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開(kāi)展煤礦班組建設工作以來(lái),基層區隊班組、員工的反響一直不甚強烈,甚至于有抵觸情緒。班組建設咨詢(xún)公司研究其原因主要是對班組考核評比的多,員工參與的少。本管理模式推行了一些做法,將原本員工感覺(jué)枯燥、復雜的考核管理,轉化為操作性強的活動(dòng)管理,形成了目前的5S管理模式。
班組建設是班組核心三力建設
1、安全(safety)
(1)不安全行為“指標”管理
在礦本安管理體系的基礎上開(kāi)展現場(chǎng)不安全行為自查活動(dòng)。參與自查人員為班組長(cháng)、技術(shù)員、副隊長(cháng)、書(shū)記、隊長(cháng)。以前隊內也要求管理人員現場(chǎng)要管安全、要查不安全行為,但并未做硬性規定,大家往往礙于情面,不做處罰,起不到警戒作用。
現在與以往不同的是隊內組織隊委會(huì )討論給各級管理人員制定不安全行為自查指標。隊長(cháng)、書(shū)記每月查處不安全行為不少于5起,鑒于檢修班人員數量大,檢修班跟班隊長(cháng)每月查處不安全行為不少于8起,生產(chǎn)班跟班隊長(cháng)每月查處不安全行為不少于5起,技術(shù)員每月查處不安全行為不少于3起,班組長(cháng)每月查處不安全行為不少于2起。
隊內自查不安全行為按照標準錄入本安管理系統相應板塊,并以礦內不安全行為獎懲標準的50%落實(shí)處罰。每月隊委會(huì )時(shí)統計各級管理人員自查不安全行為指標完成情況。未完成不安全行為自查指標的,對相應人員給予每缺少一次200元的處罰。這樣定出指標以后,管理人員帶著(zhù)指標入井跟班,由以前的“遇見(jiàn)”不安全行為變?yōu)橹鲃?dòng)“尋找”不安全行為,員工在工作中為防止“被抓”,自覺(jué)按章作業(yè),管理人員自身為了以身作則,也杜絕了違章指揮現象的發(fā)生。
(2)無(wú)不安全行為班組創(chuàng )建
與不安全行為自查結合,采取正向激勵措施,獎罰結合。開(kāi)展無(wú)不安全行為班組創(chuàng )建活動(dòng)。
活動(dòng)的主要手段通過(guò)設立班組安全基金來(lái)激勵員工。根據各班組人數及工作性質(zhì)確定各班組基金數額。檢修班人數多,工作量大且工作性質(zhì)復雜,給予檢修班每月安全基金5000元;生產(chǎn)班每月安全基金2000元,安全基金按月考核和兌現。凡是被礦里查處班組一般不安全行為的,扣除班組安全基金300元/次,查處中等不安全行為扣除400元/次,查處重大不安全行為的扣除500元/次,查處特別重大不安全行為的扣除1000元/次,直至把安全基金扣完為止。若班組內出現輕傷以上安全事故,則班組安全基金一次性扣除,另外必須按照事故進(jìn)行追查。最后班組剩余基金作為班組自主活動(dòng)經(jīng)費。
基金經(jīng)費來(lái)源為自查活動(dòng)的罰金,若當月罰金不足,則從工資總額中提取。這種做法在各班組中形成了一種安全競爭氛圍。
2、學(xué)習(study)
(1)“學(xué)習型區隊”班前會(huì )“每日一考”活動(dòng)
為促進(jìn)學(xué)習,提升員工理論水平,開(kāi)展“學(xué)習型區隊”班前會(huì )“每日一考”活動(dòng)。隊內制作每日一考抽題箱,由技術(shù)員將關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的理論知識、本隊工作面技術(shù)參數制作成考題,打印在紙條上,放在抽題箱內。根據考題難易程度確定獎勵工分標準(10分至50分不等)。每班班前會(huì )上由值班人員隨機指定一名班組員工抽題作答,并由值班人員判斷回答是否正確?;卮鹫_者由班長(cháng)現場(chǎng)將相應獎勵記錄在生產(chǎn)日志上?;卮鸩徽_者由值班人員給出正確答案,但不做處罰?;卮疬^(guò)的考題現場(chǎng)作廢,不再放入抽題箱。這樣久而久之,員工不必花費時(shí)間去刻意學(xué)習,在輕松愉快的氛圍中就掌握了知識。
日常每日一考試題為礦井安全、采掘、一通三防、機電常識。隊內每個(gè)新工作面開(kāi)工前由隊內技術(shù)員將新工作面《作業(yè)規程》、《操作規程》進(jìn)行培訓,然后將《作業(yè)規程》及《操作規程》中相關(guān)技術(shù)措施、參數制作成每日一考試題。這樣員工可以很快熟悉新工作面相關(guān)技術(shù)要求,在工作中能盡快融入新環(huán)境,大大地提高了工作效率。
(2)班組集中自學(xué)活動(dòng)
