精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是衍生自日本豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。日本企業(yè)在國際市場(chǎng)上的成功，引起西方企業(yè)界的濃厚興趣。20世紀80年代以來(lái)，西方一些國家很重視對豐田生產(chǎn)方式的研究，并將其應用于生產(chǎn)管理。那么應該如何學(xué)習豐田的精益生產(chǎn)之道呢？

精益生產(chǎn)體系構筑

一、了解精益生產(chǎn)的概念

精益生產(chǎn)（lean）一詞于1990年由麻省理工學(xué)院提出，本身是“苗條”的意思，引申為“瘦身、減肥”，翻譯成“精益”。所以精益生產(chǎn)要盡量防止多樣化，生產(chǎn)管理多樣化表現在：管理制度多樣化；產(chǎn)品多樣化；設備多樣化。因為錯誤的管理思維會(huì )滋生出許多無(wú)價(jià)值的活動(dòng)，會(huì )把管理越搞越復雜。

二、學(xué)習精益生產(chǎn)之道的注意事項

豐田的生產(chǎn)模式自上世紀90年代提出以來(lái)，得到企業(yè)界眾多同仁的認可，紛紛模仿學(xué)習，但成功者較少，究其原因，要特別注意以下幾點(diǎn)：

1、推行精益生產(chǎn)需因地制宜

學(xué)習豐田的精益之道絕不能生搬硬套，而要因地制宜，根據企業(yè)的實(shí)際情況量體裁衣。就好比現在國家提倡的2025智能制造，有些企業(yè)不顧實(shí)際情況，盲目跟風(fēng)，一哄而上智能化、自動(dòng)化，其結果可想而知。

2、學(xué)習精益生產(chǎn)之道需系統學(xué)習

學(xué)習豐田的精益之道不能是碎片化的學(xué)習。碎片化的學(xué)習只能獲得碎片化的知識及結果。豐田的精益生產(chǎn)只能是一個(gè)系統的學(xué)習，他不單單是生產(chǎn)部門(mén)的事，銷(xiāo)售、采購、質(zhì)量、技術(shù)設計部門(mén)均要協(xié)同作戰。只有成一個(gè)系統，這個(gè)組織才有活力。如果一個(gè)部門(mén)跟不上，某一環(huán)節就會(huì )產(chǎn)生水龍頭，就會(huì )引起一系列連鎖的反應，殃及到各個(gè)部門(mén)，就會(huì )產(chǎn)生相應的垃圾程序和管理辦法來(lái)防止和應對這些事情。例銷(xiāo)售員接單不顧企業(yè)實(shí)際情況，一味滿(mǎn)足客戶(hù)要求造成的連鎖反應。

3、學(xué)習精益生產(chǎn)之道需長(cháng)期堅持

學(xué)習豐田精益生產(chǎn)的道路，就是一個(gè)學(xué)習條件創(chuàng )造的過(guò)程。必須從現場(chǎng)現物著(zhù)手研究，一步一個(gè)腳印攀登及至達到目標。例如大野耐一，花十年時(shí)間培養各個(gè)供應商的能力，創(chuàng )造了一個(gè)條件，才將原材料檢驗這個(gè)水龍頭關(guān)掉，從而減少了人員及相應的標準、管理辦法，所進(jìn)零部件直接進(jìn)入豐田生產(chǎn)線(xiàn)，省去了倉庫環(huán)節。

4、理解精益生產(chǎn)之道的精髓

精益生產(chǎn)之道的精髓在于以人為本。所以學(xué)習豐田的精益之道，首先要體現對人的尊重，解決人的思維問(wèn)題。豐田模式兩大核心內容是持續改進(jìn)和人性尊重。只有這樣引發(fā)全員參與才會(huì )有好的效果。