精益生產(chǎn)模式如春風(fēng)般吹進(jìn)了很多企業(yè)，但是由于對精益生產(chǎn)的不了解，往往推行的速度極其緩慢，或者失敗。經(jīng)過(guò)幾個(gè)大型服裝廠(chǎng)的調查分析，精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司覺(jué)得可以從以下三個(gè)方面探討：

精益生產(chǎn)模式

一．首先，精益作為一種思維方式，給傳統的大批量生產(chǎn)追求的規模效應很大的沖擊，不是那么容易讓人理解，導致很多人難以接受。

其次，精益生產(chǎn)含蓋一套龐大的結構體系，不容易讓人掌握。

第三，精益給人很多的誤導，精益最核心的是其思維方式和理念，而往往大部分人關(guān)注了精益的工具和方法。大家都知道日本人是很小氣、很保守的，但豐田公司且很開(kāi)放，每年接待大量的來(lái)自世界各地的來(lái)訪(fǎng)者。

不是豐田人很樂(lè )于助人，而是他們知道這些不是那么輕易就能學(xué)會(huì )的，而且另一方面，這些人在幫助宣傳“豐田”品牌，還有就是通過(guò)別人的學(xué)習可以給豐田自己施加壓力，于給“豐田人”更大的動(dòng)力，更加努力去改善。

二．因為對精益的誤解，很多企業(yè)在實(shí)施精益過(guò)程中走過(guò)了很多的誤區。很多人認識精益生產(chǎn)是從生產(chǎn)現場(chǎng)開(kāi)始，從精益的工具開(kāi)始（比如說(shuō)大部分人了解的單件流水線(xiàn)、看板管理等），其實(shí)精益最根本的是它的思想，任何沒(méi)把握思想精髓的觀(guān)點(diǎn)都是片面的、不完整的，也是不可能成功的。

精益要從整體把握，從價(jià)值流分析入手，識別企業(yè)存在的浪費，并靈活的運用工具、方法消除浪費。很多企業(yè)犯了“教條主義”的錯誤，有些人總是有依賴(lài)性，總想找一家企業(yè)能夠借鑒。結果就把別的企業(yè)的模式搬到自己企業(yè)中來(lái)，或者局部抄襲別的企業(yè)的做法，最后發(fā)現投入大量的資源想要消除浪費，結果制造了更多的浪費。精益生產(chǎn)沒(méi)有固定的模式，它是一種理念，是一種追求盡善盡美的觀(guān)念，是強調持續改善的文化。

沒(méi)有兩家企業(yè)是一摸一樣的，任何的照辦照抄都不會(huì )成功?？偨Y一條原則：精益沒(méi)有教條，精益拒絕教條，任何的教條都不會(huì )有好的結果，只會(huì )給企業(yè)帶來(lái)噩夢(mèng)。

三．在我和很多企業(yè)家或經(jīng)理人的接觸過(guò)程中，很多人認為，企業(yè)管理基礎很差，還不適合實(shí)施精益生產(chǎn)。實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要基礎嗎？這是一個(gè)非常值得探討的問(wèn)題。一般的邏輯思維認為，事物的發(fā)展總是經(jīng)過(guò)由初級到中級再到高級的過(guò)程，但精益生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)的更高級階段嗎？企業(yè)發(fā)展必須達到大批量生產(chǎn)的頂峰才能開(kāi)始精益嗎？答案是非?？隙ǖ姆穸?。

首先，精益生產(chǎn)并不是在批量生產(chǎn)的基礎上建立起來(lái)的，豐田最早考慮“精益”模式可以追溯到上世紀四五十年代，當時(shí)豐田汽車(chē)一年的產(chǎn)量還沒(méi)有福特一天的產(chǎn)量高。其次，和批量生產(chǎn)一樣，精益只是從另一個(gè)不同的角度觀(guān)察得出的思維和運作模式。第三，精益是目前市場(chǎng)特點(diǎn)和環(huán)境的產(chǎn)物，是市場(chǎng)的要求。

因此，只要堅持“精益”的思想理念和思維模式，任何的企業(yè)都能沿著(zhù)精益的方向邁進(jìn)。企業(yè)要想成功的實(shí)施精益生產(chǎn)，將精益生產(chǎn)的理念與企業(yè)自身的觀(guān)念有機結合，轉化為企業(yè)自己的生產(chǎn)管理體系。實(shí)現從精益生產(chǎn)到精益企業(yè)的飛躍，必須從以下幾方面著(zhù)手：

一、實(shí)施精益的前提條件和關(guān)鍵因素是人。

1.危機意識很強的人。把握企業(yè)的現狀與未來(lái)，充分認識企業(yè)面臨的挑戰與危機。有前瞻的領(lǐng)導者，意志堅定的決策變革。

2.敢于挑戰自我的人。敢于面對問(wèn)題、挑戰壓力的經(jīng)理人，堅決果斷的執行變革。

3.樂(lè )于協(xié)作的人。個(gè)別人是實(shí)現不了精益的，全員參與才是根本。積極配合的團隊，毫不動(dòng)搖的擁護變革。

二、改變員工的思維觀(guān)念，正確對待問(wèn)題，沒(méi)有問(wèn)題才是最大的問(wèn)題，有問(wèn)題是很正常的事情。

俗話(huà)說(shuō)人無(wú)完人，何況是這么多人組成的企業(yè)，問(wèn)題就更多了．企業(yè)就是通過(guò)克服和解決問(wèn)題得以提升的．如果沒(méi)有問(wèn)題，則意味著(zhù)企業(yè)不能進(jìn)步，但競爭對手在進(jìn)步，這樣的企業(yè)很快就將壽終正寢的。做為管理者，不能“預設障礙”。