為提升班組整體技能水平,隊內要求各班組每月組織兩次班組內部集中學(xué)習,要求帶班隊長(cháng)、班組長(cháng)及班組內全體員工參加。學(xué)習內容由班組自定,可以學(xué)習安全生產(chǎn)知識、設備維護保養知識、常見(jiàn)故障處理常識;可以學(xué)習兄弟單位工作經(jīng)驗;也可以學(xué)習有利于安全生產(chǎn)、身心健康的其它知識。班組內可以向隊內申請邀請服務(wù)工程師授課,也可以由班組內技能熟練、經(jīng)驗豐富的員工講解,旨在答疑解惑,提升班組員工素質(zhì)。
每次培訓由隊內培訓管理員現場(chǎng)拍攝視頻或照片,連同培訓課件一同上報到礦內培訓組,可為授課教師申請培訓費,也可申報礦內征集的培訓亮點(diǎn)。這樣隊內各班組有經(jīng)驗、有技能的員工就很樂(lè )意將自己的知識、經(jīng)驗與大家分享。
3、節約(save)
煤炭行業(yè)的黃金十年不復存在,當今煤礦企業(yè),競爭激烈,節約成本無(wú)疑是提高生產(chǎn)效益的一個(gè)重要手段。
(1)班組合并,節省人力資源
大膽創(chuàng )新,打破常規,將全員班組重新劃分。首先將三個(gè)生產(chǎn)班合并為2個(gè)生產(chǎn)班,合并后每個(gè)生產(chǎn)班多增加1人,員工休班采取班組內部輪休制,多余人員并入檢修班。另外將檢修班劃分為3個(gè)小組,分別為檢修組、電氣組和輔助組。這樣劃分之后,生產(chǎn)班節省了人力資源,且將檢修班原本雜亂的工作細化到各個(gè)小組,各個(gè)小組再將具體工作落實(shí)到具體責任人,這樣井下工作無(wú)論巨細,事事有人干,事事有人管,極大的提高了工作效率。這種做法打破了以前生產(chǎn)單位三個(gè)班組互相倒班的老方法,給區隊注入了新的活力,成效顯著(zhù)。
(2)指標分解,節約物力資源
檢修班將成本考核中的井下材料十項考核指標分解到各小組,每月成本考核結果中各項節超、獎罰全部?jì)冬F到各小組。這樣檢修班各小組各自分管本組內材料領(lǐng)取、使用、回收工作,就像居家過(guò)日子,精打細算,節約的都是自己的,人人為這個(gè)“家”著(zhù)想,以此調動(dòng)小組員工節支降耗的積極性。
生產(chǎn)班成本節約管理工作則與礦支護材料考核相結合。制定支護材料管控辦法。生產(chǎn)班生產(chǎn)過(guò)程中每班使用的每項支護材料做好登記,由跟班隊長(cháng)做好監督;每月底核算員統計各班組進(jìn)尺,技術(shù)員根據支護設計和各班組掘進(jìn)進(jìn)尺計算所用需支護材料,與班組實(shí)際領(lǐng)用支護材料進(jìn)行對比考核;然后將質(zhì)量組對區隊的考核獎罰結果落實(shí)到各班組,同樣調動(dòng)了員工成本節約的自覺(jué)性。
4、建議(suggest)
在煤炭生產(chǎn)技術(shù)日益成熟的今天,改革創(chuàng )新工作舉步維艱,為在創(chuàng )新工作中取得突破,開(kāi)展全員合理化建議征集工作。
鑒于煤礦工人工作的特殊性,大多數員工都不愿主動(dòng)動(dòng)腦、主動(dòng)為隊內出謀劃策。因此,此項工作開(kāi)展之初,要采取強制措施,隊內強制全員每月每名員工必須提報一條合理化建議。合理化建議內容必須是促進(jìn)礦內、隊內安全生產(chǎn)、成本節約、提升效率的可行性措施。每月底隊內召開(kāi)隊委會(huì )對當月合理化建議進(jìn)行會(huì )審,對礦井、區隊發(fā)展有利的給予采納,適合本隊使用的隊內采用,適合推廣應用的以五小成果形式上報到礦內。員工合理化建議被隊內采納的每條給予100至200元獎勵,上報礦內被采納的給予500至1000元獎勵。
這樣執行一段時(shí)間之后,已由最初的強制征集建議轉變?yōu)閱T工積極踴躍上報建議,有的員工甚至上報多條建議,從而使創(chuàng )新工作變得簡(jiǎn)單。
5、團結(solidarity)
一根筷子輕輕被折斷,十雙筷子牢牢抱成團。團結是一個(gè)團隊不斷前行的不竭動(dòng)力。
加強各班組之間的團結,采用“四個(gè)一”活動(dòng)來(lái)增進(jìn)員工之間、班組之間的團結。每年組織一次班組拓展訓練,每月召開(kāi)一次班組長(cháng)座談會(huì ),每月召開(kāi)一次員工代表座談會(huì ),每月組織一次家屬座談會(huì )。通過(guò)這“四個(gè)一”活動(dòng)來(lái)統一全員思想、了解員工思想動(dòng)態(tài)、增進(jìn)團結。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等