5S咨詢(xún)公司概述：在6S企業(yè)培訓所有的內容中，對于工作現場(chǎng)的物品整理這一部分非常重視。因為整理好辦公現場(chǎng)中存在的各種物料就能夠有效的保證辦公環(huán)境的整潔性，不僅能夠避免漏、錯物料的事故，還能節約找物料的時(shí)間，從而提高效率。那么，哪些物品是6S培訓中需要大家學(xué)習整理的呢？

6S培訓整頓

1、沒(méi)用物品

對于已經(jīng)不能用以及不再使用的物料，6S培訓中將其稱(chēng)為沒(méi)用的物品，一般情況下包括已經(jīng)報廢的設備和更換下來(lái)不能再次使用的零部件；倉庫中積壓的過(guò)期無(wú)法再用的原料；破損的工具量具等。對于沒(méi)用的物品，按照6S管理標準應該做廢棄處理。

2、少用物品

對于半年以上才使用，或者三個(gè)月以上才會(huì )使用一次的物品，6S培訓將其稱(chēng)為少用的物品。包括可用但是超量的原料和半成品；檢修或安裝所剩下的零件；季節性使用的原輔料等。對于少用的物品，按照6S標準應該將其存儲在相應的原料倉庫、五金倉庫中，有需要時(shí)制表按需領(lǐng)取使用。

3、非常用物品

一個(gè)月使用一次的物品，6S培訓中稱(chēng)為非常用的物品。包括周期性所使用的工具、量具、設備及其備件等。對于非常用物品，在日常工作中應該是將其分門(mén)別類(lèi)的整理好，并放在指定的區域或者位置上。

4、常用物品

對于每天或隔兩三天就需要使用的物品，6S培訓中稱(chēng)為常用的物品。包括經(jīng)常使用的工具、器具、加工中的在制品、存放加工中的包裝箱和周轉箱等。對于常用物品，6S管理中的處理方法是將其存放在生產(chǎn)現場(chǎng)，并且按照使用越頻繁擺放越近的原則固定其位置。

以上所介紹的四種物品就是6S企業(yè)管理培訓中需要重點(diǎn)培訓的整理內容。按照如上的標準將這四類(lèi)物品進(jìn)行整理和處理，就能有效的節約倉儲空間，和現場(chǎng)空間，及時(shí)的清除冗余物品，讓生產(chǎn)現場(chǎng)保持干凈、整潔的環(huán)境，同時(shí)能夠迅速的找到所需工具和生產(chǎn)物資。

6S培訓最先起源于日本，日本的一些生產(chǎn)性企業(yè)采取了這種管理模式后生產(chǎn)效率、質(zhì)量都大大提高，對日本產(chǎn)品在上世紀末風(fēng)靡全球打下堅實(shí)基礎。進(jìn)入21世紀，國內不少先進(jìn)企業(yè)開(kāi)始引入6S管理培訓并且收到奇效。下面是對目前市面上較專(zhuān)業(yè)的6S企業(yè)管理培訓的內容概述。

1.整理。整理是將辦公室、倉庫、實(shí)驗室、生產(chǎn)線(xiàn)甚至休息區等場(chǎng)所的物品根據有無(wú)必要進(jìn)行分類(lèi)整理，有必要的留下來(lái)，沒(méi)必要進(jìn)行清理。目的是騰出生產(chǎn)空間，營(yíng)造干凈清爽的工作環(huán)境。

2.整頓。在6S培訓中，整頓是將整理過(guò)后留下來(lái)的物品按照一定規則、次序擺放，并作出明顯標識，方便取用與回放。其目的是讓工作場(chǎng)所物品擺放規范，減少尋找物品耗費時(shí)間。

3.清掃。清掃是做好生產(chǎn)環(huán)境中可視的或衛生死角清理工作，保持工作環(huán)境干凈整潔。目的是使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩定。

4.清潔。6S培訓中，清潔主要指日常工作中對生產(chǎn)場(chǎng)所、物料存放場(chǎng)所、員工活動(dòng)場(chǎng)所等進(jìn)行定期、細致的清潔，保持和鞏固上面3個(gè)階段取得的成效。

5.素養。素養主要是針對人而言，在6S培訓中，致力于讓每個(gè)職工在生產(chǎn)中養成良好的習慣并遵守規則做事，培養其主動(dòng)積極的工作態(tài)度。

6.安全。6S培訓中重視每一個(gè)職工在生產(chǎn)中的安全，通過(guò)培訓增強其安全意識并防范于未然。

以上提到的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全這六點(diǎn)培訓內容其羅馬拼音都是以S開(kāi)頭，因此命名6S培訓。6S培訓中這幾點(diǎn)相互關(guān)聯(lián)，其中，整理、清掃、清掃是具體內容，清潔則是在三者的基礎上形成一種制度化，通過(guò)這樣的方式讓職工養成依規矩辦事的素養，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)也能保證生產(chǎn)安全。