2018年8月17日至18日，為期兩天的第三期TPM全員改善生產(chǎn)維護推進(jìn)實(shí)務(wù)培訓班在新益為·匠創(chuàng )精益學(xué)院拉開(kāi)序幕。前來(lái)參加此次培訓的有捷盛鉆具、西南水泥、五糧液、興發(fā)金冠、重供排水等相關(guān)知名企業(yè)，涵蓋了精益推進(jìn)負責人及中高層管理干部，上午9時(shí)許，參訓學(xué)員18余人及授課專(zhuān)家團隊齊聚培訓廳，正式此次培訓的新篇章。

匠創(chuàng )精益學(xué)院培訓現場(chǎng)環(huán)境

此次培訓采用課堂講授+團隊學(xué)習+現場(chǎng)示范+互動(dòng)研討+案例學(xué)習的方式進(jìn)行，分別講解了《現代設備管理的發(fā)展歷程》、《從TPM到KTPM概述》、《自主保全活動(dòng)實(shí)施》、《KTPM績(jì)效評估與五階評價(jià)體系》及《KTPM-中國企業(yè)的TPM之路》。

培訓現場(chǎng)授課討論

培訓開(kāi)始前，授課老師首先提問(wèn)了參加培訓人員：“什么叫TPM？”，根據大家不同的回答，他給參加培訓的人員解開(kāi)了TPM的神秘面紗——Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)維修，其要點(diǎn)就是“生產(chǎn)維修”與“全員參與”，通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。

同時(shí)介紹了設備維護的發(fā)展過(guò)程：

事后維修BM（Breakdown Maintenance）

預防維護PM（Preventive Maintenance）

改善維護CM（Corrective Maintenance）

維護預防MP（Maintenance Prevention）

生產(chǎn)維護PM（Productive Maintenance）

培訓現場(chǎng)筆記記錄

培訓過(guò)程中，授課老師根據培訓人員提出的如何具體開(kāi)展TPM管理的問(wèn)題，詳細闡述了開(kāi)展TPM管理的方法，即建立全員參與的TPM設備管理體系，包括設備管理、采購驗收、設備維護、評估改進(jìn)四個(gè)方面內容，重點(diǎn)對設備管理和設備維護進(jìn)行了介紹。

培訓現場(chǎng)活動(dòng)開(kāi)展

為進(jìn)一步掌握TPM管理推進(jìn)方法，授課老師詳細闡述了TPM管理的全系統、全效率、全員參與特點(diǎn)。全效率是指設備壽命周期費用評價(jià)和設備綜合效率；全系統是指包含PM、MP、CM、 BM的生產(chǎn)維修系統；全員參與是指上至公司領(lǐng)導下至普通員工全員參與設備的計劃、采購、驗收、使用、維護、維修、報廢這一設備生命周期全過(guò)程。

現場(chǎng)考試及全體留影

通過(guò)本次培訓活動(dòng)，有效地提高了參加培訓人員的TPM管理理論知識水平，掌握了TPM主要內容以及TPM推進(jìn)活動(dòng)的工具與方法，掌握了TPM管理落地實(shí)施的管理辦法與措施。