精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：“精益生產(chǎn)通過(guò)消除浪費以實(shí)現提高質(zhì)量、降低成本和縮短提前期的效果。”消除浪費是指“作正確的事”和“正確的做事”，消除一切非增值過(guò)程。“消除浪費”本身就體現了一種在危機中尋求出路的奮斗精神。研究豐田生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景和過(guò)程可以看出，這種新的生產(chǎn)方式是為解決日本在困難環(huán)境中發(fā)展工業(yè)的需要而誕生的：

精益生產(chǎn)改善

1、豐田生產(chǎn)方式是在高速增長(cháng)和發(fā)達工業(yè)化的后期，在已經(jīng)存在眾多優(yōu)勢競爭對手的夾縫中發(fā)展工業(yè)的道路；

2、豐田生產(chǎn)方式是在缺少充足資源、資金和勞動(dòng)力的環(huán)境中，發(fā)展工業(yè)的道路；

3、豐田生產(chǎn)方式是在狹窄而多樣化需求的市場(chǎng)條件下發(fā)展小批量、多品種生產(chǎn)的道路。

它推動(dòng)豐田等日本企業(yè)從困境中進(jìn)入了世界先進(jìn)企業(yè)的行列。豐田崛起了，但當時(shí)并沒(méi)有人注意到它的新生產(chǎn)管理技術(shù)。70年代的石油危機使高速增長(cháng)的西方工業(yè)化社會(huì )出現了長(cháng)時(shí)期的衰退，在眾多企業(yè)利潤負增長(cháng)而豐田汽車(chē)卻保持持續繁榮的對比之下，豐田的生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始受到人們的矚目。在《改變世界的機器》將豐田生產(chǎn)方式以“精益生產(chǎn)”的新名稱(chēng)介紹給全世界的制造業(yè)以后，在蕭條中尋求出路的美國企業(yè)如饑似渴的學(xué)習和效仿日本的做法。

美國人通過(guò)精益也取得了成果，90年代從低谷中爬起來(lái)，重塑了美國工業(yè)、特別是高科技工業(yè)和軍事工業(yè)的霸主地位。90年代末的亞洲經(jīng)濟危機、911都給美國經(jīng)濟帶來(lái)深刻影響，廉價(jià)的“中國制造”也給美國傳統制造業(yè)以沖擊。每逢這種危難時(shí)刻，美國制造業(yè)所祭起的法寶都是“精益生產(chǎn)”。在經(jīng)濟高速增長(cháng)時(shí)期，制造商可以用大量生產(chǎn)提高產(chǎn)量的方式降低成本；企業(yè)在順利發(fā)展時(shí)期，信息技術(shù)也是加力增長(cháng)的有效方法。但是在當今生產(chǎn)力過(guò)剩和全球競爭的時(shí)期，降低成本成為企業(yè)生存的第一位的原則。

從困難和節儉環(huán)境中磨練出來(lái)的精益生產(chǎn)方式就成為應對衰退和逆境中的企業(yè)繼續生存和發(fā)展的好方法。精益生產(chǎn)方式就成為替代傳統大量生產(chǎn)方式來(lái)解救危機中企業(yè)的道路。在中國，生產(chǎn)能力過(guò)剩、競爭劇烈的制造領(lǐng)域，如家電、電腦和汽車(chē)制造，精益生產(chǎn)這是解救它們出困境的出路。

中國制造業(yè)與50年前日本的相似之處是同樣面臨著(zhù)工業(yè)列強的壓力、缺少發(fā)展的資金和資源。而與當時(shí)的日本不同的是，中國面臨著(zhù)一個(gè)正在成長(cháng)著(zhù)的巨大的國內市場(chǎng)，有豐富的低價(jià)勞動(dòng)力。

另外，中國制造業(yè)遇到了先進(jìn)工業(yè)國家制造業(yè)結構調整的時(shí)機，大量低級或勞動(dòng)密集產(chǎn)品、甚至包括消耗較大的機械產(chǎn)品的生產(chǎn)向第3世界轉移，給“中國制造”以發(fā)展的機會(huì )。這個(gè)背景下的中國制造業(yè)，可以用粗放的管理、高的消耗和初級勞動(dòng)力得到有限的發(fā)展空間。但是這決不是持續發(fā)展之路。當西方企業(yè)拿起精益的武器，用綜合的低成本對付中國的低價(jià)勞動(dòng)成本但又是高消耗時(shí)，中國的優(yōu)勢可能就不復存在了。

居安思危和未雨綢繆才是有遠見(jiàn)卓識的企業(yè)家的風(fēng)范。這些企業(yè)采用精益生產(chǎn)將降低產(chǎn)品成本，進(jìn)一步提高企業(yè)的綜合競爭能力。