KYT(Kiken Yochi Training)，起源于日本住友金屬工業(yè)公司的工廠(chǎng)，后經(jīng)三菱重工業(yè)公司和長(cháng)崎贊造船廠(chǎng)發(fā)起的“全員參加的安全運動(dòng)”，經(jīng)中央勞動(dòng)災害防止協(xié)會(huì )的推廣，形成了技術(shù)方法。它獲得了廣泛的運用，遍及各個(gè)企業(yè)，我國寶鋼首先引進(jìn)了此項技術(shù)。

KYT是針對生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過(guò)程，以其危險性為對象，以作業(yè)班組為基本組織形式而開(kāi)展的一項安全教育和訓練活動(dòng)，它是一種群眾性的“自我管理”活動(dòng)，目的是控制作業(yè)過(guò)程中的危險，預測和預防可能發(fā)生的事故。

經(jīng)過(guò)長(cháng)期實(shí)踐，結合班組作業(yè)特點(diǎn)，作業(yè)過(guò)程中開(kāi)展KYT活動(dòng)應遵循9個(gè)步驟：

1．由班組長(cháng)針對當班生產(chǎn)任務(wù)劃分作業(yè)小組，指派工作能力強的人擔任作業(yè)小組長(cháng)；

2．作業(yè)小組長(cháng)組織作業(yè)人員，持KYT卡片到作業(yè)現場(chǎng)開(kāi)展KYT活動(dòng)；

3．作業(yè)小組長(cháng)向作業(yè)人員介紹工作任務(wù)及程序，采用有效的方法調動(dòng)作業(yè)小組參與人員針對工作內容及程序，查找或預測可能存在的危險因素；

4．作業(yè)小組參與人員應結合各自工作內容，有針對性地挖掘危險因素，并提出相應的防范措施；

5．作業(yè)小組負責人(小組長(cháng))將收集到的危險因素及其對應措施的信息，整理記錄在KYT活動(dòng)卡片上，再次對所有作業(yè)小組參與人員進(jìn)行一次復述，待所有人員認同后，進(jìn)行簽字確認；

6．最后，作業(yè)小組負責人確認后開(kāi)始作業(yè)。作業(yè)完畢后，應在當天將卡片交班組長(cháng)檢查認可。有條件的話(huà)，班組長(cháng)應到現場(chǎng)進(jìn)行檢查驗收；

7．作業(yè)參與人員在指出危險因素時(shí)，要充分利用身體語(yǔ)言對危險因素加以描述，以強化對危險形態(tài)的直觀(guān)認識；

8．作業(yè)過(guò)程中要持續運用“手指觸動(dòng)提示”和“觸動(dòng)報警”，保持現場(chǎng)作業(yè)人員對危險的警覺(jué)；

9．對小組參與人員針對危險因素提出的相關(guān)防范措施，現場(chǎng)能立即整改的應在整改完畢后開(kāi)始作業(yè)。

2018年8月31日，新益為顧問(wèn)對重慶某標識展開(kāi)6S管理第6期輔導，正式導入KYT活動(dòng)方法。公司全體管理人員及骨干員工參加了培訓和課堂互動(dòng)，董事長(cháng)黃亥蒞臨并全程參會(huì )，會(huì )后做了課程分享！培訓會(huì )在全體某標識同仁宣誓氛圍下結束“安全第一、預防為主；安全生產(chǎn)重于泰山”！