精益生產(chǎn)咨詢(xún)是一種理論和方法，各種技術(shù)與工具因素對精益生產(chǎn)咨詢(xún)咨詢(xún)的實(shí)施都會(huì )帶來(lái)很大的影響。精益生產(chǎn)咨詢(xún)的技術(shù)應用于企業(yè)整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程，這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程應該是個(gè)屬于廣義上的概念，不只是指企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現場(chǎng)，還有從設計開(kāi)始，到生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)現場(chǎng)，物料流動(dòng)，保障支撐的一整個(gè)過(guò)程。

推行精益生產(chǎn)咨詢(xún)有哪些技術(shù)因素

一、設計階段的精益技術(shù)因素。精益設計是精益企業(yè)的源頭，是影響精益企業(yè)命運的關(guān)鍵環(huán)節。設計階段主要包含以下幾點(diǎn)。在進(jìn)行選擇精益工廠(chǎng)的區位問(wèn)題上，精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施第一要有能夠實(shí)現的生產(chǎn)來(lái)讓其精益。第二是對于生產(chǎn)設備的布局規劃，在設計階段就要對設備進(jìn)行精益化布局。第三是產(chǎn)品的設計，企業(yè)應該應用調查統計、質(zhì)量分析等等多種既包括先驗性設計出最適應市場(chǎng)需求的優(yōu)良產(chǎn)品。

二、生產(chǎn)線(xiàn)與生產(chǎn)現場(chǎng)的精益技術(shù)因素。生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)現場(chǎng)的精益技術(shù)是到現在為止精益理論研究和實(shí)踐應用最為豐富也最為深入的方面。對于生產(chǎn)線(xiàn)，精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施應該遵循單件流，采用U型生產(chǎn)線(xiàn)，充分利用成組技術(shù)和并行工程等，從而能夠做到有效保證生產(chǎn)線(xiàn)的平衡能得到最大化的體現。對于生產(chǎn)現場(chǎng)，一系列的現場(chǎng)工具的使用是影響精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施的主要因素。

三、物流精益技術(shù)因素。物流是精益生產(chǎn)咨詢(xún)的基礎保障，企業(yè)內外物流的精益化在精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施上也有著(zhù)不可忽視的重要影響作用，并且，價(jià)值流圖技術(shù)的應用，能夠為識別和消減整個(gè)供應鏈過(guò)程中存在的浪費問(wèn)題，進(jìn)行提供一個(gè)有效的解決手段。自動(dòng)化、零庫存管理等技術(shù)的實(shí)施，既為精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施提供了良好的技術(shù)保障，也展示了精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施的重要成果。

四、生產(chǎn)保障及支撐的精益技術(shù)因素。生產(chǎn)保障和后勤技術(shù)支持對精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施也有很大幫助，這一部分的技術(shù)因素比較多，也比較復雜，其中主要在于TPM、TQM、人機工程等的應用上。

從上文中，我們可以看出，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節下的技術(shù)因素對于精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施都有著(zhù)很關(guān)鍵性的影響作用。企業(yè)在推行精益生產(chǎn)咨詢(xún)的過(guò)程中，必須充分想到這些因素的影響作用。并且，結合現有的對與精益生產(chǎn)評價(jià)體系的不足和思考，提出有效的解決方法。

精益生產(chǎn)是以日本豐田汽車(chē)公司提出的準時(shí)制生產(chǎn)為基礎發(fā)展而來(lái)的，以最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源、減少企業(yè)管理和運營(yíng)成本為主要目標進(jìn)行的生產(chǎn)方式。在管理模式上，精益生產(chǎn)咨詢(xún)創(chuàng )有效地實(shí)踐了幾種對于現代管理非常重要的戰略思想。

一、精益生產(chǎn)咨詢(xún)改變了生產(chǎn)流程的分離，提出了基于流程的生產(chǎn)管理思想。大批量生產(chǎn)發(fā)展到現在，市場(chǎng)已經(jīng)轉變?yōu)楣┐笥谇?，顧客需求變得多樣化，大批量生產(chǎn)的規模經(jīng)濟已經(jīng)不能適應時(shí)代的需求。所以，精益生產(chǎn)咨詢(xún)通過(guò)引入快速調整技術(shù)，把生產(chǎn)批量降低到單件，有效降低了各個(gè)環(huán)節的庫存，同時(shí)使得生產(chǎn)系統的各個(gè)環(huán)節充分流動(dòng)起來(lái)。

二、在組織管理上，精益生產(chǎn)咨詢(xún)突有效地發(fā)揮了團隊工作的作用，而且改變了金字塔層級式的組織體系，明確了扁平化的組織發(fā)展形式。明確提出了動(dòng)態(tài)工作小組作為精益工廠(chǎng)運作的核心部分。此外，精益生產(chǎn)咨詢(xún)對生產(chǎn)中的責任和權力重新分配，明確提出了授權的方針。扁平的層級結構、較寬的控制范圍、多功能團隊和被授權的員工形成了精益生產(chǎn)咨詢(xún)的組織創(chuàng )新特色。

三、在工作流程設計和管理上，經(jīng)常的工作輪換、適當的任務(wù)范圍、最小數量的工作分類(lèi)形成了精益生產(chǎn)咨詢(xún)在工作流程設計和知識管理方面的特點(diǎn)。

四、精益生產(chǎn)咨詢(xún)明確提出它的管理核心之一就是持續改進(jìn)。在精益生產(chǎn)咨詢(xún)中取得充分體現和具體落實(shí)。精益生產(chǎn)咨詢(xún)通過(guò)應用團隊分析和5W技術(shù)對實(shí)際發(fā)生的每一個(gè)問(wèn)題追根溯源，找出發(fā)生問(wèn)題的最根本原因。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)建立了3層動(dòng)力機制且變局部壓力為系統壓力。工作團隊的員工與員工、員工與負責人、供應鏈中企業(yè)之間都屬于相互學(xué)習、相互監督的關(guān)系。前兩者主要通過(guò)公司激勵體制來(lái)落實(shí)，企業(yè)之間的關(guān)系主要通過(guò)相互獨立的法律地位和相互持股等措施使得各個(gè)企業(yè)之間既相互合作又不相互依賴(lài)。