一個(gè)指定且對應的容器中，因此一個(gè)容器對應一個(gè)運輸看板也是確定的。

生產(chǎn)看板控制流程中的物流和信息流，指導流程的生產(chǎn)，生產(chǎn)看板指定生產(chǎn)的零件及其數量，僅在作業(yè)現場(chǎng)與其出口存儲之間往返。當后道工序傳送的看板與作業(yè)點(diǎn)出口處容器上的生產(chǎn)看板相關(guān)內容一致時(shí)，取出生產(chǎn)看板，放入專(zhuān)用的生產(chǎn)看板箱中。集裝箱連同中轉看板一起送到后道工序的入庫。

作業(yè)點(diǎn)操作人員依次從專(zhuān)用生產(chǎn)看板箱中取出生產(chǎn)看板，根據生產(chǎn)看板內容從作業(yè)點(diǎn)入口處的倉庫中取出需要加工的零件，并添加指定的量完后，將生產(chǎn)看板貼在容器上，放入作業(yè)點(diǎn)的出口倉庫，如果生產(chǎn)看板專(zhuān)用箱中的看板數量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，在一條生產(chǎn)線(xiàn)上，無(wú)論是生產(chǎn)單品種還是多品種，都是按照這種方法規定的順序和數量生產(chǎn)的，既不會(huì )出現延誤，也不會(huì )出現過(guò)多的中間庫存。

如何做TPM管理看板？以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。