精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)信息化時(shí)代的到來(lái)，信息技術(shù)以迅猛的態(tài)勢滲透到企業(yè)精益生產(chǎn)過(guò)程。近年來(lái)，為逐步實(shí)現精益生產(chǎn)所定義的目標“在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數量的必要產(chǎn)品”，平臺化的制造執行系統（MES）為實(shí)現精益生產(chǎn)信息化奠定了信息基礎。

MES精益生產(chǎn)管理系統

一、MES系統與精益生產(chǎn)管理的關(guān)系分析

1、MES系統構成及特點(diǎn)

（1）MES系統的構成

MES（制造執行系統）是一個(gè)常駐工廠(chǎng)層的信息系統，介于企業(yè)領(lǐng)導層的計劃系統與主生產(chǎn)過(guò)程的直接工業(yè)系統之間。它以當前視角向操作人員、管理人員提供生產(chǎn)過(guò)程的全部資源的數據和信息。它采用實(shí)時(shí)和精確的數據，對精益生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化，及時(shí)引導、響應和報告工廠(chǎng)的活動(dòng)，對隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件作出快速反應，重點(diǎn)削減不會(huì )產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，從而推動(dòng)有效的工廠(chǎng)運行和過(guò)程。

（2）MES具有以下三個(gè)方面的特點(diǎn)：

①　承上啟下，發(fā)揮“信息橋梁”作用

在A(yíng)MR的MES集成企業(yè)模型中分為三層：承但企業(yè)全面管理，包括會(huì )計/財務(wù)系統的管理決策層ERP；承擔工廠(chǎng)級協(xié)調、跟蹤發(fā)現并監控趨勢的執行層MES；承擔工廠(chǎng)生產(chǎn)控制的控制層。MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。

②　及時(shí)精確，動(dòng)態(tài)全程優(yōu)化

MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數據和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。實(shí)現動(dòng)態(tài)全程優(yōu)化管理。它強調是當前視角，即精確的實(shí)時(shí)數據。

③　雙向通信，以“任務(wù)”為關(guān)鍵

MES通過(guò)雙向通信，提供整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)以及供應鏈中以任務(wù)作為關(guān)鍵因素的信息，可以改善運行設備的回報，以及改善及時(shí)交貨、庫存周轉、毛利和現金流通性能。MES信息的關(guān)鍵詞是精確的實(shí)時(shí)數據，這是以業(yè)務(wù)為基礎的ERP和MRP-Ⅱ系統未曾加以考慮的。

?2、MES系統在精益生產(chǎn)中的作用

精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營(yíng)成本為主要目標的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美。為實(shí)現零浪費的終極目標而不斷努力。精益生產(chǎn)主要追求七個(gè)“零”目標，即：“零”轉產(chǎn)工時(shí)浪費、“零”庫存、“零”浪費、“零”不良、“零”故障、“零”停滯、“零”災害。MES系統在追求精益生產(chǎn)七個(gè)“零”目標過(guò)程中將發(fā)揮積極作用。

（1）實(shí)現計劃、生產(chǎn)和控制的實(shí)時(shí)化管理

MES是處于計劃層和車(chē)間層操作控制系統之間的執行層，主要負責精益生產(chǎn)管理和調度執行。它通過(guò)控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠(chǎng)資源來(lái)提高制造競爭力，提供了在統一平臺上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調度等功能。從而實(shí)現企業(yè)實(shí)時(shí)化的計劃管理、制造執行、生產(chǎn)控制三層體系結構，改善了生產(chǎn)組織、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品數量、減少生產(chǎn)提前期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低人力資源消耗。

（2）減少無(wú)附加值活動(dòng)，提高交貨能力

MES系統能通過(guò)信息傳遞，對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個(gè)精益生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能做出及時(shí)反應、報告，并對它們進(jìn)行指導和處理。“這種狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效指導工廠(chǎng)的生產(chǎn)運作過(guò)程，從而使其即能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率”。

（3）實(shí)現對制造系統集成考慮，最終實(shí)現精益生產(chǎn)戰略

MES的關(guān)鍵是強調整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數據，并對實(shí)時(shí)事件及時(shí)進(jìn)行處理。把制造系統的計劃和進(jìn)度安排、追綜、監視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設備的控制和ERP集成等一體化去考慮，以最終實(shí)施制造精益生產(chǎn)戰略。

顯而易見(jiàn)，MES應作為企業(yè)實(shí)現精益生產(chǎn)的基礎，企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)流程優(yōu)化，也就是引入精益生產(chǎn)方式。若能與實(shí)施MES同時(shí)進(jìn)行，通過(guò)建立平臺化的制造執行系統為實(shí)施精益生產(chǎn)提供技術(shù)支撐，將精益生產(chǎn)與MES完美結合，將加快企業(yè)信息改造的步伐，推進(jìn)企業(yè)的精益生產(chǎn)流程優(yōu)化。