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精益生產(chǎn)方式與傳統生產(chǎn)方式的區別
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-12-12 瀏覽次數:

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)方式是美國麻省理工學(xué)院對日本“豐田JIT生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱(chēng)。精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。

     

    精益生產(chǎn)

     

    精益生產(chǎn)

     

    精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當的時(shí)間生產(chǎn)必要數量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品;益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟性。它與傳統大批量生產(chǎn)方式有很大的區別,這些區別具體表現在下面幾個(gè)方面。

     

    一、優(yōu)化范圍不同

     

    大批量生產(chǎn)方式源于美國,是基于美國的企業(yè)間關(guān)系,強調市場(chǎng)導向,優(yōu)化資源配置,每個(gè)企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內部管理。而相關(guān)企業(yè),無(wú)論是供應商還是經(jīng)銷(xiāo)商,則以對手相對待。

     

    精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線(xiàn)索,組織密切相關(guān)的供應鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩定需求與及時(shí)供應,以整個(gè)大生產(chǎn)系統為優(yōu)化目標。

     

    二、對待庫存的態(tài)度不同

     

    大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調“庫存是必要的惡物”。

     

    精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調“庫存是萬(wàn)惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”,同時(shí)認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統中的缺陷與問(wèn)題。它一方面強調供應對生產(chǎn)的保證,另一方面強調對零庫存的要求,

     

    三、業(yè)務(wù)控制觀(guān)不同

     

    傳統的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強調達到個(gè)人工作高效的分工原則,并以嚴格的業(yè)務(wù)稽核來(lái)促進(jìn)與保證,同時(shí)稽核工作還防止個(gè)人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應。

     

    精益生產(chǎn)源于日本,深受東方文化影響,在專(zhuān)業(yè)分工時(shí)強調相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(jiǎn),消滅業(yè)務(wù)中的“浪費”。

     

    四、質(zhì)量觀(guān)不同

     

    傳統的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結果。

     

    精益生產(chǎn)基于組織的分權與人的協(xié)作觀(guān)點(diǎn),認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續性。其核心思想是,導致這種概率性的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過(guò)消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節來(lái)“消除一切次品所帶來(lái)的浪費”,追求零不良

     

    五、對人的態(tài)度不同

     

    大批量生產(chǎn)方式強調管理中的嚴格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務(wù),人被看作附屬于崗位的“設備”。

     

    精益生產(chǎn)則強調個(gè)人對生產(chǎn)過(guò)程的干預,盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性,同時(shí)強調協(xié)調,對員工個(gè)人的評價(jià)也是基于長(cháng)期的表現。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員,而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀(guān)能動(dòng)性。

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