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在最早論述精益生產(chǎn)的《改變世界的機器》一書(shū)中,研究者們從五個(gè)方面論述了精益生產(chǎn)企業(yè)的特征。這五個(gè)方面是:工廠(chǎng)組織、產(chǎn)品設計、供貨環(huán)節、顧客和企業(yè)管理。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司歸納起來(lái),精益生產(chǎn)的主要特征為:對外以用戶(hù)為“上帝”,對內以“人”為中心,在組織機構上以“精簡(jiǎn)”為手段,在工作方法上采用“綜合工作組(Team Work)”和“并行設計”,在供貨方式上采用“JIT”方式,在最終目標方面追求“零缺陷”。
精益生產(chǎn)管理方式六大特征
一、以用戶(hù)(客戶(hù))為“上帝”
產(chǎn)品面向用戶(hù),與用戶(hù)保持密切聯(lián)系,將用戶(hù)納入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程。以多變的產(chǎn)品,盡可能短的交貨期來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求,真正體現用戶(hù)(客戶(hù))是“上帝”的精神。不僅要向用戶(hù)提供周到的服務(wù),而且要洞悉用戶(hù)的思想和要求,生產(chǎn)出適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品。產(chǎn)品的適銷(xiāo)性、適宜的價(jià)格、優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的交貨速度、優(yōu)秀的服務(wù)是面向用戶(hù)的基本內容。
二、以“人”為中心
人是企業(yè)一切活動(dòng)的主體,應以人為中心,大力推行獨立自主的小組化工作方式。充分發(fā)揮一線(xiàn)職工的積極性和創(chuàng )造性,使他們積極為改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量獻計獻策,使一線(xiàn)工人真正成為“零缺陷”生產(chǎn)的主力軍。為此,企業(yè)要對職工進(jìn)行愛(ài)廠(chǎng)如家的教育,并從制度上保證職工的利益與企業(yè)的利益掛鉤。企業(yè)應下放部分權力,使人人有權、有責任、有義務(wù)隨時(shí)解決所碰到的問(wèn)題。還要滿(mǎn)足人們學(xué)習新知識和實(shí)現自我價(jià)值的愿望,形成獨特的、具有競爭意識的企業(yè)文化。
三、JIT供貨方式
JIT供貨方式可以保證最小庫存和最少在制品數。為了實(shí)現這種供貨方式,應與供貨商建立起良好的合作關(guān)系,相互信任,相互支持,利益共享。
四、以“精簡(jiǎn)”為手段,活用ECRS改善手法
在組織機構方面實(shí)行精簡(jiǎn)化,去掉一切多余的環(huán)節和人員。實(shí)現縱向減少層次,橫向打破部門(mén)壁壘,將層次多、分工細的管理模式轉化為分布式平行網(wǎng)絡(luò )的管理結構。在生產(chǎn)過(guò)程中,采用先進(jìn)的柔性加工設備,減少非直接生產(chǎn)工人的數量,使每個(gè)工人都真正對產(chǎn)品實(shí)現增值。精弘益分享另外,采用JIT和看板方式管理物流,大幅度減少庫存,甚至實(shí)現零庫存,也減少了庫存管理人員、設備和場(chǎng)所。此外,精益不僅僅是指減少生產(chǎn)過(guò)程的復雜性,還包括在減少產(chǎn)品復雜性的同時(shí),提供多樣化的產(chǎn)品。
五、Team Work和并行設計
精益生產(chǎn)強調以Team Work工作方式進(jìn)行產(chǎn)品的并行設計。Team Work是指由企業(yè)各部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員組成的多功能設計組。它對產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)具有很強的指導和集成能力。綜合工作組全面負責一個(gè)產(chǎn)品型號的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),包括產(chǎn)品設計、工藝設計、編制預算、材料購置、生產(chǎn)準備及投產(chǎn)等工作。并根據實(shí)際情況調整原有的設計和計劃。綜合工作組是企業(yè)集成各方面人才的一種組織形式。
六、“零缺陷”工作目標
精益生產(chǎn)所追求的目標不是“盡可能好一些”,而是“零缺陷”,即最低的成本、最好的質(zhì)量、無(wú)廢品、零庫存與產(chǎn)品的多樣性。當然,這樣的境界是一種最理想的境界,但企業(yè)應無(wú)止境地去追求這一目標,如此才會(huì )使企業(yè)永遠保持進(jìn)步,永遠走在他人的前頭。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等