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精益管理落地專家

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  • 安全隱患多，事故率頻繁發(fā)生
  • 運營成本高，且無法得到有效控制
  • 生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量波動較大
  • 現(xiàn)場臟、亂、差，執(zhí)行缺乏標準
  • 團隊士氣低落，工作效率低下
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為每家企業(yè)定制專業(yè)化的 推進方案
直擊企業(yè)痛點，解決現(xiàn)場難點
  • 01
    生產(chǎn)線體規(guī)劃設計
  • 02
    工藝布局規(guī)劃設計
  • 03
    工裝器具規(guī)劃設計
  • 04
    線體吊裝規(guī)劃設計
  • 05
    自動化改善規(guī)劃設計
運用精益思想與理念，推動企業(yè)產(chǎn)線 設計布局
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  • 精益生產(chǎn)全面實現(xiàn)

  • 縮短生產(chǎn)過程周期

  • 減少生產(chǎn)過程庫存風險

  • 提高人均生產(chǎn)效率

  • 降低生產(chǎn)線不良率

產(chǎn)線規(guī)劃 設計方法
讓每個客戶都有一個好的布局體驗
生產(chǎn)線總體設計工藝布局設計工裝器具設計線體吊裝設計自動化改善設計

  • 根據(jù)產(chǎn)品中長期規(guī)劃，測量各序生產(chǎn)節(jié)拍計算LOB效率，完成生產(chǎn)線體總體設計，為后續(xù)的詳細設計和施工提供支持；

  • 工藝布局設計是生產(chǎn)線體規(guī)劃中的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；

  • 在完成工裝器具設計后，應進行嚴格的測試和驗證，確保工裝器具在實際生產(chǎn)中的性能表現(xiàn)符合預期；

  • 在進行線體吊裝設計時，應充分考慮各種因素，進行綜合分析和評估，確保吊裝設計的合理性和可行性；

  • 生產(chǎn)線體全面、局部、簡易自動化，提高生產(chǎn)線的自動化水平，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量；

產(chǎn)線規(guī)劃設計 流程步驟
為企業(yè)量身定制產(chǎn)線規(guī)劃設計方案
  • 1. 需求分析

    確定客戶需求

    收集相關數(shù)據(jù)

    分析數(shù)據(jù)，確定問題和目標

  • 2. 規(guī)劃設計

    制定產(chǎn)線規(guī)劃設計方案

    根據(jù)規(guī)劃方案繪制布局圖

    設計生產(chǎn)線和設備布局

  • 3. 評估優(yōu)化

    評估方案的可行性和效果

    找出問題并提出改進方案

    優(yōu)化布局設計

  • 4. 實施執(zhí)行

    制定實施計劃和時間表

    調(diào)整設備和生產(chǎn)線布局

    監(jiān)督實施過程，確保按計劃進行

  • 5. 后期跟蹤

    跟蹤企業(yè)產(chǎn)線運營情況

    收集反饋和意見

    根據(jù)實際情況提出改進建議

通過產(chǎn)線規(guī)劃設計幫您達成以下目標
競爭在市場，競爭力在現(xiàn)場

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  • 10000/多名
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