企業(yè)管理就像跨臺階，每想要上一級都必須跨越一定的高度，這高度就是企業(yè)內存在的必須跨越的問(wèn)題。但當跨第一級的時(shí)候可以不用去考慮第三級有多高，因為最要緊的是先跨第一級。但當跨過(guò)第一級之后，第三級就成為必須面臨的問(wèn)題。也就是說(shuō)原來(lái)不認為是問(wèn)題的問(wèn)題，隨著(zhù)企業(yè)發(fā)展的進(jìn)程會(huì )逐步表現出來(lái)，而且會(huì )成為無(wú)法逃避的現實(shí)問(wèn)題。而企業(yè)管理的臺階是沒(méi)有止盡的，也就是說(shuō)問(wèn)題沒(méi)有徹底解決的那一天，每天面對問(wèn)題也就成為職業(yè)經(jīng)理人無(wú)法逃避的宿命。

問(wèn)題的存在是職業(yè)經(jīng)理人存在的前提，企業(yè)之所以請經(jīng)理人甚至高薪聘請經(jīng)理人管理，就是說(shuō)明企業(yè)內有很多問(wèn)題需要經(jīng)理人解決，如果這些問(wèn)題沒(méi)有了，任何一個(gè)人都能管理好這家企業(yè)，為什么不請廉價(jià)一點(diǎn)的人員呢？為什么不節約一點(diǎn)成本多貢獻一點(diǎn)利潤呢？

因此經(jīng)理人應該對發(fā)現的問(wèn)題感到高興，這是體現存在的價(jià)值，豐田是全世界公認的生產(chǎn)管理模式最佳的企業(yè)，但豐田也是問(wèn)題發(fā)現最多的企業(yè)。豐田公司的工作小組每天都能挖掘很多問(wèn)題并加于解決。發(fā)現問(wèn)題是一項技能，承認問(wèn)題是一種勇氣，解決問(wèn)題需要智慧，掩蓋問(wèn)題就是愚蠢。

三、改變處理事情的態(tài)度和方法。

精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景是日本的戰敗時(shí)期，當時(shí)的日本面臨的是整個(gè)國家土地、材料、能源等資源的匱乏，在這種條件下要重建國家，要發(fā)展經(jīng)濟，何等艱難可想而知。但是日本人站起來(lái)了，而且是迅速的站起來(lái)了。

一個(gè)小小的島嶼國家戰敗后迅速趕上并超越西方發(fā)達國家，這是一個(gè)奇跡。再看，現代企業(yè)管理很多最先進(jìn)的理念和方法都是在日本發(fā)揚光大的?？渴裁?？我想依靠的不是個(gè)人也不是個(gè)別企業(yè)，依靠的是整個(gè)日本民族。拋開(kāi)民族情節不談，日本人那種執著(zhù)、敬業(yè)、創(chuàng )新以及敢于挑戰、挑戰極限的那種精神是不是值得我們去學(xué)習呢！而精益生產(chǎn)也正是融入了這種“認真對待每一件事情”和近乎“吹毛求疵”的精神在里面。儒家思想講求中庸之道，講求以和為貴，講求人際關(guān)系的和諧。

正因為這種精神，讓工作在碰到阻力的時(shí)候要考慮人際關(guān)系，寧愿在工作要求上做一點(diǎn)妥協(xié)，不好傷了大家和氣。導致很多工作、很多要求不能完全被執行了落實(shí)，工作很難有突破，也很少會(huì )有共同挑戰極限的團隊合作。大家得過(guò)且過(guò)，有一點(diǎn)業(yè)績(jì)就沾沾自喜，大家相互吹捧。比如我們喜歡找很多理由來(lái)說(shuō)明一件事情為什么沒(méi)有做好，礙于情面拉不下臉，事情就最終不能完成。不是說(shuō)儒家思想不好，人際和諧不好。只是要能將工作和生活分開(kāi)，采取不一樣的態(tài)度對待這兩種方式。工作中工作第一位，先做事后做人，生活中人際關(guān)系第一位，先做人再做事。只有這樣，精益才可能真正在中國企業(yè)內生根發(fā)芽，中國企業(yè)才能練好內功。

從文化來(lái)看，韓國人倒有點(diǎn)和日本人相識，所以我們看到很多韓國企業(yè)發(fā)展迅速并形成自己的核心競爭力。我們要面對現實(shí)，要承認差距，但我們不甘于落后。我們需要挑戰自己，需要打破傳統，需要有挑戰極限的精神，需要對目的的執著(zhù)的追求，需要能超越的創(chuàng )新思維。

總之，我們需要能更好面對未來(lái)挑戰的企業(yè)文化。作為企業(yè)，精益生產(chǎn)是生產(chǎn)管理發(fā)展的必然趨勢；作為個(gè)人，掌握精益生產(chǎn)技術(shù)是未來(lái)在制造領(lǐng)域職業(yè)發(fā)展的重要法寶。