精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)管理是企業(yè)管理提升的必經(jīng)之路，精益生產(chǎn)的兩大支柱分別是自?xún)P化和準時(shí)化。前面講解了自?xún)P化相關(guān)的內容，本文主要講解準時(shí)化生產(chǎn)的基本思想和實(shí)現的基本手段。

精益生產(chǎn)之準時(shí)化

準時(shí)化生產(chǎn)是英文JUSTINTIME的縮寫(xiě)，它是二戰以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于起源于日本的豐田汽車(chē)公司，因而曾被稱(chēng)為“豐田生產(chǎn)方式”，后來(lái)隨著(zhù)這種生產(chǎn)方式的獨特性和有效性，被越來(lái)越廣泛地認識、研究和應用，人們才稱(chēng)為JIT。

一、準時(shí)化生產(chǎn)的基本思想

JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無(wú)庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理。

JIT的基礎之一是均衡化生產(chǎn)，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線(xiàn)之間、工序之間、工廠(chǎng)之間平衡、均衡地流動(dòng)。為達到均衡化，在JIT中采用月計劃、日計劃，并根據需求變化及時(shí)對計劃進(jìn)行調整。

JIT提倡采用對象專(zhuān)業(yè)化布局，用以減少排隊時(shí)間、運輸時(shí)間和準備時(shí)間，在工廠(chǎng)一級采用基于對象專(zhuān)業(yè)化布局，以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動(dòng)，減少通過(guò)時(shí)間；在流水線(xiàn)和工作中心一級采用微觀(guān)對象專(zhuān)業(yè)化布局和工作中心形布局，可以減少通過(guò)時(shí)間。

JIT可以使生產(chǎn)資源合理利用，包括勞動(dòng)力柔性和設備柔性。當市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí)，要求勞動(dòng)力資源也作相應調整。如需求量增加不大時(shí)，可通過(guò)適當調整具有多種技能操作者的操作來(lái)完成；當需求量降低時(shí)，可采用減少生產(chǎn)班次、解雇臨時(shí)工、分配多余的操作工去參加維護和維修設備。

JIT強調全面質(zhì)量管理，目標是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源，并設法解決問(wèn)題，JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質(zhì)量問(wèn)題可以及早發(fā)現等。

JIT以訂單驅動(dòng)，通過(guò)看板，采用拉動(dòng)方式把供、產(chǎn)、銷(xiāo)緊密地銜接起來(lái)，使物資儲備，成本庫存和在制品大為減少，提高了生產(chǎn)效率。

二、準時(shí)化生產(chǎn)的實(shí)現手段

JIT生產(chǎn)方式的基本手段也可以概括為下述三方面：生產(chǎn)流程化、生產(chǎn)均衡化、資源配置合理化。

1、生產(chǎn)流程化

即按生產(chǎn)所需的工序從最后一個(gè)工序開(kāi)始往前推，確定前面一個(gè)工序的類(lèi)別，并依次的恰當安排生產(chǎn)流程，根據流程與每個(gè)環(huán)節所需庫存數量和時(shí)間先后來(lái)安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現場(chǎng)的停滯與搬運，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無(wú)阻礙地流動(dòng)。

2、生產(chǎn)均衡化

生產(chǎn)均衡化是實(shí)現適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。所謂生產(chǎn)的均衡化，是指總裝配線(xiàn)在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應均衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。

生產(chǎn)中將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時(shí)間進(jìn)行平均，所有生產(chǎn)流程都按此來(lái)組織生產(chǎn)，這樣流水線(xiàn)上每個(gè)作業(yè)環(huán)節上單位時(shí)間必須完成多少何種作業(yè)就有了標準定額，所在環(huán)節都按標準定額組織生產(chǎn)，因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應、安排物品的流動(dòng)。因為JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或按日平均，所以與傳統的大生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)的方式不同，JIT的均衡化生產(chǎn)中無(wú)批次生產(chǎn)的概念。

2、資源配置合理化

資源配置的合理化是實(shí)現降低成本目標的最終途徑，具體指在生產(chǎn)線(xiàn)內外，所有的設備、人員和零部件都得到最合理的調配和分派，在最需要的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位。

從設備而言，設備包括相關(guān)模具實(shí)現快速裝換調整，在生產(chǎn)區間，需要設備和原材料的合理放置。人員而言，多技能作業(yè)員是指那些能夠勝任多工種的生產(chǎn)作業(yè)工人。