TPM設備管理之維修保養目的與意義

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：通過(guò)TPM設備管理方法的應用，提高設備綜合效率，以全系統的預防維修為過(guò)程，建立全體參與為基礎的保養維修管理體系。

TPM管理在間接部門(mén)的實(shí)施

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：當TPM管理被應用到事務(wù)間接部門(mén)的時(shí)候，應該將該部門(mén)視為收集、加工、提供情報的事務(wù)工廠(chǎng)。從這個(gè)角度分析可以發(fā)現，事務(wù)間接部門(mén)和制造工廠(chǎng)類(lèi)似，同樣存在著(zhù)不少事務(wù)效率損失。在事務(wù)間接部門(mén)中，最有代表性的損失有三大類(lèi)：時(shí)間損失、品質(zhì)損失和物量損失。

TPM管理之生產(chǎn)效率化改善方向

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：除了需要進(jìn)行TPM管理設備效率化的改良之外，我們還應該改良生產(chǎn)效率化。生產(chǎn)效率化的改善活動(dòng)包括：提高生產(chǎn)量與減少投入量的活動(dòng)和提高產(chǎn)品品質(zhì)活動(dòng)。其中，提高生產(chǎn)量與減少投入量的活動(dòng)具體包括人的效率化活動(dòng)、計劃及管理效率化活動(dòng)，以及材料、能源投入效率化活動(dòng)。

TPM管理之設備效率化改善

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：企業(yè)推行5S管理和TPM管理的目的，是尋找縮短或消除差距的改善措施，為企業(yè)節約成本、創(chuàng )造更多的利潤。為了減少工廠(chǎng)普遍存在的損失情況，企業(yè)應該把握設備效率化與生產(chǎn)效率化的改善方向，提高效率、降低成本。

TPM管理之計劃保養

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM計劃保養和自主保養是設備保養的兩個(gè)方面，缺一不可。自主保養強調企業(yè)的員工自發(fā)、自主地對企業(yè)實(shí)施全面地管理、維護和保養；TPM計劃保養則是企業(yè)有計劃地對設備進(jìn)行預防性的管理、維護和保養。因此，兩者的實(shí)施主體有所區別。

TPM自主保養的基本概念

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：自主保養是TPM實(shí)施的重要一環(huán)，要求企業(yè)員工自主地對企業(yè)實(shí)施全面的管理、維護和保養，使現場(chǎng)設備的保養、維護成為員工的自覺(jué)行為。通過(guò)自主保養活動(dòng)，不但提升了員工的維修保養技能，還培養了他們責任心和自豪感。自主保養的展開(kāi)需要七個(gè)步驟，決策者應確立出每一步的目標，制定出每步的活動(dòng)內容，運用宣傳、教育、討論等手段，使自主保養形成系統規范的體制，提高設備的綜合效率。