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“整體家裝”的風(fēng)靡市場(chǎng),實(shí)際上就是“精益生產(chǎn)”(又稱(chēng)“豐田的生產(chǎn)方式”)的一個(gè)成功案例。
想象一下,對一個(gè)準備建設新家的消費者而言,從幾千幾萬(wàn)個(gè)不同設計不同檔次的門(mén)窗、家具、燈具……當中挑選配套合適的幾種產(chǎn)品湊到一起,組成一個(gè)家;或者說(shuō),每一個(gè)產(chǎn)品都要挑出來(lái)比較選擇,這將會(huì )是一個(gè)多么漫長(cháng)的過(guò)程。消費者是不可能在如此緊張的生活節奏中變成家裝專(zhuān)家,逐一挑出合適的配套產(chǎn)品。
從家裝企業(yè)看精益生產(chǎn)
所以如果要購買(mǎi),也只能來(lái)到家裝建材市場(chǎng),隨意挑一些回家拼接擺放。這些產(chǎn)品,無(wú)論價(jià)格、質(zhì)量,還是搭配都會(huì )變得雜七亂八。消費者在一個(gè)家裝過(guò)程中,就會(huì )疲憊不已,而最后的效果并不一定十全十美,很有可能是吃力不討好。
在這種大背景下,“整體家裝”就應運而生。它不單節省了時(shí)間成本、人力成本,而且整體家裝效果也能充分體現出來(lái)。在2013年,不少門(mén)窗、家具、樓梯企業(yè)都給出相當華麗的“成績(jì)單”,而 “整體家裝”作為不少企業(yè)的“主推商品”,占據這份“成績(jì)單”相當一部分的功績(jì)。
但是,回到企業(yè)身上,可能會(huì )有這樣的疑問(wèn):為何我們去年有著(zhù)可觀(guān)的營(yíng)業(yè)額,可是企業(yè)總資產(chǎn)沒(méi)有明顯增加甚至減少了呢?答案很簡(jiǎn)單,開(kāi)銷(xiāo)大了——也就是獲得這可觀(guān)營(yíng)業(yè)額的成本太大了。企業(yè)的盈利,指的不是收入有多少,而是“剩下”的有多少,或者說(shuō)“儲存下來(lái)”的有多少。而造成企業(yè)“營(yíng)銷(xiāo)多盈利少”的原因,就是企業(yè)開(kāi)銷(xiāo)成本控制不好。
上世紀50年代,日本的豐田汽車(chē)在考察了美國的福特汽車(chē)的生產(chǎn)線(xiàn)之后,認為美國式的大量生產(chǎn)方式并不適合資源和資金都缺乏的日本汽車(chē)企業(yè),豐田汽車(chē)逐開(kāi)創(chuàng )了適合日本國情的精益生產(chǎn)的理念(又稱(chēng)豐田的生產(chǎn)方式)。
所謂的精益生產(chǎn),又稱(chēng)精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。精益生產(chǎn)的核心,即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想,對豐富和發(fā)展現代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。下面簡(jiǎn)單地分析一下“整體家裝”的“精益生產(chǎn)”表現在哪幾個(gè)方面。
1、追求低庫存
眾所周知“整體家裝”是按單生產(chǎn),至少是“按單組合”,成品的“整體家裝”的庫存是很少的,按照精益生產(chǎn)的理念的要求,在生產(chǎn)管理上企業(yè)應盡最大的努力地減少物料庫存量。在英文里,庫存的一個(gè)稱(chēng)號叫做“sleeping money”,也就是“睡著(zhù)了的錢(qián)”。雖然在生產(chǎn)過(guò)程中,設備的運行不穩定、工序安排的不合理、廢品率較高和生產(chǎn)不均衡等原因,常常出現供貨不及時(shí)的現象,庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但庫存囤積的后果就是流動(dòng)資金少了,資金周轉失靈,這很容易令企業(yè)進(jìn)入到存貨危機當中。實(shí)際上,大量的囤貨并不利于企業(yè)的靈活發(fā)展。
“整體家裝”從設計到產(chǎn)品,再到施工等全過(guò)程都進(jìn)行個(gè)性化的定制。“整體家裝”是設計師直接與定制客戶(hù)一對一面對面溝通,生產(chǎn)模式是傳統的“按單生產(chǎn)”。所以基本能做到零庫存。沒(méi)有囤積的貨物,就沒(méi)有了倉庫的租金,也沒(méi)有了“被囤積的資金”。這樣一來(lái),生產(chǎn)開(kāi)銷(xiāo)有效減低,同時(shí)流動(dòng)資金可以靈活應對企業(yè)的其他運作。
2、追求快速反應,整合已有資源提高利用率
對于家裝,消費者往往會(huì )提出的非專(zhuān)業(yè)而且說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單的要求——例如價(jià)格在規定的預算內、裝飾主題色調、住戶(hù)的個(gè)性定制、需要匹配到某些現成家居部件等各種實(shí)用性的需求等等。而“整體家裝”,在得到消費者的條件需求之后,按照自身的專(zhuān)業(yè)知識在各項產(chǎn)品庫、搭配庫中挑選符合消費者要求的產(chǎn)品,接著(zhù)找專(zhuān)業(yè)的裝修隊伍組裝整合到一起。按照這個(gè)思路,“整體家裝”可以“一次”地滿(mǎn)足了消費者的若干個(gè)愿望。
對企業(yè)而言,“整體家裝”采取定制化生產(chǎn)模式來(lái)應對市場(chǎng),更貼近客戶(hù)。當客戶(hù)提出一點(diǎn)要求的同時(shí)可以快速反應,告知客戶(hù)現有的相關(guān)資源,有效地提高資源利用率;了解客戶(hù)需求創(chuàng )造出增值產(chǎn)品,最終在滿(mǎn)足客戶(hù)需求的同時(shí)實(shí)現企業(yè)盈利。“整體家裝”在一定程度上整合了已有資源,提高了利用率,節省了開(kāi)銷(xiāo)成本。
3、以人為本,精益管理
“精益生產(chǎn)”強調人力資源的重要性,不管是生產(chǎn)階層的人力資源還是消費階層的人力資源。“整體家裝”可以直接接觸定制客戶(hù),了解這個(gè)階層客戶(hù)特殊而又普遍存在的需求,研發(fā)對應的產(chǎn)品,省卻了尋找需求的人力資源,有效地節省了人力資源的開(kāi)銷(xiāo)。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司寄語(yǔ):“精益生產(chǎn)”的理念在“整體家裝”行業(yè)在追求零庫存,減低庫存壓力;整合現有資源,提高利用率;實(shí)行以人為本的管理理念這幾個(gè)方面得到了充分的體現和運用,同時(shí)讓企業(yè)的營(yíng)運“成績(jì)單”增輝不少。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等