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精益管理的三大改善方向
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-24 瀏覽次數:

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益管理一直被大家誤解:有人說(shuō)精益管理就是減員增效;又有人說(shuō),精益管理就是節流降本;還有人說(shuō),精益管理就是現場(chǎng)改善。其實(shí),從管理和改善的本質(zhì)出發(fā),精益管理的對象應該包括企業(yè)精益的全部,綜合起來(lái)有以下三個(gè)方面的內容。

     

    精益管理

     

    精益管理

     

    一、針對資源進(jìn)行改善

     

    眾所周知,企業(yè)經(jīng)營(yíng)資源主要是指人、財、物(廠(chǎng)房、設備、工具、能源等)。在這方面,精益管理的重點(diǎn)就是要提升資源效率或提升單位資源產(chǎn)出能力水平。

     

    人均產(chǎn)值、人均利潤、資產(chǎn)回報率、資金周轉率、單位面積產(chǎn)出、單位機臺產(chǎn)出、每度電產(chǎn)出、每噸水產(chǎn)出等都是精益管理需要著(zhù)力提升的對象。除了這些傳統意義上的資源之外,還有技術(shù)(含發(fā)明專(zhuān)利及工藝竅門(mén)等)、品牌、客戶(hù)等也是日益重要的企業(yè)經(jīng)營(yíng)資源,如何提升新技術(shù)貢獻值、專(zhuān)利轉化率、品牌宣傳產(chǎn)出水平、客戶(hù)資源轉化率等都是精益管理重要的改善對象。

     

    二、針對結果進(jìn)行改善

     

    根據經(jīng)驗,一般用Q、C、D、S、M等來(lái)定義企業(yè)經(jīng)營(yíng)結果,其中Q是Quality:品質(zhì),C是Cost:成本,D是Delivery:交付,S是Safety或Security:安全,M是Moral:?jiǎn)T工士氣(積極性)。

     

    遺憾的是,人們往往只會(huì )狹義理解QCDSM,以為Q就是產(chǎn)品品質(zhì),C就是生產(chǎn)成本,D就是產(chǎn)品交付,S就是工傷事故,M就是員工滿(mǎn)意度。其結果是,生產(chǎn)部門(mén)成為背負所有管理責任的主體,而其他部門(mén)因為沒(méi)有明確的目標指向,工作上可以少負責任甚至不負責任。

     

    正確的做法是學(xué)會(huì )廣義理解QCDSM的含義,并以此要求和衡量所有部門(mén)工作,讓它們各司其職,形成相互支撐的目標及結果體系。

     

    比如,銷(xiāo)售部門(mén)的Q是銷(xiāo)售額和毛利率,C是銷(xiāo)售費用占比,D是客戶(hù)訴求響應速度,S是客戶(hù)流失率或壞賬金額;生產(chǎn)部門(mén)的Q是產(chǎn)品批量合格率,C是生產(chǎn)效率等,D是計劃或訂單交付達成率,S是工傷事故件數;人力資源部門(mén)的Q是新員工(可定義時(shí)間)離職率,C是勞務(wù)成本占比,D是招聘響應速度,S是勞資糾紛次數,M是各部門(mén)發(fā)明創(chuàng )造或改善的數量。其他如研發(fā)部門(mén)、工藝技術(shù)部門(mén)、財務(wù)部門(mén)等等都可以如此這般定義工作目標和結果,以形成企業(yè)經(jīng)營(yíng)合力。精益管理就是要把各部門(mén)員工組織起來(lái),持續開(kāi)展旨在改善這些經(jīng)營(yíng)目標和結果的活動(dòng)。

     

    三、針對流程進(jìn)行改善

     

    關(guān)于流程改善,有專(zhuān)家提出各種各樣的設想,其中之一就是“流程再造”,他們把企業(yè)內流程分為“關(guān)鍵流程”(研發(fā)、銷(xiāo)售和生產(chǎn)為關(guān)鍵流程)和“輔助流程”(人事、行政和財務(wù)等為輔助流程)兩大類(lèi)進(jìn)行認知,然后分析流程的問(wèn)題,并重新構建流程。

     

    流程再造聽(tīng)起來(lái)美好,但卻無(wú)法獲得成功,原因在于其不能或不愿跳出組織職能(部門(mén))看流程,也不能或不愿跳出組織職能(部門(mén))改良流程,其結果是部門(mén)內自得其樂(lè ),更可怕的是各部門(mén)再造適合自己部門(mén)的流程,惡化部門(mén)間的協(xié)調與配合。

     

    精益管理流程改善的方向是在保障資源效率和各相關(guān)職能部門(mén)QCDSM前提下,縮短周期,加快流動(dòng)。流程周期越短,耗費資源越少,經(jīng)營(yíng)效率越高。

     

    1、進(jìn)行產(chǎn)品化流程改善,就需要把研發(fā)、銷(xiāo)售、技術(shù)、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)和計劃、物流等部門(mén)組織起來(lái),并以加快進(jìn)度為精益管理目標,實(shí)現從從一個(gè)部門(mén)流向另一個(gè)部門(mén)工作方式向多部門(mén)協(xié)同并行流動(dòng)工作方式的轉變。

     

    2、實(shí)物流和信息流的改善,也需要把相關(guān)部門(mén)組織起來(lái),開(kāi)展旨在縮短生產(chǎn)周期的全面改善,銷(xiāo)售部門(mén)縮短訂單處理周期,采購部門(mén)縮短采購周期,生產(chǎn)部門(mén)縮短加工周期,檢查部門(mén)縮短檢查周期等。

     

    3、人力資源發(fā)展流程改善也是如此,與其抱怨有能力的老員工留不住,倒不如研究和落實(shí)適應新時(shí)代的人力資源戰略,著(zhù)力打造“快速復制人才機制”,即設法留住新員工,并以比從前快5倍甚至更高的速度幫助新員工成長(cháng)、成才。

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